Zvýšenie efektivity Gildemeister CTX 400 vďaka CNC automatizácii
Moderná CNC výroba si vyžaduje presné zladenie medzi obrábacím procesom, manipuláciou s obrobkami a tokom materiálu. Kombinácia Gildemeister CTX 400 so SherpaLoader®T25 umožňuje štandardizované procesy, znižuje vedľajšie časy a podporuje trvalo vysokú kvalitu dielov. Súčasne sa minimalizujú manuálne rutinné činnosti a čas chodu stroja sa udržiava konštantne vysoký.
Robotom podporované obrábanie plastov na Gildemeister CTX 400
Príprava materiálu prebieha na báze paliet, čím sa zabezpečuje usporiadané a ľahko dostupné podávanie dielov. SherpaLoader®T25 je vybavený dvojčeľusťovým chápadlom a trojčeľusťovým chápadlom. Na odoberanie prvého plastového polotovaru zo zásobníka materiálu sa používa dvojčeľusťové chápadlo, ktoré umožňuje bezpečnú a k materiálu šetrnú manipuláciu. Následne robot prenáša obrobok do hlavného vretena Gildemeister CTX 400, v ktorom je upnutý vákuovým prísavným zariadením. Táto upínacia metóda zabezpečuje polohovo presnú fixáciu bez deformácie plastového materiálu. Následné obrábanie prebieha za konštantných upínacích podmienok, čím sa zabezpečuje rozmerová presnosť obrobku.
Automatizované viacstranové obrábanie na Gildemeister CTX 400
Po dokončení prvého obrábania odoberá rameno robota diel trojčeľusťovým chápadlom, ktoré je dimenzované aj na bezpečný transport zložitejších geometrií. Robot umiestňuje čiastočne obrobený diel na otáčaciu stanicu, aby sprístupnil druhú obrábanú stranu. Definovaným otočením sa zabezpečí opakovateľne presná poloha pre druhý krok obrábania. Vkladanie do hlavného vretena sa opäť vykonáva dvojčeľusťovým chápadlom. Tým sa podporuje presné polohovanie a šetrenie povrchov. Aj pri druhom obrábaní zostávajú upínacie a obrábacie podmienky konštantné, čím sa zabezpečuje jednotná kvalita povrchu a rozmerová presnosť.
Kontinuálny výrobný proces a riadenie kvality na Gildemeister CTX 400
Po dokončení druhého obrábania odoberá SherpaLoader®T25 hotový diel trojčeľusťovým chápadlom a odkladá ho na druhú paletu, ktorá slúži ako zásobník materiálu pre hotové diely. Robot následne bezprostredne odoberá ďalší polotovar zo zásobníka materiálu pre polotovary. Táto plynulá postupnosť zabraňuje odstávke stroja a zvyšuje efektívny čas chodu vretena. Kombinácia presnej manipulácie s obrobkami, konštantných upínacích podmienok a súvislej automatizácie zabezpečuje trvalo vysokú kvalitu dielov, znižuje vedľajšie časy a zvyšuje produktivitu, pričom sú vždy splnené najvyššie bezpečnostné štandardy. Celý výrobný priestor je zabezpečený uzavretým ohradením, ktoré chráni proti podlezeniu a presiahnutiu. Ďalej svetelná závora a monitorované posuvné dvere zabraňujú neoprávneným zásahom do výrobnej prevádzky.
