Efektīva 5 asu apstrāde ar automatizētu materiāla sagatavošanu un iespīlēšanu
Sagatavju automatizēta skaidu apstrāde uz CNC apstrādes iekārtām izvirza augstas prasības procesa organizācijai. Jo īpaši elastīga materiāla sagatavošana prasa precīzu detaļu izlīdzināšanu atkārtojamai iespīlēšanai apstrādes iekārtā. Šajā lietojumā skaidu apstrādes procesu uz Grob G550a automatizē SherpaLoader®M50. Materiāla padeve notiek, izmantojot divas paletes. Sagatavoto sagatavju pozīciju fiksē robota integrētā kameras sistēma. Ar kameru balstītā atpazīšana identificē sagatavju precīzu stāvokli uz paletēm un nodrošina precīzu satvēriena kustību neatkarīgi no novietošanas precizitātes. Tas samazina prasības palešu manuālai komplektēšanai un minimizē kļūdu izraisītus pārtraukumus ražošanas gaitā.
Automatizēta detaļu pozicionēšana un iespīlēšana nemainīgai procesa kvalitātei
SherpaLoader®M50 ir aprīkots ar diviem divu žokļu paralēlajiem satvērējiem, vienu sagatavēm un vienu gatavajām detaļām. Pēc detaļu pozīciju fiksēšanas ar kamerbāzēto atpazīšanas tehnoloģiju robots ar sagatavju satvērēju satver pirmo sagatavi no paletes un novieto to uz izlīdzināšanas plāksnes. Pieliekot to pie cietas atdures, detaļas stāvoklis pirms iespīlēšanas tiek precīzi noreferencēts. Tas nodrošina atkārtojami precīzu nodošanu iespīlēšanas ierīcei un samazina iespīlēšanas stāvokļa variāciju. Tas tieši ietekmē izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Pēc tam ar saspiestu gaisu tiek automātiski iztīrītas Grob G550a apstrādes centra skrūvspīles, lai novērstu iespīlēšanas kļūdas, ko rada skaidas vai atliekas. Regulāra automātiskā tīrīšana palīdz palielināt procesa stabilitāti un samazina dīkstāves laikus, ko rada traucējumi iespīlēšanas zonā. Pēc tam robota roka ievieto priekšpozicionēto sagatavi iztīrītajās skrūvspīlēs, un sākas apstrāde.
Sinhroni procesi Grob G550a vārpstas darbības laika maksimizēšanai
Kamēr Grob G550a apstrādes centrs veic skaidu apstrādi, SherpaLoader®M50 jau satver nākamo sagatavi no paletes un novieto to uz izlīdzināšanas plāksnes. Tādējādi tiek minimizēti gaidīšanas laiki starp apstrādes soļiem un maksimizēts vārpstas darbības laiks. Detaļu apstrādes un apstrādes procesa paralēlā norise palielina mašīnas pieejamību un uzlabo apstrādes centra ekonomisko noslodzi. Pēc skaidu apstrādes pabeigšanas gatavā detaļa tiek automātiski iztīrīta ar saspiestu gaisu tieši mašīnas skrūvspīlēs. Pēc tam robots ar gatavo detaļu satvērēju izņem gatavo detaļu un vēlreiz iztīra skrūvspīles. Jau sagatavotā sagatave tagad tiek automatizēti ievietota, lai nākamais apstrādes cikls varētu sākties bez manuālas iejaukšanās. Robota nemainīgā apstrāde nodrošina nemainīgu procesa secību, tādējādi novēršot novirzes iespīlēšanas procesā. Tas nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti.
Atkārtojama ražošana ar samazinātu manuālo iejaukšanos
Ar kameru balstītas atpazīšanas, regulētas apstrādes un automātiskas tīrīšanas kombinācija nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti, vienlaikus atvieglojot operatoru darbu. Samazinot manuālo iejaukšanos, tiek minimizēts operatora kļūdu risks, palielināta procesa drošība un panākta nepārtraukta mašīnas pieejamība. Tādējādi SherpaLoader®M50 realizē stabilu un efektīvu ražošanas norisi uz Grob G550a – piemērotu sērijas procesiem ar augstām kvalitātes prasībām un nemainīgu takts laiku.
Drošības prasībām atbilstoša automatizācija uz Grob G550a ar SherpaLoader®M50
Automatizētais process uz Grob G550a izpilda visas ar drošību saistītās prasības darbībai rūpnieciskā vidē. Visa ražošanas šūna ir aprīkota ar drošības aizsargierīcēm, kas novērš iejaukšanos bīstamajā zonā. Tās ietver mehāniskas ierīces pret iejaukšanos, palīšanu zem un pārsniegšanu pāri, droši uzraudzītu gaismas aizkaru ar 30 mm izšķirtspēju roku atpazīšanai iekraušanas pusē, kā arī droši uzraudzītas revīzijas durvis iekārtas aizmugurē. Turklāt droši tiek uzraudzīta robota pozīcija un ātrums. Šie pasākumi nodrošina pastāvīgi drošu un uzticamu automatizētās iekārtas darbību.
