Automatizēta CNC ražošana ar Gildemeister CTX beta 800
Automatizēti apstrādes risinājumi būtiski sekmē efektivitātes paaugstināšanu CNC ražošanā. Tie nodrošina stabilas norises, atkārtojamus rezultātus un pieejamā mašīnas laika ekonomisku izmantošanu. Pie Gildemeister CTX beta 800 SherpaLoader®T50 pārņem galvenos apstrādes uzdevumus ražošanas procesā. Robota integrācija samazina manuālo iejaukšanos, paaugstina procesa drošību un atbalsta standartizētu sērijas ražošanu.
Robota vadīta detaļu apstrāde pie Gildemeister CTX beta 800
Materiāla sagatavošana skaidu apstrādes procesam notiek caur paleti. SherpaLoader®T50 sāk darba ciklu ar detaļu novietojuma kameras uztveršanu uz materiāla noliktavas. Ar kameru balstītā atpazīšanas sistēma kompensē sagatavju novietojuma novirzes un nodrošina procesa ziņā drošu izņemšanu ar nemainīgu atkārtojamības precizitāti. Robots ir aprīkots ar diviem trīs žokļu centriskajiem satvērējiem, kas ļauj veikt sagatavju un gatavo detaļu kombinētu apstrādi plūstošā pārejā. Pēc sagataves pozīcijas uztveršanas robots satver pirmo detaļu un pozicionē to uz definētas izlīdzināšanas stacijas. Izlīdzināšana nodrošina atkārtoti precīzu novietojumu iespīlēšanā un samazina nobīdes kļūdu risku vēlākajā apstrādes procesā. Pēc izlīdzināšanas pabeigšanas robota roka pārvieto detaļu Gildemeister CTX beta 800 darba telpā. Pirms iespīlēšanas notiek galvenās vārpstas automātiska tīrīšana ar saspiestu gaisu, lai noņemtu skaidas un dzesēšanas-eļļošanas šķidruma atliekas. Notīrīta iespīlēšana nodrošina nemainīgu iespīlēšanas spēku un minimizē novietojuma novirzes. Pēc tam detaļa tiek nodota un iespīlēta galvenajā vārpstā. Sākas pirmais skaidu apstrādes solis.
Nepārtraukta apstrādes plūsma pie Gildemeister CTX beta 800 ar abpusēju skaidu apstrādi
Pēc pirmā apstrādes soļa robots notīra apstrādāto sagatavi. Pēc tam SherpaLoader®T50 izņem gatavo detaļu no pretvārpstas, kura iepriekšējā taktī tika apstrādāta Gildemeister CTX beta 800. Izņemtā gatavā detaļa tiek novietota uz paletes. Vienlaikus jauna sagatave tiek izņemta no materiāla noliktavas un izlīdzināta izlīdzināšanas stacijā. Detaļas pārvietošana no galvenās vārpstas uz pretvārpstu notiek šo paralēlo norišu laikā. Robots sinhronizējas ar mašīnas ciklu, tādējādi sagatavošanas soļus, piemēram, satveršanu un izlīdzināšanu, var veikt paralēli galvenajam laikam vienlaikus ar notiekošo skaidu apstrādi. Šī sinhrono procesu ieviešana samazina palīglaikus un palielina efektīvo vārpstas laiku, jo materiāla plūsmu var turpināt bez pārtraukuma. Otrajā apstrādes solī jaunā sagatave tiek apstrādāta galvenajā vārpstā, kamēr daļēji gatavā detaļa pretvārpstā tiek galīgi apstrādāta.
Standartizēta ražošana un augsta procesa stabilitāte ar Gildemeister CTX beta 800
Automatizēta apstrāde ar SherpaLoader®T50 pie Gildemeister CTX beta 800 rada nemainīgu ražošanas procesu ar augstu atkārtojamības precizitāti. Kameras atpazīšana, definēta izlīdzināšana, automātiska tīrīšana un sinhronizētas nodošanas nodrošina stabilus iespīlēšanas apstākļus un minimizē ar novietojumu saistītas kvalitātes novirzes. Manuālās iejaukšanās izslēgšana samazina kļūdu potenciālu un vienlaikus saīsina takta laikus. Mašīnas darbības laika ekonomiska izmantošana tiek mērķtiecīgi palielināta ar paralēlu procesa vadību. Šo pasākumu kombinācija sekmē ekonomiski standartizētu ražošanu, īpaši sērijās ar regulāri atkārtotām detaļu ģeometrijām. Apkalpojošā personāla drošību nodrošina virkne drošības pasākumu. Visa darba telpa ir aprīkota ar aizsargierīcēm aizsardzībai pret palīšanu apakšā un pārsniegšanu. Turklāt ir ieviests gaismas aizkars ar 30mm izšķirtspēju. Tas nodrošina drošu uzraudzību ar roku atpazīšanu. Papildus droši uzraugāmas revīzijas durvis aizmugurē, kā arī robota pozīcijas un ātruma pastāvīga uzraudzība nodrošina vienmēr drošu darbību automatizētā vidē.
