Ефективна обробка пластмаси на Doosan DVF 5000
Економічна обробка пластмасових компонентів, таких як поліоксиметилен (POM), потребує пристосованої техніки маніпулювання, надійних операцій затиску та ефективної підготовки деталей. У цьому відео процес обробки POM-деталей на 5-осьовому обробному центрі Doosan DVF 5000 автоматизовано завдяки інтеграції SherpaLoader® M25. Поєднання технології ЧПК, розпізнавання деталей на основі камери та синхронізованих процесів зменшує ручне втручання і забезпечує стабільну якість деталей за високого завантаження верстата.
Розпізнавання деталей за допомогою камери та бережна до матеріалу техніка захоплення
Автоматизована підготовка матеріалу здійснюється через SpaceBox, шухляди якої відкриваються інтегрованим гаком SherpaLoader® M25. Інтегрована система камери при цьому розпізнає точне положення деталей усередині шухляди. Зчитування відбувається автоматизовано і забезпечує точний рух захоплення незалежно від допусків у позиції розміщення. Передова технологія розпізнавання на основі камери підтримує гнучке керування процесом і підвищує здатність до адаптації до змінних геометрій деталей. Завдяки автоматичному розпізнаванню положення та орієнтації різні форми та позиції заготовок можуть надаватися без механічного переналагодження складу матеріалу. Це зменшує витрати на налаштування під час зміни деталей і дає змогу просту адаптацію виробничого процесу до змінних умов виробництва. Зчитані заготовки беруться захоплювачем заготовок, який – як і захоплювач готових деталей – оснащений пневматичними захоплювачами з регулюванням тиску. Регулювання тиску забезпечує утримання POM-деталей лише з такою силою, яка необхідна для безпечного маніпулювання. Це захищає поверхні та запобігає зміні форми заготовки, завдяки чому гарантується висока якість деталей.
Вирівнювання та автоматизоване очищення для надійного затиску
Після виймання зі складу матеріалу заготовка переноситься на вирівнювальну плиту. Там вона притискається до нерухомого упору, щоб забезпечити точне позиціонування для подальшого затиску. Після цього виконується автоматичне очищення затискного пристрою. Перш ніж POM-заготовка закладається в лещата Doosan DVF 5000, SherpaLoader® M25 очищає затискні поверхні стисненим повітрям. Цей захід запобігає помилкам затиску через залишки стружки та підвищує повторюваність затиску і якість деталей. Потім деталь закладається і починається процес обробки.
Синхронні процеси для максимального завантаження Doosan DVF 5000
Поки Doosan DVF 5000 виконує обробку затиснутої деталі, SherpaLoader® M25 уже готує наступну деталь. SherpaLoader® M25 бере наступну заготовку зі складу матеріалу і розміщує її на вирівнювальній плиті. Після завершення обробки робочий простір Doosan DVF 5000 автоматично відкривається. SherpaLoader® M25 виймає готову деталь із затиску і очищає лещата, перш ніж затиснути нову заготовку. Завдяки цим синхронним процесам зменшується час простою і максимізується час роботи шпинделя обробного центру Doosan DVF 5000.
Автоматизована обробка пластмаси з високою стабільністю процесу на Doosan DVF 5000
Інтеграція SherpaLoader® M25 у процес обробки Doosan DVF 5000 демонструє, як завдяки розпізнаванню деталей за допомогою камери, регульованим зусиллям захоплення, автоматизованому очищенню та синхронізованим послідовностям рухів можна реалізувати стабільну та повторювану обробку пластмасових компонентів. Водночас зменшується ручне втручання і персонал розвантажується. Таким чином автоматизоване рішення забезпечує стабільну якість деталей, високу доступність верстата та ефективний виробничий процес для вимогливих матеріалів, таких як POM, з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Безпека персоналу забезпечується кількома пристроями. На стороні завантаження Doosan DVF 5000 інтегровано світлову завісу з роздільною здатністю 30 мм. Решта виробничого простору охоплена захисним пристроєм для убезпечення від втручання, підлізання та перехоплення. Крім того, безпечно контролюються як швидкість робота, так і його положення.
