Optimizacija CNC obdelave na stroju Mazak Quick Turn 250M z robotsko podprto avtomatizacijo
V sodobnih proizvodnih okoljih ima avtomatizacija osrednjo vlogo pri stabilizaciji obdelovalnih procesov, zmanjševanju ročnih posegov in gospodarni izrabi časa delovanja strojev. Na stroju Mazak Quick Turn 250M SherpaLoader®T20 prevzame avtomatizirano rokovanje z obdelovanci, vključno z zaznavanjem položaja, poravnavo, čiščenjem vpenjalnih sredstev in sinhroniziranimi predajami. Sistem je zasnovan za serijsko proizvodnjo rotacijsko simetričnih obdelovancev in zagotavlja enakomerno natančno kakovost obdelave ob ponovljivih vpenjalnih pogojih.
Robotsko zasnovana CNC obdelava s strojem Mazak Quick Turn 250M
Za uresničitev avtomatizacije odrezavanja na stroju Mazak Quick Turn 250M je SherpaLoader®T20 opremljen z dvema tro-čeljustnima centričnima prijemaloma. Poleg tega ima robotska roka vgrajen kamerski sistem in šobo za stisnjen zrak. Priprava materiala poteka prek enote SpaceBox. Z vgrajenim sprožilom robot odpre skladišče materiala in z sistemom za prepoznavanje na osnovi kamere zazna lego surovcev. S tem se zmanjšajo zahteve glede ročnega polnjenja skladišča materiala in omogoči se odvzem ne glede na lego. Poleg tega je tako mogoče proizvodni proces učinkovito prilagoditi spreminjajočim se geometrijam obdelovancev in proizvodnim pogojem. Potem ko robot zazna obdelovance, prime prvi surovec s prijemalom za surovce in ga prenese na postajo za poravnavo. Tam se obdelovanec centrira in predhodno pozicionira. Ta ponovljiva predhodna poravnava zagotavlja konstantne pogoje vpenjanja in tvori osnovo za enakomerno kakovost obdelovancev. Pred vstavitvijo poravnanega surovca v stroj Mazak Quick Turn 250M SherpaLoader®T20 samodejno očisti vpenjalno glavo s stisnjenim zrakom. Odstranjevanje odrezkov in ostankov hladilnega sredstva zagotavlja čiste vpenjalne razmere in konstantno vpenjalno silo ter dodatno zmanjšuje tveganje napak pri vstavljanju. Pripravljeni obdelovanec se nato samodejno vstavi v vpenjalno glavo stroja Mazak Quick Turn 250M. Proces odrezavanja se začne neposredno po avtomatiziranem krmiljenju vrat naprave, ki se odpirajo in zapirajo prek električnega pogona. Medtem ko se surovec obdeluje v stroju Mazak Quick Turn 250M, robot že začne s pripravo naslednjega obdelovanca. Vpeljava sinhronih procesov zmanjšuje stranske čase v proizvodnem procesu in povečuje čas delovanja vretena. Po zaključku obdelave robotska roka očisti končni izdelek neposredno v stroju. Prijemalo za končne izdelke odvzame končni izdelek iz vpenjalne glave stroja Mazak Quick Turn 250M in jo očisti, preden se že prinesni surovec znova neposredno vpne. Neprekinjeno ponavljanje tega sklenjenega poteka zagotavlja proizvodnjo brez prekinitev z enakomerno stabilnimi vpenjalnimi pogoji. Končni izdelek se nato znova odloži v skladišče materiala.
Procesna zanesljivost in gospodarnost z uporabo robota na stroju Mazak Quick Turn 250M
Avtomatizirana izvedba s sistemom SherpaLoader®T20 povečuje ponovljivost obdelave v stroju Mazak Quick Turn 250M, zmanjšuje dovzetnost vpenjalnih postopkov za motnje in zmanjšuje potrebo po ročnem poseganju. Konstantna čistost vpenjanja, določene predaje in sinhronizirani postopki prispevajo k visoki procesni stabilnosti. Hkrati se poveča gospodarnost proizvodnje, saj je mogoče skrajšati taktne čase in bolje izrabiti čase delovanja strojev. Avtomatizirana rešitev omogoča robustno in dosledno standardizirano proizvodnjo ob konstantni kakovosti obdelovancev in najvišjih varnostnih standardih. Avtomatizirano obratovanje je zavarovano z več varnostnimi napravami. Celotna proizvodna celica je zaprta s trdno nameščeno zaščitno ograjo. Dostopna vrata do proizvodnega okolja so opremljena z bližinskim senzorjem, ki neprekinjeno nadzoruje, ali so vrata zaprta ali odprta. Dodatno svetlobna pregrada varuje proizvodni prostor in tako preprečuje nenamerne posege v tekoči proces.
