CNC automatiseerimine HAAS VF-2SS protsessikindlaks freesimiseks seeriatöötluses
Robotipõhine CNC töötluskeskuste, näiteks HAAS VF-2SS, automatiseerimine võimaldab alumiiniumliistude protsessikindlat ja tõhusat töötlemist. Automatiseeritud üleandmiste, struktureeritud töövoogude ja säästliku materjali käsitsemise abil saavutatakse korratav töötlemine seeriatootmises. HAAS VF-2SS ja SherpaLoader® M25 kombinatsioon toetab majanduslikult skaleeritavat tootmist ühtlase kvaliteedi ja seadme kõrge käideldavuse juures.
Robotipõhine lõiketöötlusprotsess alumiiniumliistudel HAAS VF-2SS-il
SherpaLoader® M25 on varustatud vaakum-pinnahaaratsi ja pneumaatilise kaheloualise paralleelhaaratsiga. Toorikud saab alusele asetada tihedalt pakitult ja külgvaheta. Vaakum-pinnahaarats võimaldab robotautomatiseerimisel paindlikult reageerida töödeldava detaili geomeetriale ja asendile. Esimene detail võetakse üles vaakumhaaratsiga. Selline käsitsemine võimaldab säästlikku haaramist ka tundlike pindade puhul. Kuna detail imetakse üles ülaküljelt, saab toorikud materjali laos paigutada eriti tihedalt ja seega ruumi säästvalt. See võimaldab pikemaid masina tööaegu ilma käsitsi sekkumiseta. Pärast ülesvõtmist asetatakse detail mehaaniliste piiretega joondamisjaama. Seal positsioneeritakse detail piirete abil määratud asendisse ja seejärel viiakse HAAS VF-2SS tööruumi. Enne tooriku sissepanekut puhastab SherpaLoader® M25 pneumaatiliselt juhitavad masinkruustangid automaatselt suruõhuga. Laastude ja jahutus-määrdeaine jääkide eemaldamine tagab ühtlased kinnitustingimused. Pärast sissepanekut kinnitatakse toorik ja lõiketöötlusprotsess algab. Vahepeal toob robot juba järgmise tooriku ja joondab selle joondamisjaamas. Põhiajaga paralleelne töötamine vähendab kõrvalaegu ja suurendab spindli tööaega. Pärast töötlemist võetakse valmis detail välja kaheloualise haaratsiga. Detail asetatakse seejärel valmis detailide materjali lattu. Ka siin saavutatakse valmis detailide ruumi säästev paigutus. Seejärel võetakse järgmine eelpositsioneeritud toorik joondamisjaamast ja viiakse seadmesse.
Jälgitavad kaitseseadmed automaatrežiimis SherpaLoader® M25-ga
Robotrakk on varustatud põhjalike kaitseseadmetega. Seade on varustatud kaitseseadmetega, mis kaitsevad inimesi sekkumisest, alt läbi pugemisest ja ülemäära ulatumisest tuleneva ohu eest, lisaks on robotrakk varustatud ohutult jälgitavate ukselülititega. Täiendavalt jälgitakse roboti asendit ja kiirust ohutusele suunatult. Need meetmed võimaldavad automatiseeritud tootmisprotsessi, järgides seejuures kõrgeimaid ohutusstandardeid.
Korratavad freesimisprotsessid robotipõhise automatiseerimisega HAAS VF-2SS-il
Toorikute mehaaniline joondamine ja pneumaatiliste kruustangide automatiseeritud puhastamine võimaldavad automatiseerida HAAS VF-2SS lõiketöötlusprotsessi SherpaLoader® M25-ga, järgides korratavaid kinnitustingimusi ja stabiilseid protsessitingimusi. Töödeldud detailide mõõtmetäpsus jääb ühtlaseks, kõikumised vähenevad ja tagatakse kõrge detailikvaliteet. Samal ajal väheneb käsitsi tehtava töö maht ning personali saab rakendada kõrgema taseme ülesannetes. Sel viisil võimaldatakse pidev freesimisprotsess kõrge protsessikindluse, ressursside tõhusa kasutamise ja majandusliku seeriatootmisega.
