Αύξηση αποδοτικότητας μιας Gildemeister CTX 400 μέσω αυτοματοποίησης CNC
Η σύγχρονη κατασκευή CNC απαιτεί έναν ακριβή συντονισμό μεταξύ της διαδικασίας κατεργασίας, του χειρισμού των τεμαχίων κατεργασίας και της ροής υλικού. Ο συνδυασμός της Gildemeister CTX 400 με το SherpaLoader®T25 επιτρέπει τυποποιημένες διαδικασίες, μειώνει τους παράλληλους χρόνους και υποστηρίζει μια σταθερά υψηλή ποιότητα εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα, ελαχιστοποιούνται οι χειροκίνητες εργασίες ρουτίνας και ο χρόνος λειτουργίας της μηχανής διατηρείται σταθερά υψηλός.
Κατεργασία κοπής πλαστικού με υποστήριξη ρομπότ σε μια Gildemeister CTX 400
Η προετοιμασία υλικού γίνεται με βάση παλέτες, με αποτέλεσμα να διασφαλίζεται μια οργανωμένη και εύκολα προσβάσιμη τροφοδοσία εξαρτημάτων. Το SherpaLoader®T25 είναι εξοπλισμένο με μια αρπάγη δύο σιαγόνων και μια αρπάγη τριών σιαγόνων. Για την αφαίρεση του πρώτου ακατέργαστου πλαστικού τεμαχίου από την αποθήκη υλικού χρησιμοποιείται η αρπάγη δύο σιαγόνων, η οποία επιτρέπει έναν ασφαλή χειρισμό που προστατεύει το υλικό. Στη συνέχεια, το ρομπότ μεταφέρει το τεμάχιο κατεργασίας στην κύρια άτρακτο της Gildemeister CTX 400, όπου συσφίγγεται με μια διάταξη αναρρόφησης κενού. Αυτή η μέθοδος σύσφιξης διασφαλίζει μια ακριβή ως προς τη θέση στερέωση χωρίς παραμόρφωση του πλαστικού υλικού. Η επακόλουθη κατεργασία κοπής πραγματοποιείται υπό σταθερές συνθήκες σύσφιξης, με αποτέλεσμα να διασφαλίζεται η διαστατική ακρίβεια του τεμαχίου κατεργασίας.
Αυτοματοποιημένη κατεργασία πολλαπλών πλευρών στην Gildemeister CTX 400
Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης κατεργασίας, ο βραχίονας του ρομπότ αφαιρεί το εξάρτημα με την αρπάγη τριών σιαγόνων, η οποία είναι σχεδιασμένη για την ασφαλή μεταφορά ακόμη και σύνθετων γεωμετριών. Το ρομπότ τοποθετεί το ημικατεργασμένο τεμάχιο σε έναν σταθμό αναστροφής, ώστε να καταστεί προσβάσιμη η δεύτερη πλευρά κατεργασίας. Μέσω της καθορισμένης αναστροφής διασφαλίζεται μια επαναλήψιμα ακριβής θέση για το δεύτερο βήμα κατεργασίας. Η τοποθέτηση στην κύρια άτρακτο γίνεται και πάλι με την αρπάγη δύο σιαγόνων. Με αυτόν τον τρόπο υποστηρίζεται η ακριβής τοποθέτηση και η προστασία των επιφανειών. Και κατά τη δεύτερη κατεργασία κοπής, οι συνθήκες σύσφιξης και κατεργασίας παραμένουν σταθερές, με αποτέλεσμα να διασφαλίζεται μια ομοιόμορφη ποιότητα επιφάνειας και διαστατική ακρίβεια.
Συνεχής ροή παραγωγής και διαχείριση ποιότητας στην Gildemeister CTX 400
Μετά την ολοκλήρωση της δεύτερης κατεργασίας, το SherpaLoader®T25 αφαιρεί το έτοιμο τεμάχιο με την αρπάγη τριών σιαγόνων και το αποθέτει σε μια δεύτερη παλέτα, η οποία λειτουργεί ως αποθήκη υλικού για έτοιμα τεμάχια. Στη συνέχεια, το ρομπότ παραλαμβάνει αμέσως το επόμενο ακατέργαστο τεμάχιο από την αποθήκη υλικού για ακατέργαστα τεμάχια. Αυτή η αδιάλειπτη ακολουθία αποτρέπει την ακινητοποίηση της μηχανής και αυξάνει τον πραγματικό χρόνο λειτουργίας της ατράκτου. Ο συνδυασμός ακριβούς χειρισμού των τεμαχίων κατεργασίας, σταθερών συνθηκών σύσφιξης και αδιάλειπτης αυτοματοποίησης διασφαλίζει μια σταθερά υψηλή ποιότητα εξαρτημάτων, μειώνει τους παράλληλους χρόνους και αυξάνει την παραγωγικότητα, ενώ πληρούνται πάντα τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας. Ολόκληρη η περιοχή παραγωγής ασφαλίζεται μέσω ενός κλειστού περιβλήματος, το οποίο προστατεύει από το πέρασμα από κάτω και την υπέρβαση από πάνω. Επιπλέον, μια οπτική κουρτίνα και επιτηρούμενες συρόμενες πόρτες αποτρέπουν μη εξουσιοδοτημένες παρεμβάσεις στη λειτουργία παραγωγής.
