Efektyvumo didinimas automatizuotų procesų dėka su POSmill E 1100
Rankinių proceso žingsnių automatizavimas CNC gamyboje iš esmės prisideda prie pagalbinio laiko sumažinimo, pakartojamumo padidinimo ir geresnio staklių pajėgumų apkrovimo. Šiame vaizdo įraše iliustruojama, kaip plieno plokščių dvipusio apdirbimo gamybos procesą staklėse POSmill E 1100 galima automatizuoti integruojant SherpaLoader® M80. Saugos įtaisų integravimas užtikrina saugų ir stebimą darbą.
Automatizuotas CNC apdirbimas su POSmill E 1100 laikantis aukščiausių saugos standartų
Visa gamybos celė yra aprūpinta keliais saugos technikos įrenginiais, kurie užtikrina automatinį darbą. Mechaniniai apsaugos elementai užkerta kelią įsikišimui, palindimui po įranga ir persisvėrimui į darbo zoną. Šviesos užuolaida pakrovimo pusėje su 30 mm skiriamąja geba aptinka galūnių patekimą į jautrią prieigos zoną ir yra saugiai stebima. Be to, gale yra priežiūros durys, kurių būsena stebima, kad priežiūros prieiga būtų galima tik saugioje būsenoje. Roboto greitis ir padėtis nuolat kontroliuojami, todėl veikiant visada laikomasi visų saugai svarbių ribinių verčių. Taigi konstrukcija atitinka visus reikalavimus nuolat saugiam automatiniam darbui.
Robotizuotas ruošinių valdymas prie POSmill E 1100
Medžiagų paruošimas vykdomas per dvi paletes. Plieno plokštės yra ant ruošinių paletės. Paruošimas vykdomas rietuvėmis, kad paletės talpa būtų didesnė. Po apdirbimo gatavos detalės dedamos ant gatavų detalių paletės. Roboto kamera pagrįsta atpažinimo technologija nustato tikslią ruošinių padėtį. Tai leidžia lanksčiai pakrauti medžiagų saugyklą be būtinybės detales išdėlioti tiksliai. Robotas dviejų žiaunų lygiagrečiu griebtuvu paima ruošinį ir pastato jį ant lygiavimo stoties. Mechaniškai pridedant prie fiksuoto atraminio taško sukuriamas apibrėžtas lygiavimas. Taip sumažinami nuokrypiai vėlesniame tvirtinimo procese ir padidinamas proceso stabilumas. Prieš perduodamas pirmajam tvirtinimui, roboto ranka suspaustu oru išvalo apdirbimo staklių magnetinę tvirtinimo plokštę, kad pašalintų drožles ir tepalų likučius. Tai padidina įtvirtinimo pakartojamumą ir sumažina trikdžius dėl nepilnų atraminių paviršių. Tada SherpaLoader®M80 padeda ruošinį ant išvalytų POSmill E 1100 magnetinės tvirtinimo sistemos polių ir apdirbama pirmoji apdirbimo pusė. Pasibaigus pirmajam apdirbimui, robotas išvalo ruošinį, jį paima ir padeda ant perkėlimo stoties apvertimui. Robotas paima detalę iš neapdirbtos pusės ir antrą kartą perduoda ją lygiavimo stočiai. Ir čia atliekamas apibrėžtas pozicionavimas prieš kitą apdirbimą, kad būtų užtikrintos pakartojamos tvirtinimo sąlygos. Prieš įdedant detalę į antrąjį tvirtinimą, SherpaLoader®M80 jį taip pat automatiškai išvalo. Tada detalė įdedama į antrąją magnetinę tvirtinimo sistemą, taip sudarant sąlygas dvipusiam apdirbimui ir detales galima užbaigti be rankinio įsikišimo. Privalumas slypi visiškame, ištisiniame apdirbime su vienoda kokybe ir minimaliu detalių paėmimo nuokrypiu.
Sinchronizuoti proceso veiksmai suklio veikimo laiko maksimizavimui
Prieš apdirbant esamo ruošinio galinę pusę, SherpaLoader®M80 paima kitą ruošinį iš medžiagų saugyklos. Jis paruošiamas, pozicionuojamas ant lygiavimo stoties ir, išvalius tvirtinimo vietą, perduodamas pirmajam tvirtinimui. Apdirbimo persidengimas su tolesnio proceso paruošimu sumažina prastovos laiką ir padidina POSmill E 1100 suklio veikimo laiką. Abu tvirtinimo įtaisai cikliškai valomi roboto rankos. Taip užkertamas kelias drožlių sankaupų susidarymui ant atraminių paviršių ir užtikrinama vienoda įtvirtinimo kokybė. Dėl šio sinchroninio darbo metodo daug detalių gali būti apdirbama nepertraukiamu procesu be operatoriaus įsikišimo. Tai lemia stabilų gamybos taktą su dideliu pakartojamumu ir mažomis staklių aptarnavimo sąnaudomis. Užbaigus abiejų ruošinio pusių pjovimo apdirbimą, SherpaLoader®M88 išvalo detalę suspaustu oru ir tada pastato ją ant gatavų detalių saugyklos. Automatizuotas grąžinimas užtikrina atsekamą apdirbtų ruošinių padėjimą ir palaiko tvarkingą tolesnį apdirbimą. Dėl visiško automatizavimo visus apdirbimo žingsnius galima atlikti atsekamai ir standartizuotai – be rankinio įsikišimo veikimo metu.
Automatizuota gamyba su POSmill E 1100 kaip indėlis į stabilius procesus
Pjovimo apdirbimo proceso automatizavimas POSmill E 1100 staklėse su SherpaLoader®M80 leidžia ne tik stabilią ir pakartojamą gamybos eigą, bet ir tvarų operatorių darbo palengvinimą. Rankinės rutininės užduotys panaikinamos, taip sukuriant pajėgumus aukštesnio lygio užduotims. Kartu procesų standartizavimas padidina proceso stabilumą ir sumažina klaidų tikimybę. Taip sistema prisideda prie efektyvaus turimų personalo išteklių naudojimo ir gamybos kokybės užtikrinimo.
