Robotipõhine lõiketöötlus tootmisprotsessi optimeerimiseks
Automatiseeritud lõiketöötluse protsessid pakuvad potentsiaali protsessi stabiilsuse suurendamiseks, käsitsi sekkumiste vähendamiseks ja masina ärakasutamise parandamiseks. Määratletud käsitsemissammude ja korduvtäpse detailide etteande abil saab luua püsivad tootmistingimused. Selles videos illustreeritakse, kuidas DMG CMX 70 U lõiketöötluse protsess SherpaLoader® M20 integreerimise abil täielikult automatiseeritakse.
Lõiketöötluse automatiseerimine DMG CMX 70U jaoks
Materjali ettevalmistamine toimub kahe lauakäru kaudu, millel toorikud valmis pannakse. SherpaLoader® M20, mis on paigaldatud alusele juurdepääsetavuse optimeerimiseks, on varustatud kahe kaheloualise paralleelhaaratsiga erinevate seadistusvõimaluste jaoks toorikute ja valmisdetailide käsitsemisel. Detaili haaramine toimub kaamerapõhise tuvastustehnoloogia abil, mis tuvastab toorikute asendi ja positsiooni materjali ettevalmistuses. Robotikäsi positsioneerib esimese tooriku joondamisjaamale. Sellel asetatakse toorik vastu kindlat piiret. See määratletud asend valmistab ette järgnevat kinnitamist DMG CMX 70 U töötluskeskuse masinkruustangidesse. Automatiseeritud joondamine vähendab toorikute asendi varieeruvust ja toetab töötluse korratavust. Enne kinnitamist toimub masinkruustangide automaatne puhastamine suruõhuga. Integreeritud momentvõtmega rakendab robot masinkruustange automaatselt. Robot on lisaks varustatud rakendajaga, millega masinaruumi uks usaldusväärselt suletakse. Seejärel käivitub lõiketöötluse protsess DMG CMX 70 U-l. Vahepeal valmistatakse juba järgmine toorik joondamisjaamal ette.
Maksimeeritud spindli tööaeg sünkroonsete protsesside abil SherpaLoader® M20-ga
Niipea kui töötlus on lõppenud, avab SherpaLoader® M20 masinaruumi ukse rakendaja abil. Valmis töödeldud detail puhastatakse kõigepealt kinnitatud olekus suruõhuga. Seejärel vabastab robot masinkruustangid, võtab valmis detaili valmisdetaili haaratsiga ja puhastab kinnituskoha uuesti. See väldib laastu- ja määrdeainejääkide kogunemist kinnitustehnikasse ning aitab kaasa kinnitustingimuste püsivusele. Eelnevalt ettevalmistatud toorik pannakse seejärel puhastatud masinkruustangidesse ja kinnitatakse automatiseeritult. Uks suletakse uuesti ja algab järgmine töötlustsükkel. Väljavõetud valmis detail asetatakse tagasi materjali lattu. Detailide käsitsemise ja töötluse sünkroonse järjestuse abil vähendatakse kõrvalaegu. See lähenemine aitab kaasa suuremale spindli tööajale ja parandab töötluskeskuse ökonoomset ärakasutamist.
Juurdepääsu- ja käitamiskindel automatiseerimine DMG CMX 70 U juures
Detailide käsitsemise täielik automatiseerimine minimeerib käsitsi sekkumisi ja vähendab veapotentsiaali. Samal ajal standarditakse töötlustaktid ja tagatakse ühtlane detailide kvaliteet. Automatiseeritud tootmisraku ohutuks käitamiseks on seade varustatud mitme ohutusele suunatud seadmega. Nende hulka kuuluvad mehaanilised kaitseseadmed kaitseks sekkumise, alt läbironimise ja üle ulatumise vastu, laadimispoolel asuv turvaliselt jälgitav valguskardin lahutusvõimega 30 mm käe tuvastamiseks ning seadme tagaküljel asuv turvaliselt jälgitav revisjoniuks. Lisaks jälgitakse pidevalt ja turvaliselt roboti kiirust ja asendit. Need meetmed tagavad töö kehtivate ohutusnõuete järgimisel ja võimaldavad ohutu tootmisprotsessi samaaegse kõrge käideldavusega.
