Legmagasabb alkatrészminőség az alumíniummegmunkálásban
Az automatizálási megoldások gyártási folyamatba történő bevezetésekor sajátos követelményeket kell figyelembe venni a termelékenység növelése érdekében. A SherpaLoader® integrálása ebbe a folyamatba jól szemlélteti, hogyan teljesíthetik egymásra hangolt technológiák ezeket a követelményeket, és optimalizálhatják a termelési folyamatot. Ebben a videóban az alumínium profilsínek gyártási folyamatát egy Spinner 4 tengelyes megmunkálógépben egy SherpaLoader® M50 robottal egészítjük ki, amely egy az adott alkalmazáshoz igazított vákuumos szívóeszközzel van felszerelve. Az alumínium profilsínek kíméletes és precíz kezelése a robotkar által jelentősen növeli a Spinner 4 tengelyes megmunkálógéppel végzett gyártási folyamat hatékonyságát.
Biztonságosan és hatékonyan: automatizált forgácsolás Spinner CNC megmunkálógépekhez
Az adagoló robot a vákuumos szívóeszközzel megfogja az alumínium profilsíneket. Ez a technológia lehetővé teszi a profilsínek biztonságos megfogását, és egyúttal az alkatrész sérülésmentes elhelyezését egy előpozicionáló felfekvésre. Az előpozicionáló felfekvésen az alkatrészt egy ütközőhöz nyomják, hogy biztosítsák a pontos igazítást az X és Y tengelyek mentén. Az előpozicionáló lemezen történő precíz igazítás révén folyamatos gyártási folyamat és legmagasabb alkatrészminőség biztosított. A nyersdarab Spinner CNC megmunkálógépbe helyezése előtt a SherpaLoader® M50 egy légfúvókával megtisztítja a befogókészüléket, hogy eltávolítsa a maradványokat, például a hűtő- és kenőanyagokat, valamint a forgácsot. A lehetséges hibaforrások így minimálisra csökkennek, és legmagasabb folyamatbiztonság biztosított. A befogókészülékek és a megmunkálótér automatikus tisztítása emellett a szerszám élettartamának meghosszabbodásához, és ezáltal a karbantartási ráfordítás csökkenéséhez vezet. Ezután a robotkar az alkatrészt a befogókészülékbe pozicionálja, amely automatikusan bezárul, akárcsak a Spinner CNC megmunkálógép motoros ajtajai.
A folyamat egyik aspektusa a következő munkadarab előkészítése az adagoló robot által, miközben a gép még az aktuális alkatrészt munkálja meg. A munkalépések szinkronizálása a mellékidők csökkenését és a Spinner CNC megmunkálógép orsóidejének maximalizálását eredményezi.
Maximális hatékonyság automatizált tisztítás és tárolás révén
A megmunkálás befejezése után a kész alkatrészt egy fúvókával megtisztítják, és a robotkar kiveszi, hogy a pozicionáló csúszdára helyezze, és megfogja az új nyersdarabot a következő megmunkálási lépéshez. Az alumínium profilsínek tisztítása eltávolítja a hűtő- és kenőanyag-maradványokat, valamint a forgácsot az alkatrészekről, és biztosítja, hogy a robotkar a megmunkálás után a vákuumos szívóeszközzel kíméletesen és biztonságosan szállíthassa az alkatrészeket. Miután az új nyersdarabot behelyezték a Spinner CNC megmunkálógép befogókészülékébe, a robot a készre munkált alkatrészt a SpaceBox-ra továbbítja, amely egy speciálisan kialakított anyagtároló tíz kihúzható fiókkal, amelyek mindegyike a bemutatott alkatrészekből legfeljebb hetet képes befogadni. A SpaceBox nagy alkatrészkapacitása és az adagoló robot azon képessége, hogy a tárolóhelyeket egyedileg töltse fel, a kézi beavatkozások csökkenését, és ezáltal megnövelt gépfutási időt, valamint a gyártási folyamat megnövelt hatékonyságát eredményezi. Az alumínium profilsínek automatizált megmunkálása nemcsak precíz anyagmozgatási technikát, hanem átfogó biztonsági koncepciót is igényel. A berendezés több felügyelt védőberendezéssel van felszerelve. Egy elválasztó védőberendezés véd a benyúlás, alábújás és átnyúlás ellen. Egy biztonságosan felügyelt revíziós ajtó a hátoldalon védett hozzáférést tesz lehetővé karbantartási célokra. Ezenkívül a robot pozícióját és sebességét folyamatosan felügyeli a rendszer a biztonságos üzemelés érdekében.
Maximális hatékonyság és minőség: a Spinner 4 tengelyes megmunkálógép forgácsolás-automatizálása
A SherpaLoader® M50 megbízható és automatizált anyagmozgatással optimalizálja a Spinner CNC megmunkálógép gyártási folyamatait. A kíméletes munkadarab-kezelés és az automatizált tisztítás kombinációja csökkenti a kézi beavatkozásokat, és növeli a folyamatbiztonságot. A mellékidők csökkentésével és az optimalizált gépfutási idővel a SherpaLoader® M50 stabil, gazdaságos és jövőbiztos gyártáshoz járul hozzá, a legmagasabb biztonsági szabványok figyelembevételével.
