Zvýšenie efektivity vďaka automatizovaným postupom so strojom POSmill E 1100
Automatizácia manuálnych krokov procesu v CNC výrobe významne prispieva k zníženiu vedľajších časov, k zvýšeniu reprodukovateľnosti a k lepšiemu využitiu kapacít strojov. V nasledujúcom videu sa ilustruje, ako možno výrobný proces obojstranného obrábania oceľových dosiek na stroji POSmill E 1100 automatizovať integráciou SherpaLoader® M80. Integrácia bezpečnostne orientovaných zariadení pritom zaisťuje bezpečnú a monitorovanú prevádzku.
Automatizované CNC obrábanie so strojom POSmill E 1100 s najvyššími bezpečnostnými štandardmi
Celá výrobná bunka je vybavená viacerými bezpečnostnotechnickými zariadeniami, ktoré zabezpečujú automatickú prevádzku. Mechanické ochranné prvky zabraňujú zásahom, podlezeniu a prelezeniu do pracovného priestoru. Svetelná závora na nakladacej strane s rozlíšením 30 mm rozpoznáva vstup končatín do citlivej prístupovej oblasti a je bezpečne monitorovaná. Okrem toho sa na zadnej strane nachádzajú revízne dvere, ktorých stav sa monitoruje, aby sa prístup na údržbu umožnil len v bezpečnom stave. Rýchlosť a poloha robota sa nepretržite kontrolujú, takže počas prevádzky sa vždy dodržiavajú všetky bezpečnostne relevantné medzné hodnoty. Konštrukcia tak spĺňa všetky požiadavky na trvalo bezpečnú automatickú prevádzku.
Robotom podporovaná manipulácia s polotovarmi na stroji POSmill E 1100
Príprava materiálu prebieha prostredníctvom dvoch paliet. Oceľové dosky sa nachádzajú na palete polotovarov. Príprava prebieha v stohoch, kvôli vyššej kapacite palety. Po obrábaní sa hotové diely odkladajú na paletu hotových dielov. Kamerová rozpoznávacia technológia na robote zaznamenáva presnú polohu polotovarov. Tým sa umožňuje flexibilné nakladanie zásobníka materiálu bez toho, aby diely museli byť presne umiestnené. Robot odoberie polotovar dvojčeľusťovým paralelným chápadlom a umiestni ho na vyrovnávaciu stanicu. Mechanickým priložením k pevnému dorazu sa vytvorí definované vyrovnanie. Tým sa znižuje odchýlka pri neskoršom upínaní a zvyšuje sa stabilita procesu. Pred odovzdaním do prvého upnutia robotické rameno vyčistí magnetickú upínaciu dosku obrábacieho stroja stlačeným vzduchom, aby odstránilo triesky a zvyšky maziva. To zvyšuje reprodukovateľnosť upnutia a znižuje poruchy spôsobené neúplnými dosadacími plochami. Následne SherpaLoader®M80 položí polotovar na vyčistené pólové nástavce magnetického upínacieho systému stroja POSmill E 1100 a obrobí sa prvá obrábacia strana. Po dokončení prvého obrábania robot vyčistí obrobok, odoberie ho a odloží ho na prehmatávaciu stanicu na otočenie. Robot uchopí diel z neobrobenej strany a privedie ho druhýkrát na vyrovnávaciu stanicu. Aj tu prebieha definované polohovanie pred ďalším obrábaním, aby sa zabezpečili opakovateľne presné podmienky upnutia. Pred vložením dielu do druhého upnutia SherpaLoader®M80 toto upnutie takisto automaticky vyčistí. Diel sa následne vloží do druhého magnetického upínacieho systému, čím sa umožňuje obojstranné obrábanie a diely možno dokončiť bez manuálnych zásahov. Výhoda spočíva v úplnom, priebežnom obrábaní s konzistentnou kvalitou a minimalizovanou odchýlkou pri uchopení dielu.
Synchronizované procesné postupy na maximalizáciu času behu vretena
Skôr ako sa obrobí zadná strana aktuálneho obrobku, SherpaLoader®M80 uchopí ďalší polotovar zo zásobníka materiálu. Tento sa pripraví, napolohuje na vyrovnávacej stanici a následne, po vyčistení miesta upnutia, sa privedie do prvého upnutia. Prekrývanie obrábania s prípravou nasledujúceho procesu znižuje prestoje a zvyšuje čas behu vretena stroja POSmill E 1100. Obidva upínacie prípravky sa cyklicky čistia robotickým ramenom. Tým sa zabraňuje hromadeniu hniezd triesok na dosadacích plochách a zaisťuje sa konzistentná kvalita upnutia. Vďaka tomuto synchrónnemu spôsobu práce možno obrobiť vysoký počet dielov v kontinuálnom procese bez zásahu obsluhy. To vedie k stabilnému výrobnému taktu s vysokou opakovateľnou presnosťou a nízkou náročnosťou na obsluhu stroja. Po dokončení obrábania oboch strán obrobku SherpaLoader®M88 vyčistí diel stlačeným vzduchom a následne ho napolohuje na zásobník hotových dielov. Automatizované vrátenie zaisťuje spätne sledovateľné odkladanie obrobených obrobkov a podporuje usporiadané ďalšie spracovanie. Vďaka úplnej automatizácii možno všetky kroky obrábania vykonávať sledovateľne a štandardizovane – bez manuálnych zásahov počas prevádzky.
Automatizovaná výroba stroja POSmill E 1100 ako prínos k stabilným postupom
Automatizácia procesu obrábania na stroji POSmill E 1100 so SherpaLoader®M80 umožňuje nielen stabilné a opakovateľné výrobné postupy, ale aj trvalé odľahčenie obsluhy. Manuálne rutinné činnosti odpadávajú, čím vznikajú kapacity pre nadradené úlohy. Súčasne štandardizácia postupov zvyšuje stabilitu procesu a znižuje náchylnosť na chyby. Systém tak prispieva k efektívnemu využitiu existujúcich personálnych zdrojov a k zabezpečeniu kvality výroby.
