Hatékony műanyagmegmunkálás a Doosan DVF 5000 géppel
A műanyag komponensek, például a poli-oximetilén (POM) gazdaságos forgácsolása igazított anyagmozgatási technikát, folyamatbiztos befogási műveleteket és hatékony alkatrész-előkészítést igényel. Ebben a videóban a POM alkatrészek megmunkálási folyamatát az 5 tengelyes megmunkálóközpont Doosan DVF 5000 gépen egy SherpaLoader® M25 integrálásával automatizáljuk. A CNC technológia, a kamera alapú alkatrész-felismerés és a szinkronizált folyamatok kombinációja csökkenti a kézi beavatkozásokat, és állandó alkatrészminőséget tesz lehetővé magas gépkihasználtság mellett.
Kameravezérelt alkatrész-felismerés és anyagkímélő megfogótechnika
Az automatizált anyag-előkészítés egy SpaceBox segítségével történik, amelynek fiókjait a SherpaLoader® M25 integrált horga nyitja. Egy integrált kamerarendszer ennek során felismeri az alkatrészek pontos pozícióját a fiókon belül. Az érzékelés automatizáltan történik, és precíz megfogási mozgást tesz lehetővé a lerakási pozíció toleranciáitól függetlenül. A fejlett kamera alapú felismerési technológia rugalmas folyamatvezetést támogat, és növeli a változó alkatrész-geometriákhoz való alkalmazkodóképességet. Az automatikus pozíció- és helyzetfelismerés révén különböző munkadarab-formák és -pozíciók biztosíthatók az anyagtároló mechanikus átállítása nélkül. Ez csökkenti a beállítási ráfordítást az alkatrészváltásoknál, és lehetővé teszi a gyártási folyamat egyszerű igazítását a változó gyártási feltételekhez. Az érzékelt nyersdarabokat a nyersdarab-megfogóval fogják meg, amely – akárcsak a késztermék-megfogó – nyomásszabályozott pneumatikus megfogókkal van felszerelve. A nyomásszabályozás gondoskodik arról, hogy a POM alkatrészeket csak akkora erővel tartsák, amennyi a biztonságos kezeléshez szükséges. Ez védi a felületeket, és elkerüli a munkadarab alakváltozásait, így magas alkatrészminőség biztosított.
Igazítás és automatizált tisztítás a folyamatbiztos befogásért
Az anyagtárolóból való kivétel után a nyersdarab egy igazítólemezre kerül. Ott egy fix ütközőhöz illesztik, hogy biztosítsák a pontos pozicionálást a későbbi befogáshoz. Ezt követően a befogókészülék automatikus tisztítása történik. Mielőtt a POM nyersdarabot a Doosan DVF 5000 gépsatujába helyeznék, a SherpaLoader® M25 sűrített levegővel megtisztítja a befogófelületeket. Ez az intézkedés megelőzi a forgácsmaradványok okozta befogási hibákat, és növeli a befogás ismételhetőségét, valamint az alkatrészminőséget. Ezután az alkatrész behelyezésre kerül, és megkezdődik a forgácsolási folyamat.
Szinkron folyamatok a maximális kihasználtságért a Doosan DVF 5000 esetében
Miközben a Doosan DVF 5000 a befogott alkatrész megmunkálását végzi, a SherpaLoader® M25 már előkészíti a következő alkatrészt. A SherpaLoader® M25 megfogja a következő nyersdarabot az anyagtárolóból, és az igazítólemezen pozicionálja. A forgácsolás befejezése után a Doosan DVF 5000 munkatere automatikusan kinyílik. A SherpaLoader® M25 kiveszi a kész munkadarabot a befogásból, és megtisztítja a gépsatut, mielőtt az új nyersdarabot befogná. Ezek a szinkron folyamatok csökkentik az állásidőket, és maximalizálják a Doosan DVF 5000 megmunkálóközpont orsóidejét.
Automatizált műanyagmegmunkálás magas folyamatstabilitással a Doosan DVF 5000 gépen
A SherpaLoader® M25 integrálása a megmunkálási folyamatba a Doosan DVF 5000 esetében megmutatja, hogyan valósítható meg a műanyag komponensek stabil és ismételhető megmunkálása kameravezérelt alkatrész-felismeréssel, szabályozott megfogóerőkkel, automatizált tisztítással és szinkronizált mozgásfolyamatokkal. Egyúttal csökkennek a kézi beavatkozások, és tehermentesül a kezelőszemélyzet. Az automatizált megoldás így egyenletes alkatrészminőséget, magas géprendelkezésre állást és hatékony gyártási folyamatot biztosít az olyan igényes anyagok esetében is, mint a POM, a legmagasabb biztonsági szabványok betartása mellett. A személyzet biztonságát több berendezés garantálja. A Doosan DVF 5000 beadagolási oldalán egy 30 mm felbontású fényfüggöny van beépítve. A gyártótér többi részét egy védőberendezés fogja át a benyúlás, alábújás és átnyúlás elleni védelemmel. Emellett a robot sebességét és pozícióját is biztonságosan felügyeli a rendszer.
