Інтеграція робота для підвищення ефективності та стабільності процесу
Роботизована автоматизація зі SherpaLoader® M20 оптимізує CNC-обробку на Hurco VMX30Ui. Роботизована обробка зменшує ручні втручання, уможливлює відтворювані операції затиску та сприяє стабільній якості деталей і вищій доступності верстата. При цьому найсучасніші захисні пристрої гарантують безпеку обслуговуючого персоналу.
Автоматизація процесів Hurco VMX30Ui: від підготовки матеріалу до готової деталі
Два стіл-візки слугують для підготовки матеріалу для заготовок та для відкладання готових деталей. Робот має два двощелепні паралельні захоплювачі та спочатку захоплює заготовку зі складу матеріалу. Система розпізнавання на основі камери підтримує точне визначення положення деталі. Завдяки цьому уможливлюється гнучке маніпулювання різними варіантами деталей без ручного переналагодження підготовки матеріалу. Крім того, зменшуються вимоги до ручного завантаження складу матеріалу. Потім SherpaLoader® M20 розміщує заготовку на станції вирівнювання, яка завдяки механічному упору забезпечує точне та повторюване позиціонування. Завдяки цьому гарантується стабільний і відтворюваний затиск у лещатах Hurco VMX30Ui. Операція затиску здійснюється автоматизовано за допомогою динамометричного ключа. Маніпулятор робота може таким чином відкривати та закривати механічні лещата з визначеним крутним моментом. Завантаження верстата додатково підтримується електричним приводом захисних дверцят верстата, тож відкривання та закривання дверцят автоматизовано безпечно для людей та інтегровано в процес. Ці заходи забезпечують відтворювані умови затиску та сприяють стабільності процесу обробки. Щойно заготовку надійно затиснуто, починається обробка на Hurco VMX30Ui. Паралельно з процесом обробки SherpaLoader® M20 готує наступну деталь. Після завершення обробки робот автоматично очищує заготовку стисненим повітрям, щоб видалити залишки, як-от стружку чи мастильно-охолоджувальну рідину. Автоматизоване очищення запобігає перенесенню частинок у наступні процеси та забезпечує чисті затискні поверхні під час виймання. Завдяки цьому умови затиску залишаються стабільно відтворюваними, а якість деталей стабілізується. Крім того, зменшуються витрати на обслуговування затискної техніки та інструментів, оскільки забруднення видаляються завчасно. Потім маніпулятор робота виймає готову деталь захоплювачем для готових деталей. У тому самому процесі вкладається підготовлена нова деталь, операція затиску знову виконується за допомогою динамометричного ключа, і обробка продовжується. Автоматизоване накладання операцій завантаження та розвантаження зменшує простій верстата та підвищує час роботи шпинделя. Після процесу обробки SherpaLoader® M20 знову розміщує готову деталь на складі матеріалу.
Контроль безпеки для колаборативної роботи
Автоматизована комірка оснащена пристроями безпеки, щоб забезпечити безпечну взаємодію між людьми та машиною. Безпечно контрольована світлова завіса з роздільною здатністю 30 мм виявляє проникнення частин тіла, як-от рук або плечей, у робочу зону. Контрольовані ревізійні дверцята із задньої сторони комірки забезпечують доступ для технічного обслуговування. Додатково положення та швидкість робота безперервно контролюються, щоб завжди гарантувати безпечну роботу. Завдяки цим захисним заходам експлуатація установки безпечно реалізується також у режимі з мінімальною кількістю персоналу або без нього.
Автоматизована обробка на Hurco VMX30Ui як внесок у безпеку процесу та використання ресурсів
Повна автоматизація процесу обробки на Hurco VMX30Ui зі SherpaLoader® M20 не лише зменшує ручні витрати, а й підвищує безпеку та відтворюваність процесу. Розпізнавання деталей на основі камери уможливлює гнучке та безпечне маніпулювання різними варіантами деталей, тоді як автоматизоване керування дверцятами та стандартизована техніка затиску забезпечують стабільні та незмінні умови процесу. Обслуговуючий персонал розвантажується і може використовуватися для завдань вищого рівня, як-от перевірки, налагоджувальні роботи чи контроль процесу. Завдяки цьому виникає ефективніше використання ресурсів, що сприяє стабілізації виробничого такту та забезпеченню якості продукції.
