Spinner 4-осьовий обробний верстат - Оптимізація CNC-обробки: інтеграція SherpaLoader®

  • SPINNER
  • Паралелепіпеди
  • 25
  • SpaceBox
    Автоматизація 3-осьового фрезерного верстата SPINNER U-2520 з 4-ю віссю для обробки профілів, наданих за допомогою Spacebox.

    Найвища якість деталей в обробці алюмінію

    Під час впровадження рішень автоматизації у виробничий процес необхідно враховувати специфічні вимоги, щоб підвищити продуктивність. Інтеграція SherpaLoader® у цей процес ілюструє, як узгоджені між собою технології можуть виконувати ці вимоги та оптимізувати виробничий процес. У цьому відео виробничий процес алюмінієвих профільних рейок на Spinner 4-осьовому обробному верстаті доповнено SherpaLoader® M50 з пристосованим до застосування вакуумним захоплювачем. Бережне та точне маніпулювання алюмінієвими профільними рейками за допомогою руки робота забезпечує значне підвищення ефективності виробничого процесу на Spinner 4-осьовому обробному верстаті. 

    Безпечно та ефективно: автоматизована обробка для обробних верстатів Spinner з ЧПК

    Завантажувальний робот бере алюмінієві профільні рейки за допомогою вакуумного захоплювача. Ця технологія дає змогу надійно брати профільні рейки і водночас без пошкоджень класти деталь на опору попереднього позиціонування. На опорі попереднього позиціонування деталь притискається до упору, щоб забезпечити точне вирівнювання по осях X та Y. Завдяки точному вирівнюванню на плиті попереднього позиціонування забезпечуються безперервний виробничий процес і найвища якість деталей. Перед закладанням заготовки в обробний верстат Spinner з ЧПК SherpaLoader® M50 очищає затискний пристрій повітряним соплом, щоб видалити залишки, такі як охолоджувальні, мастильні матеріали та стружка. Так мінімізуються потенційні джерела помилок і забезпечується найвища надійність процесу. Автоматичне очищення затискних пристроїв та робочого простору, крім того, подовжує стійкість інструмента і таким чином зменшує витрати на обслуговування. Потім рука робота розміщує деталь у затискному пристрої, який автоматично зачиняється, так само як і моторизовані дверцята обробного верстата Spinner з ЧПК. 

    Одним з аспектів процесу є підготовка наступної заготовки завантажувальним роботом, поки верстат ще обробляє поточну деталь. Синхронізація робочих кроків призводить до зменшення допоміжного часу та максимізації часу шпинделя обробного верстата Spinner з ЧПК. 

    Максимальна ефективність завдяки автоматизованому очищенню та зберіганню

    Після завершення обробки готова деталь очищається продувним соплом і виймається рукою робота, щоб розмістити її на позиціонувальному жолобі та взяти нову заготовку для наступного етапу обробки. Очищення алюмінієвих профільних рейок видаляє залишки охолоджувальних і мастильних матеріалів, а також стружку з деталей і гарантує, що рука робота може бережно та безпечно транспортувати деталі за допомогою вакуумного захоплювача після обробки. Після того як нова заготовка закладена в затискний пристрій обробного верстата Spinner з ЧПК, готова оброблена деталь переноситься роботом на SpaceBox – спеціально розроблений склад матеріалу з десятьма висувними секціями, кожна з яких може вмістити до семи показаних деталей. Висока місткість деталей SpaceBox і здатність завантажувального робота індивідуально заповнювати місця зберігання призводять до зменшення ручного втручання і таким чином до підвищеного часу роботи верстата та підвищеної ефективності виробничого процесу. Автоматизована обробка алюмінієвих профільних рейок потребує не лише точної техніки маніпулювання, але й комплексної концепції безпеки. Установка оснащена кількома контрольованими захисними пристроями. Розділовий захисний пристрій захищає від втручання, підлізання та перехоплення. Безпечно контрольовані ревізійні дверцята на задній стороні забезпечують захищений доступ для технічного обслуговування. Додатково положення та швидкість робота безперервно контролюються, щоб забезпечити безпечну роботу. 

    Максимальна ефективність та якість: автоматизація обробки на Spinner 4-осьовому обробному верстаті

    SherpaLoader® M50 оптимізує виробничі процеси обробного верстата Spinner з ЧПК завдяки надійному та автоматизованому маніпулюванню матеріалом. Поєднання бережного маніпулювання заготовками та автоматизованого очищення зменшує ручне втручання і підвищує надійність процесу. Завдяки зменшенню допоміжного часу та оптимізованому часу роботи верстата SherpaLoader® M50 сприяє стабільному, економічному та орієнтованому на майбутнє виробництву з урахуванням найвищих стандартів безпеки.  

    Сумісний з усіма
    поширеними верстатами з ЧПК

    Завдяки універсальному інтерфейсу SherpaLoader® можна під'єднати до всіх поширених токарних та
    фрезерних верстатів незалежно від року їх випуску. Так за допомогою того самого SherpaLoader®
    можна дооснастити старий наявний верстат і так само автоматизувати новий верстат.

    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo
    company logo

    Відкрийте для себе наші рішення для автоматизації ваших процесів ЧПК.

    Влаштуйте презентацію!

    Ми з радістю покажемо вам і вашій команді, як запустити і використовувати SherpaLoader® без будь-яких попередніх знань.

    +49 711 2525 744 - 0

    info@mafu-sherpa.com

      Надсилаючи форму, я даю згоду на передачу моїх даних відповідно до Політики конфіденційності.

      Ви отримаєте відповідь протягом одного робочого дня.

      Ми зв’яжемося з вами протягом робочого дня.