A CNC megmunkálás optimalizálása a Mazak Quick Turn 250M gépen robottámogatott automatizálással
A modern gyártási környezetekben az automatizálás központi szerepet játszik a megmunkálási folyamatok stabilizálásában, a manuális beavatkozások csökkentésében és a gép üzemidejének gazdaságos kihasználásában. A Mazak Quick Turn 250M gépen a SherpaLoader®T20 végzi az automatizált alkatrészkezelést, beleértve a pozíciófelismerést, az igazítást, a befogóeszköz tisztítását és a szinkronizált átadásokat. A rendszert forgásszimmetrikus alkatrészek sorozatgyártására tervezték, és egyenletesen precíz megmunkálási minőséget biztosít reprodukálható befogási feltételek mellett.
Robotalapú CNC megmunkálás a Mazak Quick Turn 250M géppel
A forgácsolás automatizálásának megvalósításához a Mazak Quick Turn 250M gépen a SherpaLoader®T20 két hárompofa centrikus megfogóval van felszerelve. Ezenkívül a robotkar beépített kamerarendszerrel és egy sűrített levegős fúvókával rendelkezik. Az anyag-előkészítés egy SpaceBox segítségével történik. Egy beépített működtetővel a robot kinyitja az anyagtárolót, és a kamerás felismerőrendszerrel rögzíti a nyersdarabok helyzetét. Ezáltal csökkennek az anyagtároló manuális feltöltésével szembeni követelmények, és helyzettől független kivétel válik lehetővé. Ezenkívül így a gyártási folyamat hatékonyan igazítható a változó alkatrészgeometriákhoz és gyártási feltételekhez. Miután a robot rögzítette az alkatrészeket, az első nyersdarabot a nyersdarab-megfogóval fogja meg, és az igazító állomásra viszi. Ott az alkatrészt központosítja és előpozicionálja. Ez a reprodukálható előzetes igazítás állandó befogási feltételeket biztosít, és az egyenletes alkatrészminőség alapját képezi. A beigazított nyersdarab Mazak Quick Turn 250M gépbe helyezése előtt a SherpaLoader®T20 sűrített levegővel automatikusan megtisztítja a tokmányt. A forgács- és hűtőanyag-maradványok eltávolítása tiszta befogási viszonyokat és állandó befogóerőt biztosít, és ezenkívül csökkenti a behelyezési hibák kockázatát. Az előkészített alkatrészt ezután automatikusan a Mazak Quick Turn 250M tokmányába helyezi. A forgácsolási folyamat közvetlenül a berendezés ajtajának automatizált vezérlése után indul, amelyet egy elektromos hajtás nyit és zár. Miközben a nyersdarab megmunkálása a Mazak Quick Turn 250M gépben zajlik, a robot már megkezdi a következő munkadarab előkészítését. A szinkron folyamatok megvalósítása csökkenti a mellékidőket a gyártási folyamatban, és növeli az orsóidőt. A megmunkálás befejezése után a robotkar közvetlenül a gépben megtisztítja a kész munkadarabot. A készdarab-megfogó kiveszi a kész munkadarabot a Mazak Quick Turn 250M tokmányából, és megtisztítja azt, mielőtt a már magával hozott nyersdarabot közvetlenül ismét befogná. Ennek a zárt folyamatnak a folyamatos ismétlése megszakítás nélküli gyártást biztosít egyenletesen stabil befogási feltételekkel. A kész munkadarabot ezután visszahelyezi az anyagtárolóra.
Folyamatbiztonság és gazdaságosság a robot bevetésével a Mazak Quick Turn 250M gépen
Az automatizált megvalósítás a SherpaLoader®T20 rendszerrel növeli a megmunkálás reprodukálhatóságát a Mazak Quick Turn 250M gépben, csökkenti a befogási műveletek meghibásodási hajlamát, és csökkenti a manuális beavatkozás iránti igényt. Az állandó befogási tisztaság, a meghatározott átadások és a szinkronizált folyamatok magas folyamatstabilitáshoz járulnak hozzá. Ezzel egyidejűleg nő a gyártás gazdaságossága, mivel csökkenthetők a ciklusidők, és jobban kihasználhatók a gép üzemidői. Az automatizált megoldás terhelhető és végig szabványosított gyártást tesz lehetővé állandó alkatrészminőség és a legmagasabb biztonsági szabványok mellett. Az automatizált üzemet több biztonsági berendezés védi. A teljes gyártócellát egy szilárdan telepített védőburkolat zárja le. A gyártási környezethez vezető beléptető ajtó egy közelítésérzékelővel van felszerelve, amely folyamatosan figyeli, hogy az ajtó zárva vagy nyitva van-e. Ezenkívül egy fénysorompó védi a gyártóteret, hogy megakadályozza a futó folyamatba történő nem szándékos beavatkozásokat.
