Torno Mori Seiki NL2000: Automatización inteligente con el SherpaLoader®

  • DMG MORI
  • Piezas fundidas
  • 25
  • Carros de mesa
    Automatización de un torno MORI SEIKI NL2000 para el mecanizado de piezas fundidas, preparadas sobre carros de mesa.

    Aumento de la eficiencia mediante la automatización en la técnica de mecanizado 
    La automatización en la técnica de mecanizado permite un mecanizado eficiente de las piezas. Mediante la integración del SherpaLoader en un torno CNC se puede maximizar la productividad de la instalación. En este vídeo, un torno Mori Seiki NL2000 con husillo principal y contrahusillo se complementa con una manipulación de material automatizada para mecanizar piezas fundidas en bruto de forma precisa y eficiente. 

    El proceso de mecanizado: de la pieza en bruto a la pieza terminada

    El proceso de automatización comienza con la toma de la pieza fundida en bruto desde la preparación de material por parte del SherpaLoader mediante una pinza para piezas en bruto. La toma de las piezas se realiza gracias a la avanzada tecnología de reconocimiento por cámara del SherpaLoader. A continuación, la pieza se coloca sobre una placa de preposicionamiento. Al tomarla de la placa de posicionamiento, la estrella de presión de la pinza del robot queda pretensada. De este modo se asegura que la pieza esté correctamente alineada antes de introducirla en el husillo principal del torno. La fuerza de presión axial de la estrella de presión durante la sujeción garantiza el apoyo plano de la pieza contra el dispositivo de sujeción. 

    Procesos de trabajo en paralelo para una máxima productividad

    Durante el mecanizado en el torno CNC se realiza una transferencia automática del husillo principal al contrahusillo de la máquina de procesamiento. Una vez finalizado el proceso de mecanizado, la pieza se extrae del contrahusillo de la máquina. En la misma operación, el robot introduce la siguiente pieza en bruto en el husillo principal. Gracias al encadenamiento de los dos pasos del proceso, descarga y carga, la automatización del proceso de mecanizado con la integración del SherpaLoader permite reducir los tiempos improductivos y maximizar el tiempo de funcionamiento de la máquina

    Limpieza automatizada de las piezas terminadas

    Tras el mecanizado, la pieza se limpia automáticamente. Para ello, el robot introduce la pieza en una caja de soplado de limpieza, en la que se mueve y, al mismo tiempo, se libera de virutas y residuos de fluido de corte con aire comprimido. Por último, la pieza terminada y limpia se vuelve a depositar en la placa de preparación de material antes de que el robot tome la siguiente pieza fundida en bruto para su mecanizado. 

    Reequipamiento flexible para distintas geometrías de pieza

    El SherpaLoader permite un reequipamiento sencillo de las geometrías de pieza que se van a mecanizar. Gracias a la integración de las avanzadas tecnologías de reconocimiento por cámara, el proceso de automatización puede adaptarse manualmente a distintas formas de pieza. De este modo se aumenta la flexibilidad en el proceso de producción y se posibilita la reacción ante condiciones de fabricación que cambian rápidamente. 

    SherpaLoader® y Mori Seiki NL2000: la combinación perfecta para la automatización CNC

    En resumen, el SherpaLoader® ofrece una solución integral para la automatización en el uso de máquinas CNC. Al tener en cuenta los más diversos requisitos de los clientes y desafíos técnicos, el SherpaLoader® ayuda a las empresas a alcanzar sus objetivos de producción de forma eficiente y segura, cumpliendo siempre los más altos estándares de seguridad. 

    Compatible con todas las
    máquinas CNC habituales

    Gracias a su interfaz universal, el SherpaLoader® se puede conectar a todos los tornos y
    fresadoras habituales – independientemente de su año de fabricación. Así, con el mismo SherpaLoader®
    se puede reequipar una máquina existente antigua y, del mismo modo, se puede automatizar una máquina nueva.

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