Robotizuotas pjovimo apdirbimas gamybos proceso optimizavimui
Automatizuoti pjovimo apdirbimo procesai suteikia galimybių padidinti proceso stabilumą, sumažinti rankinį įsikišimą ir pagerinti staklių apkrovimą. Apibrėžtais valdymo žingsniais ir pakartojamu detalių tiekimu galima sukurti pastovias gamybos sąlygas. Šiame vaizdo įraše iliustruojama, kaip DMG CMX 70 U pjovimo procesas visiškai automatizuojamas integruojant SherpaLoader® M20.
Pjovimo apdirbimo automatizavimas DMG CMX 70U
Medžiagų paruošimas vykdomas per du stalinius vežimėlius, ant kurių paruošiami ruošiniai. SherpaLoader® M20, sumontuotas ant pagrindo prieinamumui optimizuoti, turi du dviejų žiaunų lygiagrečius griebtuvus skirtingoms ruošinių ir gatavų detalių valdymo nustatymo galimybėms. Detalių paėmimas atliekamas kamera pagrįsta atpažinimo technologija, kuri nustato ruošinių vietą ir padėtį medžiagų paruošime. Roboto ranka pastato pirmąjį ruošinį ant lygiavimo stoties. Ant jos ruošinys pridedamas prie fiksuoto atraminio taško. Ši apibrėžta padėtis tarnauja pasiruošimui vėlesniam įtvirtinimui DMG CMX 70 U apdirbimo centro spaustuvuose. Automatizuotas lygiavimas sumažina ruošinio padėties nuokrypius ir palaiko apdirbimo pakartojamumą. Prieš įtvirtinimą atliekamas automatinis spaustuvų valymas suspaustu oru. Integruotu dinamometriniu suktuvu robotas automatiškai valdo spaustuvus. Robotas papildomai aprūpintas pavaru, kuriuo patikimai uždaromos staklių erdvės durys. Tada prasideda pjovimo apdirbimo procesas prie DMG CMX 70 U. Tuo metu ant lygiavimo stoties jau paruošiamas kitas ruošinys.
Maksimizuotas suklio veikimo laikas sinchroninių veiksmų su SherpaLoader® M20 dėka
Vos tik apdirbimas baigiamas, SherpaLoader® M20 pavaru atidaro staklių erdvės duris. Galutinai apdirbta detalė pirmiausia išvaloma suspaustu oru, kol dar įtvirtinta. Tada robotas atleidžia spaustuvus, gatavų detalių griebtuvu paima gatavą detalę ir vėl išvalo tvirtinimo vietą. Tai užkerta kelią drožlių ir tepalų likučių kaupimuisi tvirtinimo technikoje ir prisideda prie įtvirtinimo sąlygų pastovumo. Tada anksčiau paruoštas ruošinys įdedamas į išvalytus spaustuvus ir automatiškai įtvirtinamas. Durys vėl uždaromos ir prasideda kitas apdirbimo ciklas. Paimta gatava detalė vėl padedama ant medžiagų saugyklos. Dėl sinchroninės detalių valdymo ir apdirbimo sekos sumažinamas pagalbinis laikas. Šis būdas prisideda prie padidinto suklio veikimo laiko ir pagerina ekonominį apdirbimo centro apkrovimą.
Prieigos ir eksploatavimo saugus automatizavimas prie DMG CMX 70 U
Visiškas detalių valdymo automatizavimas minimizuoja rankinį įsikišimą ir sumažina klaidų tikimybę. Kartu apdirbimo taktai standartizuojami ir užtikrinama vienoda detalių kokybė. Saugiam automatizuotos gamybos celės darbui įrenginys yra aprūpintas keliais saugos įtaisais. Tarp jų mechaninės apsaugos priemonės nuo įsikišimo, palindimo po įranga ir persisvėrimo, saugiai stebima šviesos užuolaida su 30 mm skiriamąja geba pakrovimo pusėje rankai aptikti bei saugiai stebimos priežiūros durys įrenginio gale. Be to, roboto greitis ir padėtis nuolat saugiai stebimi. Šios priemonės užtikrina darbą laikantis galiojančių saugos taisyklių ir leidžia saugią gamybos eigą kartu užtikrinant aukštą prieinamumą.
