Αξιοπιστία διαδικασίας και αποδοτικότητα μέσω συνδυασμένης κατεργασίας προεκτύπωσης και φρεζαρίσματος
Ο συνδυασμός αυτοματοποιημένης διαδικασίας προεκτύπωσης και κατεργασίας CNC σε άμεση ακολουθία προσφέρει στην παραγωγή σε σειρά πολυάριθμα πλεονεκτήματα όσον αφορά την αξιοπιστία της διαδικασίας, την επαναληψιμότητα και την αποδοτικότητα παραγωγής. Στην ακόλουθη εφαρμογή, υλοποιείται μια αυτοματοποιημένη ροή εργασίας με έναν SherpaLoader®M20, ο οποίος συντονίζει την υδραυλική προεκτύπωση, τη φόρτωση της μηχανής και την κατεργασία εξαρτημάτων σε μια μηχανή κατεργασίας 5 αξόνων Hermle C20U.
Αυτοματοποιημένη παραγωγή με τη Hermle C20U
Ο SherpaLoader®M20 διαθέτει δύο παράλληλες αρπάγες δύο σιαγόνων. Με την αρπάγη ακατέργαστων τεμαχίων του, το ρομπότ πιάνει το πρώτο ακατέργαστο τεμάχιο από την αποθήκη υλικού. Σε αυτή τη διαδικασία, η προετοιμασία υλικού πραγματοποιείται μέσω ενός τραπεζοφόρου καροτσιού. Επιπλέον, ο βραχίονας του ρομπότ διαθέτει μια ενσωματωμένη κάμερα. Η τεχνολογία αναγνώρισης με βάση την κάμερα προσδιορίζει την ακριβή θέση του εξαρτήματος και επιτρέπει μια ακριβή κίνηση λαβής. Έτσι καθίσταται δυνατή μια συνεχής διαδικασία παραγωγής, ανεξάρτητα από την ακρίβεια εναπόθεσης. Το εξάρτημα τοποθετείται αρχικά σε μια πλάκα ευθυγράμμισης και εκεί τοποθετείται σε ένα σταθερό στοπ. Αυτό αποτελεί την προετοιμασία για την επακόλουθη διαδικασία προεκτύπωσης. Στον σταθμό προεκτύπωσης, το εξάρτημα προεκτυπώνεται υδραυλικά, ώστε να βελτιωθεί η σύσφιξη του εξαρτήματος στη μέγγενη μηχανής της Hermle C20U. Μέσω της αυξημένης πρόσφυσης, μπορούν να επιλεγούν μεγαλύτερα βάθη κοπής και προώσεις για την κατεργασία κοπής. Μετά την προεκτύπωση, το εξάρτημα τοποθετείται εκ νέου στην πλάκα ευθυγράμμισης, ώστε να ευθυγραμμιστεί με ακρίβεια για τη σύσφιξη στη μέγγενη του κέντρου κατεργασίας Hermle. Η προτοποθέτηση των εξαρτημάτων πριν από την προεκτύπωση και την κατεργασία κοπής μεγιστοποιεί την αξιοπιστία της διαδικασίας και την ποιότητα των εξαρτημάτων. Η σύσφιξη πραγματοποιείται αυτοματοποιημένα: Αρχικά, ο SherpaLoader®M20 καθαρίζει τη μέγγενη στο κέντρο κατεργασίας με πεπιεσμένο αέρα. Με αυτόν τον τρόπο αυξάνεται η επαναληψιμότητα της σύσφιξης και διασφαλίζεται η αξιοπιστία της διαδικασίας. Στη συνέχεια, ο βραχίονας του ρομπότ τοποθετεί το εξάρτημα στη μέγγενη και την κλείνει αυτόνομα με ένα ηλεκτρικά κινούμενο δυναμομετρικό κλειδί. Μέσω της πλήρους αυτοματοποίησης των επιμέρους βημάτων της διαδικασίας μεγιστοποιείται η σταθερότητα της διαδικασίας και μπορεί να βελτιστοποιηθεί η διαχείριση προσωπικού.
Σύγχρονες διαδικασίες για μέγιστη αποδοτικότητα
Ενώ η μηχανή κατεργάζεται το εξάρτημα, το επόμενο ακατέργαστο τεμάχιο προετοιμάζεται ήδη αυτόματα. Το επόμενο ακατέργαστο τεμάχιο προεκτυπώνεται και τοποθετείται για ευθυγράμμιση στην πλάκα ευθυγράμμισης. Μέσω της εφαρμογής σύγχρονων διαδικασιών μειώνονται οι βοηθητικοί χρόνοι και μεγιστοποιείται η αξιοποίηση της μηχανής. Μετά την ολοκλήρωση της κατεργασίας κοπής, το ρομπότ καθαρίζει τόσο το εξάρτημα όσο και τη μέγγενη μηχανής με πεπιεσμένο αέρα. Στη συνέχεια, ο SherpaLoader®M20 ανοίγει τη μέγγενη με τη βοήθεια του δυναμομετρικού κλειδιού του, αφαιρεί το έτοιμο τεμάχιο με την αρπάγη έτοιμων τεμαχίων και προετοιμάζει τη συσκευή με έναν ακόμη καθαρισμό με πεπιεσμένο αέρα για τον επόμενο κύκλο.
Ασφαλής αυτοματοποίηση διαδικασίας στη Hermle C20U με τον SherpaLoader® M25
Μέσω της ενσωμάτωσης του SherpaLoader®M20 στη συνδυασμένη διαδικασία παραγωγής της Hermle C20U αυτοματοποιούνται βήματα της διαδικασίας που προηγουμένως εκτελούνταν χειροκίνητα. Ο αυτόματος καθαρισμός της τεχνικής σύσφιξης αυξάνει την ασφάλεια λειτουργίας και μειώνει το κόστος συντήρησης. Ταυτόχρονα, το προηγούμενο βήμα προεκτύπωσης οδηγεί σε καλύτερη δύναμη συγκράτησης, με αποτέλεσμα να μπορούν να χρησιμοποιηθούν αποδοτικότερες παράμετροι κατεργασίας κοπής. Η συνεχής αυτοματοποίηση εξασφαλίζει επαναλήψιμες διαδικασίες και μια σταθερή ποιότητα εξαρτημάτων με τήρηση των υψηλότερων προτύπων ασφαλείας. Ολόκληρη η μονάδα αυτοματοποίησης είναι εξοπλισμένη με διατάξεις προσανατολισμένες στην ασφάλεια, οι οποίες διασφαλίζουν τη λειτουργία σύμφωνα με τις ισχύουσες οδηγίες. Σε αυτές συγκαταλέγονται μηχανικές διατάξεις προστασίας έναντι παρέμβασης, υπεισέλευσης και υπερκάλυψης, μια ασφαλώς επιτηρούμενη φωτοκουρτίνα στην πλευρά φόρτωσης με ανάλυση 30 mm για την ανίχνευση χεριών, μια ασφαλώς επιτηρούμενη θύρα επιθεώρησης στην πίσω πλευρά της εγκατάστασης, καθώς και μια ασφαλής επιτήρηση της θέσης και της ταχύτητας του ρομπότ. Αυτά τα μέτρα διασφαλίζουν μια διαρκώς ασφαλή λειτουργία του αυτοματοποιημένου κελιού παραγωγής.
