CNC töötlemise optimeerimine Mazak Quick Turn 250M-l robotipõhise automatiseerimise abil
Kaasaegsetes tootmiskeskkondades on automatiseerimisel keskne roll töötlusprotsesside stabiliseerimisel, käsitsi sekkumiste vähendamisel ja masina tööaja ökonoomsel kasutamisel. Mazak Quick Turn 250M-l võtab SherpaLoader®T20 üle automatiseeritud detailide käsitsemise, sealhulgas asendi tuvastamise, joondamise, kinnitusseadme puhastamise ja sünkroniseeritud üleandmised. Süsteem on mõeldud pöördsümmeetriliste detailide seeriatootmiseks ja tagab ühtlaselt täpse töötluskvaliteedi korratavate kinnitustingimustega.
Robotipõhine CNC töötlus Mazak Quick Turn 250M-ga
Lõiketöötluse automatiseerimise teostamiseks Mazak Quick Turn 250M-l on SherpaLoader®T20 varustatud kahe kolmeloualise tsentreerimishaaratsiga. Lisaks on robotikäel integreeritud kaamerasüsteem ja õhudüüs. Materjali ettevalmistamine toimub SpaceBoxi kaudu. Integreeritud rakenduriga avab robot materjalilao ja tuvastab toorikute asendi kaamerapõhise tuvastussüsteemiga. Nii vähenevad nõuded materjalilao käsitsi laadimisele ja võimalikuks saab asendist sõltumatu võtmine. Lisaks saab nii tootmisprotsessi tõhusalt kohandada muutuvate detailigeomeetriate ja tootmistingimustega. Pärast detailide tuvastamist haarab robot esimese tooriku tooriku haaratsiga ja viib selle joondamisjaama. Seal detail tsentreeritakse ja eelpositsioneeritakse. See korratav eeljoondamine tagab ühtlased kinnitustingimused ja loob aluse ühtlasele detailikvaliteedile. Enne joondatud tooriku asetamist Mazak Quick Turn 250M-sse puhastab SherpaLoader®T20 padruni automaatselt suruõhuga. Laastude ja jahutusvedeliku jääkide eemaldamine tagab puhtad kinnitustingimused ja ühtlase kinnitusjõu ning vähendab lisaks asetusvigade riski. Ettevalmistatud detail asetatakse seejärel automaatselt Mazak Quick Turn 250M padrunisse. Lõiketöötlusprotsess algab vahetult pärast seadme ukse automatiseeritud juhtimist, mis avatakse ja suletakse elektrilise ajami abil. Sel ajal kui toorikut Mazak Quick Turn 250M-s töödeldakse, alustab robot juba järgmise tooriku ettevalmistamist. Sünkroonsete protsesside rakendamine vähendab kõrvalaegu tootmisprotsessis ja pikendab spindliaega. Pärast töötluse lõppu puhastab robotikäsi valmis detaili otse masinas. Valmis detaili haarats võtab valmis detaili Mazak Quick Turn 250M padrunist ja puhastab selle, enne kui juba kaasas olev toorik kohe uuesti kinnitatakse. Selle suletud tsükli pidev kordamine tagab katkematu tootmise ühtlaselt stabiilsete kinnitustingimustega. Valmis detail asetatakse seejärel tagasi materjalilattu.
Protsessikindlus ja ökonoomsus roboti kasutamise abil Mazak Quick Turn 250M-l
Automatiseeritud teostus SherpaLoader®T20-ga suurendab töötluse korratavust Mazak Quick Turn 250M-s, vähendab kinnitustoimingute tõrkealtidust ja vähendab käsitsi sekkumise vajadust. Ühtlane kinnituspuhtus, määratletud üleandmised ja sünkroniseeritud protsessid aitavad kaasa kõrgele protsessistabiilsusele. Samal ajal suureneb tootmise ökonoomsus, kuna taktiaegu saab vähendada ja masina tööaega paremini ära kasutada. Automatiseeritud lahendus võimaldab vastupidavat ja läbivalt standardiseeritud tootmist ühtlase detailikvaliteedi ja kõrgeimate ohutusstandarditega. Automatiseeritud tööd kaitsevad mitmed ohutusseadmed. Kogu tootmisrakk on suletud püsivalt paigaldatud kaitseümbrisega. Tootmiskeskkonna sissepääsuuks on varustatud lähedusanduriga, mis jälgib pidevalt, kas uks on suletud või avatud. Lisaks kaitseb valgustõke tootmisruumi, et vältida tahtmatuid sekkumisi käimasolevasse protsessi.
