Αύξηση αποδοτικότητας μέσω αυτοματοποιημένων ροών με την POSmill E 1100
Η αυτοματοποίηση χειροκίνητων βημάτων διεργασίας στην κατασκευή CNC συμβάλλει ουσιαστικά στη μείωση των βοηθητικών χρόνων, στην αύξηση της αναπαραγωγιμότητας και στην καλύτερη αξιοποίηση των δυνατοτήτων της μηχανής. Στο ακόλουθο βίντεο παρουσιάζεται πώς μια διαδικασία παραγωγής για την αμφίπλευρη κατεργασία χαλύβδινων πλακών σε μια POSmill E 1100 μπορεί να αυτοματοποιηθεί μέσω της ενσωμάτωσης ενός SherpaLoader® M80. Η ενσωμάτωση διατάξεων προσανατολισμένων στην ασφάλεια διασφαλίζει παράλληλα μια ασφαλή και επιτηρούμενη λειτουργία.
Αυτοματοποιημένη κατεργασία CNC με μια POSmill E 1100 με τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας
Ολόκληρο το κελί παραγωγής είναι εξοπλισμένο με αρκετές διατάξεις τεχνικής ασφαλείας, που διασφαλίζουν την αυτόματη λειτουργία. Μηχανικά στοιχεία προστασίας αποτρέπουν τις παρεμβάσεις, το πέρασμα από κάτω και το άπλωμα από πάνω στον χώρο εργασίας. Μια φωτοκουρτίνα στην πλευρά φόρτωσης με ανάλυση 30 mm ανιχνεύει την είσοδο μελών του σώματος στην ευαίσθητη ζώνη πρόσβασης και είναι ασφαλώς επιτηρούμενη. Επιπλέον, υπάρχει μια θύρα επιθεώρησης στην πίσω πλευρά, η κατάσταση της οποίας επιτηρείται, ώστε να επιτρέπεται η πρόσβαση για συντήρηση μόνο σε ασφαλή κατάσταση. Η ταχύτητα και η θέση του ρομπότ ελέγχονται συνεχώς, ώστε κατά τη διάρκεια της λειτουργίας να τηρούνται πάντοτε όλα τα κρίσιμα για την ασφάλεια όρια. Έτσι, η διάταξη πληροί όλες τις απαιτήσεις για μια διαρκώς ασφαλή αυτόματη λειτουργία.
Ρομποτικά υποστηριζόμενος χειρισμός ακατέργαστων τεμαχίων στην POSmill E 1100
Η προετοιμασία υλικού πραγματοποιείται μέσω δύο παλετών. Οι χαλύβδινες πλάκες βρίσκονται στην παλέτα ακατέργαστων τεμαχίων. Η προετοιμασία γίνεται σε στοίβες, για υψηλότερη χωρητικότητα της παλέτας. Μετά την κατεργασία, τα έτοιμα τεμάχια εναποτίθενται στην παλέτα έτοιμων τεμαχίων. Η τεχνολογία αναγνώρισης με υποστήριξη κάμερας στο ρομπότ καταγράφει την ακριβή θέση των ακατέργαστων τεμαχίων. Έτσι καθίσταται δυνατή μια ευέλικτη φόρτωση της αποθήκης υλικού, χωρίς να χρειάζεται να τοποθετηθούν τα εξαρτήματα με ακρίβεια. Το ρομπότ αφαιρεί με μια παράλληλη αρπάγη δύο σιαγόνων το ακατέργαστο τεμάχιο και το τοποθετεί σε έναν σταθμό ευθυγράμμισης. Με τη μηχανική επαφή σε ένα σταθερό στοπ δημιουργείται μια καθορισμένη ευθυγράμμιση. Έτσι μειώνεται η διακύμανση στη μεταγενέστερη διαδικασία σύσφιξης και αυξάνεται η σταθερότητα της διεργασίας. Πριν από την παράδοση στην πρώτη σύσφιξη, ο βραχίονας του ρομπότ καθαρίζει τη μαγνητική πλάκα σύσφιξης της μηχανής κατεργασίας με πεπιεσμένο αέρα, για να αφαιρέσει πλινθώματα και υπολείμματα λιπαντικού. Αυτό αυξάνει την αναπαραγωγιμότητα της σύσφιξης και μειώνει τις διαταραχές λόγω ελλιπών επιφανειών έδρασης. Στη συνέχεια, το SherpaLoader®M80 τοποθετεί το ακατέργαστο τεμάχιο στους καθαρισμένους πόλους του μαγνητικού συστήματος σύσφιξης της POSmill E 1100 και κατεργάζεται η πρώτη πλευρά. Μετά την ολοκλήρωση της πρώτης κατεργασίας, το ρομπότ καθαρίζει το τεμάχιο κατεργασίας, το αφαιρεί και το εναποθέτει σε έναν σταθμό αλλαγής λαβής για αναστροφή. Το ρομπότ πιάνει το εξάρτημα από την ακατέργαστη πλευρά και το οδηγεί για δεύτερη φορά στον σταθμό ευθυγράμμισης. Και εδώ πραγματοποιείται μια καθορισμένη τοποθέτηση πριν από την επόμενη κατεργασία, ώστε να διασφαλιστούν επαναλήψιμες συνθήκες σύσφιξης. Πριν από την τοποθέτηση του εξαρτήματος στη δεύτερη σύσφιξη, το SherpaLoader®M80 καθαρίζει και αυτή αυτόματα. Στη συνέχεια, το εξάρτημα τοποθετείται στο δεύτερο μαγνητικό σύστημα σύσφιξης, καθιστώντας δυνατή μια αμφίπλευρη κατεργασία και την ολοκλήρωση των εξαρτημάτων χωρίς χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το πλεονέκτημα έγκειται στην πλήρη, συνεχή κατεργασία με σταθερή ποιότητα και ελαχιστοποιημένη διακύμανση στην υποδοχή του εξαρτήματος.
Συγχρονισμένες ροές διεργασίας για τη μεγιστοποίηση του χρόνου λειτουργίας του αξόνα
Πριν κατεργαστεί η πίσω πλευρά του τρέχοντος τεμαχίου κατεργασίας, το SherpaLoader®M80 πιάνει το επόμενο ακατέργαστο τεμάχιο από την αποθήκη υλικού. Αυτό προετοιμάζεται, τοποθετείται στον σταθμό ευθυγράμμισης και στη συνέχεια, αφού καθαριστεί η θέση σύσφιξης, οδηγείται στην πρώτη σύσφιξη. Η επικάλυψη της κατεργασίας με την προετοιμασία της επόμενης διεργασίας μειώνει τους χρόνους ακινητοποίησης και αυξάνει τον χρόνο λειτουργίας του αξόνα της POSmill E 1100. Και οι δύο συσκευές σύσφιξης καθαρίζονται κυκλικά από τον βραχίονα του ρομπότ. Έτσι αποτρέπεται η συσσώρευση πλινθωμάτων στις επιφάνειες έδρασης και διασφαλίζεται μια σταθερή ποιότητα σύσφιξης. Χάρη σε αυτόν τον σύγχρονο τρόπο εργασίας, μπορεί να κατεργαστεί ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων σε μια συνεχή ροή χωρίς παρέμβαση χειριστή. Αυτό οδηγεί σε έναν σταθερό ρυθμό παραγωγής με υψηλή επαναληψιμότητα και χαμηλή προσπάθεια στον χειρισμό της μηχανής. Αφού ολοκληρωθεί η κατεργασία κοπής και των δύο πλευρών του τεμαχίου, το SherpaLoader®M88 καθαρίζει το εξάρτημα με πεπιεσμένο αέρα και το τοποθετεί στη συνέχεια στην αποθήκη έτοιμων τεμαχίων. Η αυτοματοποιημένη επιστροφή εξασφαλίζει μια ιχνηλάσιμη εναπόθεση των κατεργασμένων τεμαχίων και υποστηρίζει μια οργανωμένη περαιτέρω επεξεργασία. Χάρη στην πλήρη αυτοματοποίηση, όλα τα βήματα κατεργασίας μπορούν να εκτελεστούν με ιχνηλάσιμο και τυποποιημένο τρόπο – χωρίς χειροκίνητες παρεμβάσεις κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Αυτοματοποιημένη παραγωγή μιας POSmill E 1100 ως συμβολή σε σταθερές ροές
Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας κατεργασίας κοπής στην POSmill E 1100 με το SherpaLoader®M80 δεν επιτρέπει μόνο σταθερές και επαναλήψιμες ροές παραγωγής, αλλά και μια διαρκή ανακούφιση του προσωπικού χειρισμού. Οι χειροκίνητες εργασίες ρουτίνας καταργούνται, δημιουργώντας δυνατότητες για ανώτερου επιπέδου εργασίες. Ταυτόχρονα, η τυποποίηση των ροών αυξάνει τη σταθερότητα της διεργασίας και μειώνει την επιρρέπεια σε σφάλματα. Έτσι, το σύστημα συμβάλλει στην αποδοτική αξιοποίηση των διαθέσιμων πόρων προσωπικού και στη διασφάλιση της ποιότητας παραγωγής.
