Učinkovita obrada plastike sa strojem Doosan DVF 5000
Ekonomična obrada rezanjem plastičnih komponenata poput polioksimetilena (POM) zahtijeva prilagođenu tehniku rukovanja, procesno sigurne postupke stezanja i učinkovitu pripremu dijelova. U ovom se videu proces obrade POM dijelova na petoosnom obradnom centru Doosan DVF 5000 automatizira integracijom uređaja SherpaLoader® M25. Kombinacija CNC tehnologije, prepoznavanja dijelova temeljenog na kameri i sinkroniziranih tijekova smanjuje ručne zahvate i omogućuje konstantnu kvalitetu dijelova uz visoku iskoristivost stroja.
Prepoznavanje dijelova pomoću kamere i tehnika hvatanja koja čuva materijal
Automatizirana priprema materijala odvija se preko SpaceBoxa, čije ladice otvara integrirana kuka uređaja SherpaLoader® M25. Integrirani sustav kamere pritom prepoznaje točan položaj dijelova unutar ladice. Bilježenje se odvija automatizirano i omogućuje precizno hvatanje neovisno o tolerancijama u položaju odlaganja. Napredna tehnologija prepoznavanja temeljena na kameri podržava fleksibilno vođenje procesa i povećava prilagodljivost promjenjivim geometrijama dijelova. Automatskim prepoznavanjem položaja i orijentacije mogu se pripremiti različiti oblici i položaji obradaka bez mehaničkih prenamjena skladišta materijala. To smanjuje napor postavljanja pri promjeni dijelova i omogućuje jednostavnu prilagodbu proizvodnog procesa promjenjivim proizvodnim uvjetima. Zabilježeni sirovi dijelovi hvataju se hvatačem za sirove dijelove koji je – kao i hvatač za gotove dijelove – opremljen tlačno reguliranim pneumatskim hvatačima. Regulacija tlaka osigurava da se POM dijelovi drže samo onolikom silom kolika je potrebna za sigurno rukovanje. To štiti površine i sprječava promjene oblika obratka, čime se jamči visoka kvaliteta dijelova.
Poravnavanje i automatizirano čišćenje za procesno sigurno stezanje
Nakon vađenja iz skladišta materijala sirovi se dio prenosi na ploču za poravnavanje. Tamo se prislanja uz čvrsti graničnik kako bi se osiguralo točno pozicioniranje za kasnije stezanje. Nakon toga slijedi automatsko čišćenje steznog uređaja. Prije nego što se POM sirovi dio umetne u škripac stroja Doosan DVF 5000, SherpaLoader® M25 čisti stezne površine komprimiranim zrakom. Ta mjera sprječava pogreške stezanja zbog ostataka strugotine te povećava ponovljivost stezanja i kvalitetu dijelova. Zatim se dio umeće i počinje proces obrade rezanjem.
Sinkroni tijekovi za maksimalnu iskoristivost stroja Doosan DVF 5000
Dok Doosan DVF 5000 provodi obradu stegnutog dijela, SherpaLoader® M25 već priprema sljedeći dio. SherpaLoader® M25 hvata sljedeći sirovi dio iz skladišta materijala i pozicionira ga na ploči za poravnavanje. Nakon završetka obrade rezanjem radni prostor stroja Doosan DVF 5000 automatski se otvara. SherpaLoader® M25 vadi gotovi dio iz stezanja i čisti škripac prije nego što se novi sirovi dio stegne. Tim sinkronim tijekovima smanjuju se vremena zastoja i maksimizira vrijeme rada vretena obradnog centra Doosan DVF 5000.
Automatizirana obrada plastike uz visoku procesnu stabilnost na stroju Doosan DVF 5000
Integracija uređaja SherpaLoader® M25 u proces obrade stroja Doosan DVF 5000 pokazuje kako se prepoznavanjem dijelova pomoću kamere, reguliranim silama hvatanja, automatiziranim čišćenjem i sinkroniziranim tijekovima kretanja može ostvariti stabilna i ponovljiva obrada plastičnih komponenata. Istodobno se smanjuju ručni zahvati i operatersko osoblje rasterećuje. Automatizirano rješenje time osigurava ujednačenu kvalitetu dijelova, visoku raspoloživost stroja i učinkovit proizvodni proces kod zahtjevnih materijala poput POM-a uz poštivanje najviših sigurnosnih standarda. Sigurnost osoblja jamči se s pomoću više uređaja. Na strani za punjenje stroja Doosan DVF 5000 integrirana je svjetlosna zavjesa razlučivosti 30 mm. Ostatak proizvodnog prostora obuhvaćen je zaštitnom opremom za osiguranje od zahvaćanja, podlaženja i prelaženja. Osim toga, sigurno se nadziru i brzina robota i položaj robota.
