Povećanje učinkovitosti kroz automatizirane tijekove na stroju POSmill E 1100
Automatizacija ručnih koraka procesa u CNC proizvodnji bitno pridonosi smanjenju sporednih vremena, povećanju ponovljivosti i boljem iskorištenju kapaciteta stroja. U sljedećem se videu prikazuje kako se proizvodni proces za obostranu obradu čeličnih ploča na stroju POSmill E 1100 može automatizirati integracijom uređaja SherpaLoader® M80. Integracija sigurnosno usmjerenih naprava pritom jamči siguran i nadziran rad.
Automatizirana CNC obrada na stroju POSmill E 1100 uz najviše sigurnosne standarde
Cijela proizvodna ćelija opremljena je s nekoliko sigurnosno-tehničkih uređaja koji osiguravaju automatski rad. Mehanički zaštitni elementi sprječavaju zahvate, podlaženje i posezanje u radno područje. Svjetlosna zavjesa na strani punjenja s razlučivošću 30 mm prepoznaje ulazak udova u osjetljivo područje pristupa i sigurnosno je nadzirana. Dodatno postoje revizijska vrata na stražnjoj strani, čije se stanje nadzire kako bi se pristup za održavanje omogućio samo u sigurnom stanju. Brzina i položaj robota kontinuirano se kontroliraju, tako da se tijekom rada uvijek poštuju sve sigurnosno relevantne granične vrijednosti. Konstrukcija time ispunjava sve zahtjeve za trajno siguran automatski rad.
Robotizirano rukovanje sirovim dijelovima na stroju POSmill E 1100
Priprema materijala odvija se putem dvije palete. Čelične ploče nalaze se na paleti za sirove dijelove. Priprema se odvija u slogovima radi većeg kapaciteta palete. Nakon obrade gotovi dijelovi odlažu se na paletu za gotove dijelove. Tehnologija prepoznavanja pomoću kamere na robotu utvrđuje točan položaj sirovih dijelova. Time se omogućuje fleksibilno punjenje skladišta materijala bez potrebe za točnim raspoređivanjem dijelova. Robot paralelnim hvatačem s dvije čeljusti vadi sirovi dio i postavlja ga na stanicu za poravnavanje. Mehaničkim prislanjanjem uz čvrsti graničnik stvara se definirano poravnanje. Time se smanjuje varijanca u kasnijem postupku stezanja i povećava stabilnost procesa. Prije predaje u prvo stezanje ruka robota čisti magnetsku steznu ploču stroja za obradu komprimiranim zrakom kako bi uklonila strugotinu i ostatke maziva. To povećava ponovljivost stezanja i smanjuje smetnje uzrokovane nepotpunim naležnim površinama. Zatim SherpaLoader®M80 polaže sirovi dio na očišćene polove magnetskog steznog sustava stroja POSmill E 1100 i prva strana obrade se obrađuje rezanjem. Nakon završetka prve obrade robot čisti obradak, vadi ga i odlaže na stanicu za prehvatanje radi okretanja. Robot hvata dio s neobrađene strane i drugi ga put dovodi na stanicu za poravnavanje. I ovdje se odvija definirano pozicioniranje prije sljedeće obrade kako bi se osigurali ponovljivo točni uvjeti stezanja. Prije ulaganja dijela u drugo stezanje SherpaLoader®M80 i njega automatski čisti. Dio se zatim ulaže u drugi magnetski stezni sustav, čime se omogućuje obostrana obrada i dijelovi se mogu dovršiti bez ručnih zahvata. Prednost je u potpunoj, cjelovitoj obradi s ujednačenom kvalitetom i minimiziranom varijancom u prihvatu dijela.
Sinkronizirani procesni tijekovi za maksimiziranje vremena rada vretena
Prije nego što se obradi stražnja strana trenutačnog obratka, SherpaLoader®M80 hvata sljedeći sirovi dio sa skladišta materijala. On se priprema, postavlja na stanicu za poravnavanje i zatim, nakon što je mjesto stezanja očišćeno, dovodi u prvo stezanje. Preklapanje obrade s pripremom sljedećeg procesa smanjuje vremena zastoja i povećava vrijeme rada vretena stroja POSmill E 1100. Obje stezne naprave ruka robota čisti ciklički. Time se sprječava nakupljanje gnijezda strugotine na naležnim površinama i osigurava ujednačena kvaliteta stezanja. Tim sinkronim načinom rada može se velik broj dijelova obraditi u kontinuiranom tijeku bez intervencije operatera. To dovodi do stabilnog proizvodnog takta s visokom ponovljivom točnošću i malim naporom u posluživanju stroja. Nakon što je obrada rezanjem obiju strana obratka završena, SherpaLoader®M88 čisti dio komprimiranim zrakom i zatim ga postavlja na skladište gotovih dijelova. Automatizirano vraćanje osigurava sljedivo odlaganje obrađenih obradaka i podržava urednu daljnju obradu. Zahvaljujući potpunoj automatizaciji svi se koraci obrade mogu izvoditi sljedivo i standardizirano – bez ručnih zahvata tijekom rada.
Automatizirana proizvodnja na stroju POSmill E 1100 kao doprinos stabilnim tijekovima
Automatizacija procesa obrade rezanjem na stroju POSmill E 1100 sa SherpaLoader®M80 omogućuje ne samo stabilne i ponovljive proizvodne tijekove, nego i trajno rasterećenje posluživnog osoblja. Ručne rutinske aktivnosti otpadaju, čime nastaju kapaciteti za nadređene zadatke. Istodobno standardizacija tijekova povećava stabilnost procesa i smanjuje sklonost pogreškama. Sustav tako pridonosi učinkovitom korištenju postojećih ljudskih resursa i osiguranju kvalitete proizvodnje.
