Ефикасна обрада пластике на машини Doosan DVF 5000
Економична обрада резањем пластичних компоненти попут полиоксиметилена (POM) захтева прилагођену технику руковања, процесно сигурне поступке стезања и ефикасну припрему делова. У овом видеу процес обраде POM делова на 5-осном обрадном центру Doosan DVF 5000 аутоматизован је интеграцијом уређаја SherpaLoader® M25. Комбинација CNC технологије, препознавања делова заснованог на камери и синхронизованих токова смањује ручне интервенције и омогућава константан квалитет делова уз високу искоришћеност машине.
Препознавање делова потпомогнуто камером и техника хватања која штеди материјал
Аутоматизована припрема материјала врши се преко SpaceBox-а, чије фиоке отвара интегрисана кука уређаја SherpaLoader® M25. Интегрисани систем камере при томе препознаје тачан положај делова унутар фиоке. Препознавање се врши аутоматизовано и омогућава прецизан покрет хватања независно од толеранција у положају одлагања. Напредна технологија препознавања заснована на камери подржава флексибилно вођење процеса и повећава прилагодљивост променљивим геометријама делова. Захваљујући аутоматском препознавању положаја и оријентације, различити облици и положаји обрадака могу се припремити без механичких пренамена складишта материјала. То смањује рад на подешавању при промени делова и омогућава једноставно прилагођавање производног процеса променљивим производним условима. Препознати сирови делови хватају се хватачем за сирове делове, који је – као и хватач за готове делове – опремљен пнеуматским хватачима са регулацијом притиска. Регулација притиска обезбеђује да се POM делови држе само оноликом силом колика је потребна за сигурно руковање. То штити површине и спречава промене облика обратка, чиме се обезбеђује висок квалитет делова.
Поравнање и аутоматизовано чишћење за процесно сигурно стезање
Након узимања из складишта материјала, сирови део се преноси на плочу за поравнање. Тамо се наслања на чврст граничник како би се обезбедило прецизно позиционирање за касније стезање. Затим следи аутоматско чишћење стезног уређаја. Пре него што се сирови POM део улаже у шкрипац машине Doosan DVF 5000, SherpaLoader® M25 чисти стезне површине компримованим ваздухом. Ова мера спречава грешке при стезању услед остатака струготине и повећава поновљивост стезања и квалитет делова. Затим се део улаже и почиње процес обраде резањем.
Синхрони токови за максималну искоришћеност машине Doosan DVF 5000
Док Doosan DVF 5000 спроводи обраду стегнутог дела, SherpaLoader® M25 већ припрема следећи део. SherpaLoader® M25 хвата следећи сирови део из складишта материјала и поставља га на плочу за поравнање. По завршетку обраде резањем радни простор машине Doosan DVF 5000 се аутоматски отвара. SherpaLoader® M25 узима готов део из стезног уређаја и чисти шкрипац пре него што се нови сирови део стегне. Овим синхроним токовима смањују се времена застоја и максимизује радно време вретена обрадног центра Doosan DVF 5000.
Аутоматизована обрада пластике са високом стабилношћу процеса на машини Doosan DVF 5000
Интеграција уређаја SherpaLoader® M25 у процес обраде машине Doosan DVF 5000 показује како се препознавањем делова потпомогнутим камером, регулисаним силама хватања, аутоматизованим чишћењем и синхронизованим токовима кретања може остварити стабилна и поновљива обрада пластичних компоненти. Истовремено се смањују ручне интервенције и растерећују се руковаоци. Аутоматизовано решење тако обезбеђује уједначен квалитет делова, високу расположивост машине и ефикасан производни процес при захтевним материјалима попут POM-а, уз поштовање највиших безбедносних стандарда. Безбедност особља обезбеђена је кроз више уређаја. На страни за пуњење машине Doosan DVF 5000 интегрисана је светлосна завеса резолуције 30 mm. Преостали производни простор обухваћен је заштитном опремом за заштиту од посезања, подвлачења и прелажења. Поред тога, сигурно се надзиру и брзина и положај робота.
