Automatizare CNC a unei HAAS VF-2SS pentru frezare sigură în prelucrarea de serie
Automatizarea asistată de robot a centrelor de prelucrare CNC precum HAAS VF-2SS permite o prelucrare sigură și eficientă a șinelor din aluminiu. Prin transferuri automatizate, fluxuri de lucru structurate și o manipulare menajantă a materialului se realizează o prelucrare reproductibilă în producția de serie. Combinația dintre HAAS VF-2SS și SherpaLoader® M25 susține o fabricație scalabilă economic, la o calitate constantă și o disponibilitate ridicată a instalației.
Proces de așchiere asistat de robot al profilelor din aluminiu la o HAAS VF-2SS
SherpaLoader® M25 este echipat cu un griper plan cu vid și un griper paralel pneumatic cu două fălci. Semifabricatele pot fi puse la dispoziție pe un palet, dispuse compact și fără distanță laterală. Datorită griperului plan cu vid, automatizarea robotizată poate reacționa flexibil la geometria și poziția piesei de prelucrat. Prima piesă este preluată cu griperul cu vid. Această manipulare permite o prindere menajantă chiar și în cazul suprafețelor sensibile. Deoarece piesa este aspirată de pe partea superioară, semifabricatele pot fi poziționate deosebit de strâns pe depozitul de material, economisind astfel spațiu. Astfel devin posibili timpi de funcționare mai îndelungați ai mașinii, fără intervenții manuale. După preluare are loc depunerea pe o stație de aliniere cu opritoare mecanice. Acolo, piesa este poziționată într-o poziție definită prin opritoare și apoi transferată în spațiul de lucru al mașinii HAAS VF-2SS. Înainte de introducerea semifabricatului, SherpaLoader® M25 curăță automat cu aer comprimat menghina de mașină acționată pneumatic. Prin îndepărtarea așchiilor și a resturilor de lichid de răcire-ungere se asigură condiții de strângere constante. După introducere, piesa este strânsă și începe procesul de așchiere. Între timp, robotul preia deja următorul semifabricat și îl aliniază pe stația de aliniere. Lucrul în paralel cu timpul principal reduce timpii auxiliari și crește timpul de funcționare a axului. După prelucrare, piesa finită este preluată cu griperul cu două fălci. Piesa este apoi depusă pe depozitul de material pentru piesele finite. Și aici se obține o dispunere a pieselor finite care economisește spațiu. Apoi, următorul semifabricat prepoziționat este preluat de pe stația de aliniere și transferat în instalație.
Dispozitive de siguranță monitorizate pentru funcționarea automată cu SherpaLoader® M25
Celula robotizată este echipată cu dispozitive de protecție cuprinzătoare. Instalația este dotată cu dispozitive de protecție pentru a preveni periclitarea persoanelor prin intervenție, strecurare pe dedesubt și acces peste, iar celula robotizată este în plus prevăzută cu întrerupătoare de ușă interogate în siguranță. Suplimentar, poziția și viteza robotului sunt monitorizate cu funcție de siguranță. Aceste măsuri permit un proces de producție automatizat, respectând totodată cele mai înalte standarde de siguranță.
Procese de frezare reproductibile cu automatizare asistată de robot la o HAAS VF-2SS
Alinierea mecanică a semifabricatelor și curățarea automatizată a menghinei pneumatice permit automatizarea procesului de așchiere al mașinii HAAS VF-2SS cu SherpaLoader® M25, cu respectarea unor condiții de strângere reproductibile și a unor condiții de proces stabile. Precizia dimensională a pieselor prelucrate rămâne constantă, varianțele se reduc și se asigură o calitate ridicată a pieselor. În același timp scade efortul manual, iar personalul poate fi alocat unor sarcini de nivel superior. În acest mod devine posibil un proces de frezare continuu, cu siguranță ridicată a procesului, utilizare eficientă a resurselor și producție de serie economică.
