Аутоматизована CNC производња са Gildemeister CTX beta 800
Аутоматизована решења за руковање значајно доприносе повећању ефикасности у CNC производњи. Она омогућавају стабилне процесе, репродуктивне резултате и економично коришћење расположивог времена машине. На Gildemeister CTX beta 800 SherpaLoader®T50 преузима централне задатке руковања унутар производног процеса. Интеграција робота смањује ручне интервенције, повећава процесну сигурност и подржава стандардизовану серијску производњу.
Роботски вођено руковање деловима на Gildemeister CTX beta 800
Припрема материјала за процес обраде резањем одвија се преко палете. SherpaLoader®T50 почиње радни циклус камером подржаним бележењем положаја делова на складишту материјала. Систем за препознавање заснован на камери компензује одступања положаја сирових делова и омогућава процесно сигурно узимање са уједначеном поновљивом тачношћу. Робот је опремљен са два центрична хватача са три чељусти, чиме се може остварити комбиновано руковање сировим и готовим деловима у непрекинутом прелазу. Након бележења положаја сировог дела робот узима први обрадак и позиционира га на дефинисаној станици за поравнање. Поравнање обезбеђује поновљиво тачан положај у стезању и смањује ризик од грешака помераја у каснијем процесу обраде. Након завршетка поравнања рука робота преноси обрадак у радни простор Gildemeister CTX beta 800. Пре стезања врши се аутоматско чишћење главног вретена компримованим ваздухом, ради уклањања струготине и остатака расхладног мазива. Очишћено стезање обезбеђује константну силу стезања и минимизира одступања положаја. Затим се обрадак предаје и стеже у главно вретено. Почиње први корак обраде резањем.
Непрекидан ток обраде на Gildemeister CTX beta 800 кроз обострану обраду резањем
Након првог корака обраде робот чисти обрађени сиров део. Затим SherpaLoader®T50 узима готов део из противвретена, који је претходно у претходном такту обрађен у Gildemeister CTX beta 800. Узети готов део се одлаже на палету. Истовремено се нов сиров део узима из складишта материјала и поравнава на станици за поравнање. Пренос обратка из главног у противвретено одвија се током ових паралелних процеса. Робот се синхронизује са циклусом машине, тако да се припремни кораци као што су хватање и поравнање могу изводити паралелно са главним временом текуће обраде резањем. Ова имплементација синхроних процеса смањује споредна времена и повећава ефективно време вретена, јер се ток материјала може наставити без прекида. У другом кораку обраде нов сиров део се обрађује у главном вретену, док се полуготов део у противвретену финално обрађује резањем.
Стандардизована производња и висока стабилност процеса са Gildemeister CTX beta 800
Аутоматизована обрада са SherpaLoader®T50 на Gildemeister CTX beta 800 доводи до константног производног процеса са високом поновљивом тачношћу. Камером подржано препознавање, дефинисано поравнање, аутоматско чишћење и синхронизоване предаје обезбеђују стабилне услове стезања и минимизирају одступања квалитета условљена положајем. Изостанком ручних интервенција смањују се могућности грешака и истовремено скраћују времена такта. Економично коришћење времена рада машине циљано се повећава паралелним вођењем процеса. Комбинација ових мера доприноси економично стандардизованој производњи, посебно у серијама са понављајућим геометријама делова. Безбедност руковалаца обезбеђена је низом безбедносних мера. Цео радни простор је опремљен заштитним уређајима за обезбеђење против подвлачења и прехватања. Даље, имплементирана је светлосна завеса резолуције 30mm. Она омогућава безбедно надгледање са препознавањем руке. Додатно, безбедно надгледива ревизиона врата на задњој страни као и стално надгледање положаја и брзине робота обезбеђују увек безбедан рад у аутоматизованом окружењу.
