Υψηλότερη ποιότητα εξαρτημάτων στην κατεργασία αλουμινίου
Κατά την εφαρμογή λύσεων αυτοματοποίησης στη διαδικασία παραγωγής πρέπει να λαμβάνονται υπόψη συγκεκριμένες απαιτήσεις, ώστε να αυξηθεί η παραγωγικότητα. Η ενσωμάτωση του SherpaLoader® σε αυτή τη διεργασία απεικονίζει πώς αλληλοσυντονισμένες τεχνολογίες μπορούν να εκπληρώσουν αυτές τις απαιτήσεις και να βελτιστοποιήσουν τη ροή παραγωγής. Σε αυτό το βίντεο, η διαδικασία παραγωγής ραγών προφίλ αλουμινίου σε μια μηχανή κατεργασίας 4 αξόνων Spinner συμπληρώνεται με έναν SherpaLoader® M50 με μια, προσαρμοσμένη στην εφαρμογή, διάταξη αναρρόφησης κενού. Ο προστατευτικός και ακριβής χειρισμός των ραγών προφίλ αλουμινίου από τον βραχίονα του ρομπότ επιφέρει μια σημαντική αύξηση της αποδοτικότητας της διαδικασίας παραγωγής με τη μηχανή κατεργασίας 4 αξόνων Spinner.
Ασφαλής και αποδοτική: Αυτοματοποιημένη κατεργασία κοπής για μηχανές κατεργασίας CNC Spinner
Το ρομπότ φόρτωσης πιάνει τις ράγες προφίλ αλουμινίου με τη διάταξη αναρρόφησης κενού. Αυτή η τεχνολογία επιτρέπει να πιάνονται με ασφάλεια οι ράγες προφίλ και ταυτόχρονα να τοποθετείται το εξάρτημα χωρίς ζημιά σε μια βάση προτοποθέτησης. Στη βάση προτοποθέτησης, το εξάρτημα πιέζεται σε ένα στοπ, ώστε να διασφαλιστεί η ακριβής ευθυγράμμιση στους άξονες X και Y. Μέσω της ακριβούς ευθυγράμμισης στην πλάκα προτοποθέτησης διασφαλίζονται μια συνεχής διαδικασία παραγωγής και η υψηλότερη ποιότητα εξαρτημάτων. Πριν από την τοποθέτηση του ακατέργαστου τεμαχίου στη μηχανή κατεργασίας CNC Spinner, ο SherpaLoader® M50 καθαρίζει τη συσκευή σύσφιξης με ένα ακροφύσιο πεπιεσμένου αέρα, για να αφαιρέσει κατάλοιπα όπως ψυκτικά, λιπαντικά και πλινθώματα. Έτσι ελαχιστοποιούνται πιθανές πηγές σφαλμάτων και διασφαλίζεται η υψηλότερη ασφάλεια διεργασίας. Ο αυτόματος καθαρισμός των συσκευών σύσφιξης και του χώρου κατεργασίας οδηγεί επιπλέον σε μια παράταση της διάρκειας ζωής των εργαλείων και επομένως σε μια μείωση του φόρτου συντήρησης. Στη συνέχεια, ο βραχίονας του ρομπότ τοποθετεί το εξάρτημα στη συσκευή σύσφιξης, η οποία κλείνει αυτόματα, όπως και οι κινούμενες με μοτέρ πόρτες της μηχανής κατεργασίας CNC Spinner.
Μια πτυχή της διεργασίας είναι η προετοιμασία του επόμενου τεμαχίου από το ρομπότ φόρτωσης, ενώ η μηχανή εξακολουθεί να κατεργάζεται το τρέχον εξάρτημα. Ο συγχρονισμός των βημάτων εργασίας έχει ως αποτέλεσμα μια μείωση των παράπλευρων χρόνων και μια μεγιστοποίηση του χρόνου αξόνα της μηχανής κατεργασίας CNC Spinner.
Μέγιστη αποδοτικότητα μέσω αυτοματοποιημένου καθαρισμού και αποθήκευσης
Μετά την ολοκλήρωση της κατεργασίας, το έτοιμο εξάρτημα καθαρίζεται με ένα ακροφύσιο φυσήματος και αφαιρείται από τον βραχίονα του ρομπότ, ώστε να τοποθετηθεί στη ράμπα τοποθέτησης και να πιαστεί το νέο ακατέργαστο τεμάχιο για το επόμενο βήμα κατεργασίας. Ο καθαρισμός των ραγών προφίλ αλουμινίου αφαιρεί κατάλοιπα ψυκτικών και λιπαντικών καθώς και πλινθώματα από τα εξαρτήματα και διασφαλίζει ότι ο βραχίονας του ρομπότ μπορεί να μεταφέρει τα εξαρτήματα με τη διάταξη αναρρόφησης κενού μετά την κατεργασία προστατευτικά και με ασφάλεια. Αφού το νέο ακατέργαστο τεμάχιο τοποθετηθεί στη συσκευή σύσφιξης της μηχανής κατεργασίας CNC Spinner, το πλήρως κατεργασμένο εξάρτημα μεταφέρεται από το ρομπότ στο SpaceBox, μια ειδικά σχεδιασμένη αποθήκη υλικού με δέκα συρτάρια, καθένα από τα οποία μπορεί να δεχτεί έως και επτά από τα εξαρτήματα που παρουσιάζονται. Η υψηλή χωρητικότητα εξαρτημάτων του SpaceBox και η ικανότητα του ρομπότ φόρτωσης να καταλαμβάνει τις θέσεις αποθήκευσης μεμονωμένα, έχουν ως αποτέλεσμα μια μείωση των χειροκίνητων παρεμβάσεων και επομένως έναν αυξημένο χρόνο λειτουργίας της μηχανής και μια αυξημένη αποδοτικότητα της διαδικασίας παραγωγής. Η αυτοματοποιημένη κατεργασία ραγών προφίλ αλουμινίου απαιτεί όχι μόνο ακριβή τεχνολογία χειρισμού, αλλά και ένα ολοκληρωμένο σχέδιο ασφαλείας. Η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με πολλές επιτηρούμενες προστατευτικές διατάξεις. Μια διαχωριστική προστατευτική διάταξη προστατεύει έναντι επέμβασης, υπόβασης και υπέρβασης. Μια ασφαλώς επιτηρούμενη θύρα επιθεώρησης στην πίσω πλευρά επιτρέπει την προστατευμένη πρόσβαση για σκοπούς συντήρησης. Επιπλέον, η θέση και η ταχύτητα του ρομπότ παρακολουθούνται συνεχώς, ώστε να διασφαλίζεται μια ασφαλής λειτουργία.
Μέγιστη αποδοτικότητα και ποιότητα: Αυτοματοποίηση κατεργασίας κοπής της μηχανής κατεργασίας 4 αξόνων Spinner
Ο SherpaLoader® M50 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες παραγωγής μιας μηχανής κατεργασίας CNC Spinner μέσω ενός αξιόπιστου και αυτοματοποιημένου χειρισμού υλικού. Ο συνδυασμός προστατευτικού χειρισμού τεμαχίων και αυτοματοποιημένου καθαρισμού μειώνει τις χειροκίνητες παρεμβάσεις και αυξάνει την ασφάλεια της διεργασίας. Μέσω της μείωσης των παράπλευρων χρόνων και ενός βελτιστοποιημένου χρόνου λειτουργίας της μηχανής, ο SherpaLoader® M50 συμβάλλει σε μια σταθερή, οικονομική και ασφαλή για το μέλλον παραγωγή, λαμβάνοντας υπόψη τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας.
