Оптимизација CNC обраде на Mazak Quick Turn 250M кроз роботски подржану аутоматизацију
У савременим производним окружењима аутоматизација игра централну улогу у стабилизацији процеса обраде, смањењу ручних интервенција и економичном коришћењу времена рада машине. На Mazak Quick Turn 250M SherpaLoader®T20 преузима аутоматизовано руковање деловима укључујући препознавање положаја, поравнање, чишћење стезног уређаја и синхронизоване предаје. Систем је пројектован за серијску производњу ротационо симетричних делова и обезбеђује уједначено прецизан квалитет обраде уз репродуктивне услове стезања.
Роботски заснована CNC обрада са Mazak Quick Turn 250M
За реализацију аутоматизације обраде резањем на Mazak Quick Turn 250M, SherpaLoader®T20 је опремљен са два центрична хватача са три чељусти. Поред тога, рука робота располаже интегрисаним системом камере и вазушном млазницом. Припрема материјала се одвија преко SpaceBox-а. Помоћу интегрисаног активатора робот отвара складиште материјала и бележи положај сирових делова системом за препознавање заснованим на камери. Тиме се смањују захтеви за ручним пуњењем складишта материјала и омогућава узимање независно од положаја. Поред тога, производни процес се тако може ефикасно прилагодити променљивим геометријама делова и условима производње. Након што је робот забележио делове, узима први сиров део хватачем за сирове делове и преноси га на станицу за поравнање. Тамо се обрадак центрира и унапред позиционира. Ово репродуктивно претходно поравнање обезбеђује константне услове стезања и чини основу за уједначен квалитет обратка. Пре улагања поравнатог сировог дела у Mazak Quick Turn 250M, SherpaLoader®T20 аутоматски чисти стезну главу компримованим ваздухом. Уклањање струготине и остатака расхладног средства осигурава чисте услове стезања и константну силу стезања и додатно смањује ризик од грешака при улагању. Припремљени обрадак се затим аутоматски улаже у стезну главу Mazak Quick Turn 250M. Процес обраде резањем почиње непосредно након аутоматизованог управљања вратима постројења, која се отварају и затварају преко електричног погона. Док се сиров део обрађује у Mazak Quick Turn 250M, робот већ почиње припрему следећег обратка. Имплементација синхроних процеса смањује споредна времена у производном процесу и повећава време вретена. Након завршетка обраде, рука робота чисти готов део директно у машини. Хватач за готове делове узима готов део из стезне главе Mazak Quick Turn 250M и чисти га, пре него што се већ ношени сиров део одмах поново стегне. Континуирано понављање овог затвореног тока обезбеђује производњу без прекида са уједначено стабилним условима стезања. Готов део се затим поново одлаже у складиште материјала.
Процесна сигурност и економичност кроз употребу робота на Mazak Quick Turn 250M
Аутоматизована реализација са SherpaLoader®T20 повећава репродуктивност обраде у Mazak Quick Turn 250M, смањује склоност кваровима поступака стезања и смањује потребу за ручним интервенцијама. Константна чистоћа стезања, дефинисане предаје и синхронизовани процеси доприносе високој стабилности процеса. Истовремено се повећава економичност производње, јер се могу смањити времена такта и боље искористити времена рада машине. Аутоматизовано решење омогућава поуздану и доследно стандардизовану производњу уз константан квалитет обратка и највише стандарде безбедности. Аутоматизовани рад је обезбеђен са више безбедносних уређаја. Цела производна ћелија је затворена фиксно инсталираним заштитним кућиштем. Приступна врата ка производном окружењу опремљена су сензором близине, који стално надгледа да ли су врата затворена или отворена. Додатно, светлосна баријера штити производни простор, како би се спречиле ненамерне интервенције у текући процес.
