Učinkovita obdelava plastike s strojem Doosan DVF 5000
Gospodarno odrezavanje plastičnih komponent, kot je polioksimetilen (POM), zahteva prilagojeno tehniko rokovanja, procesno zanesljive postopke vpenjanja in učinkovito pripravo obdelovancev. V tem videu je obdelovalni proces komponent iz POM na 5-osnem obdelovalnem centru Doosan DVF 5000 avtomatiziran z integracijo naprave SherpaLoader® M25. Kombinacija CNC tehnologije, kamerske prepoznave obdelovancev in sinhroniziranih potekov zmanjšuje ročne posege in omogoča konstantno kakovost obdelovancev ob visoki izkoriščenosti stroja.
Kamersko podprta prepoznava obdelovancev in materialno nežna tehnika prijemanja
Avtomatizirana priprava materiala poteka prek naprave SpaceBox, katere predale odpira integrirani kavelj naprave SherpaLoader® M25. Integrirani kamerski sistem pri tem zazna natančen položaj obdelovancev znotraj predala. Zajem poteka avtomatizirano in omogoča natančno gibanje prijemanja, neodvisno od toleranc v položaju odlaganja. Napredna kamerska tehnologija prepoznavanja podpira prilagodljivo vodenje procesa in povečuje prilagodljivost na spreminjajoče se geometrije obdelovancev. S samodejno prepoznavo položaja in lege je mogoče različne oblike in položaje obdelovancev pripraviti brez mehanskih preureditev skladišča materiala. To zmanjšuje obseg priprave pri menjavah obdelovancev in omogoča preprosto prilagoditev proizvodnega procesa spreminjajočim se proizvodnim pogojem. Zajeti surovci se primejo s prijemalom za surovce, ki je – tako kot prijemalo za končne izdelke – opremljeno s tlačno reguliranimi pnevmatskimi prijemali. Tlačna regulacija zagotavlja, da se obdelovanci iz POM držijo le s toliko sile, kolikor je potrebno za varno rokovanje. To ščiti površine in preprečuje spremembe oblike obdelovanca, s čimer je zagotovljena visoka kakovost obdelovancev.
Poravnava in avtomatizirano čiščenje za procesno zanesljivo vpenjanje
Po odvzemu iz skladišča materiala se surovec prenese na poravnalno ploščo. Tam se nasloni ob fiksni omejevalnik, da se zagotovi natančna postavitev za poznejše vpenjanje. Nato sledi avtomatsko čiščenje vpenjalne priprave. Preden se surovec iz POM vstavi v primež stroja Doosan DVF 5000, SherpaLoader® M25 očisti vpenjalne površine s stisnjenim zrakom. Ta ukrep preprečuje napake pri vpenjanju zaradi ostankov odrezkov ter povečuje ponovljivost vpenjanja in kakovost obdelovancev. Nato se obdelovanec vstavi in začne se postopek odrezavanja.
Sinhroni poteki za maksimalno izkoriščenost stroja Doosan DVF 5000
Medtem ko Doosan DVF 5000 izvaja obdelavo vpetega obdelovanca, SherpaLoader® M25 že pripravi naslednji obdelovanec. SherpaLoader® M25 prime naslednji surovec iz skladišča materiala in ga postavi na poravnalno ploščo. Po končanem odrezavanju se delovni prostor stroja Doosan DVF 5000 samodejno odpre. SherpaLoader® M25 odvzame končni izdelek iz vpenjala materiala in očisti primež, preden se vpne novi surovec. S temi sinhronimi poteki se zmanjšajo časi mirovanja in maksimira čas delovanja vretena obdelovalnega centra Doosan DVF 5000.
Avtomatizirana obdelava plastike z visoko procesno stabilnostjo na stroju Doosan DVF 5000
Integracija naprave SherpaLoader® M25 v obdelovalni proces stroja Doosan DVF 5000 prikazuje, kako je mogoče s kamersko podprto prepoznavo obdelovancev, reguliranimi silami prijemanja, avtomatiziranim čiščenjem in sinhroniziranimi poteki gibanja uresničiti stabilno in ponovljivo obdelavo plastičnih komponent. Hkrati se zmanjšajo ročni posegi in razbremeni upravljavsko osebje. Avtomatizirana rešitev tako zagotavlja enakomerno kakovost obdelovancev, visoko razpoložljivost stroja in učinkovit proizvodni proces pri zahtevnih materialih, kot je POM, ob upoštevanju najvišjih varnostnih standardov. Varnost osebja je zagotovljena prek več naprav. Na nakladalni strani stroja Doosan DVF 5000 je integrirana svetlobna zavesa z ločljivostjo 30 mm. Preostali proizvodni prostor je obdan z zaščitno napravo za zavarovanje pred poseganjem, podplazenjem in seganjem čez. Poleg tega sta varno nadzorovana tako hitrost robota kot tudi položaj robota.
