Надеждна 5-осна обработка на Spinner U-1520 с роботизирана автоматизация
Нарастващите изисквания за възпроизводимост, точност на размерите и икономичност на производството превръщат автоматизираните процеси с ЦПУ в централен компонент на съвременните производствени среди. В комбинация с обработващ център Spinner U-1520, SherpaLoader® M25 създава структурирано, роботизирано решение за производствена партида с постоянни условия на затягане, синхронизирани процеси и намалена ръчна намеса.
Автоматизиране на CNC обработката с помощта на робот на Spinner U-1520
Подготовката на материала се извършва чрез SpaceBox, чиито чекмеджета се отварят автоматично от робота. SherpaLoader® M25 е оборудван с два двучелюстни паралелни хващача и взема първия компонент с хващача за заготовки. Точната позиция на компонента върху SpaceBox се определя с помощта на система за разпознаване, базирана на камера. Това позволява независимо от позицията изваждане, което увеличава гъвкавостта при работа с различни геометрии и позиции и премахва необходимостта от предварителна ръчна работа по подравняване. След изваждането роботът прехвърля детайла към станцията за подравняване. Там компонентът се подравнява предварително по възпроизводим начин с помощта на механични ограничители. Това предварително подравняване компенсира отклоненията в позицията и създава определени условия за прехвърляне за затягане в центрофугата U-1520. Роботът прехвърля компонента в работната зона на центрофугата U-1520 и първо почиства автоматично точката на затягане. Отстраняването на стружките и остатъците от охлаждаща смазка осигурява постоянно качество на затягане и поддържа точността на компонента при по-дълги производствени серии. Подравненият компонент се поставя в тила на въртящия се механизъм U-1520. Роботът затваря тиквата с помощта на вграден динамометричен гаечен ключ. Тиквеникът се затваря автоматично, като се използва определен въртящ момент и определен ъгъл на завъртане. Тази стандартизирана сила на притискане осигурява постоянни условия на притискане и гарантира повтаряемо позициониране на компонента за рязане. Докато се обработва първата страна на детайла, следващата заготовка вече се изважда от склада за материали и се подготвя в станцията за подравняване. Синхронизираното изпълнение на подготвителните стъпки успоредно с рязането намалява непроизводителното време и увеличава времето за работа на шпиндела U-1520 при серийна работа. След приключване на програмата за механична обработка роботът автоматично почиства готовия компонент. След това тиквата се отваря и компонентът се изважда. След това захващането се почиства отново, преди да се постави следващата заготовка за детайл. След това почистеният готов детайл се поставя обратно в склада за материали.
Серийное CNC производство с ЦПУ с Spinner U-1520 и SherpaLoader® M25
Интегрирането на SherpaLoader® M25 в производствения процес на Spinner U-1520 има значителен принос за повишаване на надеждността на процеса. Автоматизираните процеси на затягане, възпроизводимото позициониране на компонента и контролираните преходи между етапите на процеса водят до постоянна последователност на обработка с минимални отклонения. Стандартизираната обработка на сурови и готови детайли поддържа постоянно високо качество на компонентите, независимо от времето на смяната или разположението на персонала. Следователно решението за автоматизация осигурява надеждна и икономична основа за стабилни производствени процеси в среда на промишлени серии, като винаги отговаря на най-високите стандарти за безопасност. Цялата система е защитена със светлинна завеса, врата за достъп и защита от проникване, така че работната зона на робота да остане надеждно отделена от останалата част на производството. Това гарантира постоянна защита на персонала и системата.
