Procesně spolehlivé 5osé obrábění na stroji DMG DMU 65 FD díky roboticky podporované automatizaci
Nároky na moderní CNC výrobní procesy neustále rostou. Pro dosažení konstantní kvality, vysoké reprodukovatelnosti a hospodárné efektivity jsou automatizované metody obrábění nezbytné. Zejména v sériové výrobě lze procesy nasazením roboticky podporovaných systémů stabilizovat a spolehlivě standardizovat. V kombinaci s pětiosým obráběcím centrem DMG DMU 65 FD umožňuje SherpaLoader®M20 toto automatizační řešení a vytváří strukturované výrobní prostředí s omezenými manuálními zásahy a vysokou procesní spolehlivostí.
Roboticky podporované CNC obrábění na stroji DMG DMU 65 FD
Příprava materiálu plastových dílů z POM probíhá pomocí SpaceBox, jejíž zásuvky robot automaticky otevírá. SherpaLoader®M20 zachycuje polohu dílů pomocí kamerového rozpoznávacího systému, a umožňuje tak odebírání nezávislé na poloze. Tím lze výrobní proces rychle a flexibilně přizpůsobit různým geometriím a měnícím se polohám obrobků a snižují se nároky na manuální polohování polotovarů v zásobníku materiálu. K tomu je rameno robota vybaveno dvěma dvoučelisťovými paralelními chapadly. Chapadlem pro polotovary robot odebere první polotovar ze zásobníku materiálu a přemístí jej na vyrovnávací stanici. Na vyrovnávací stanici je díl vyrovnán pomocí pevných dorazů. Toto předběžné vyrovnání vyrovnává odchylky polohy a zajišťuje upnutí s vysokou přesností opakování v následujícím stupni obrábění. Přesnost vkládání do polohy obrábění zůstává zachována nezávisle na předchozí poloze dílu. Robot vloží předpolohovaný díl do prvního svěráku stroje DMG DMU 65 FD a upne svěrák integrovaným elektrickým momentovým šroubovákem. Momentovým šroubovákem upíná SherpaLoader®M20 strojní svěrák s definovaným krouticím momentem a úhlem natočení, a zajišťuje tak konstantní podmínky upnutí a konstantní kvalitu dílů. Již během probíhajícího obrábění je odebrán další polotovar a připraven na vyrovnávací stanici. Implementace synchronních procesů do automatizovaného procesu obrábění snižuje vedlejší časy a zvyšuje dobu chodu vřetena. Celkový proces je tím navržen efektivněji a přispívá k vyššímu hospodárnému využití stroje DMG DMU 65 FD.
Automatizace obrábění oboustranného obrábění obrobků na stroji DMG DMU 65 FB
Po dokončení prvního kroku obrábění robot automaticky vyčistí díl a odebere jej ze svěráku. Následně je upínací místo svěráku znovu vyčištěno a vložen další polotovar. Čištění obrobku a upnutí zajišťuje konstantní podmínky upnutí a zvyšuje procesní spolehlivost a kvalitu dílů. Na přehmatávací stanici SherpaLoader®M20 otočí obrobený polohotový díl a znovu jej vyrovná na vyrovnávací stanici. Tím je zajištěno, že zadní strana dílu může být obrobena s konstantní přesností. Rameno robota vloží vyrovnaný polohotový díl do druhého svěráku stroje DMG DMU 65 FD, který byl rovněž předtím vyčištěn. Začíná proces obrábění druhé strany. Po obrábění se oba strojní svěráky otevřou, vloží se další polotovar, polohotový díl se otočí a znovu vloží, hotový díl se nakonec vyčistí a uloží zpět do zásobníku materiálu. Během celého procesu zůstává pracovní oblast robota spolehlivě zabezpečena: přístupové dveře zajišťují přístup do pracovní oblasti, světelná závora zabezpečuje přístupovou oblast k přípravě materiálu. Pracovní oblast robota je navíc vybavena bezpečnostním ohraničením. Tato kombinace zajišťuje jasné oddělení mezi oblastí obsluhy a oblastí automatizace a vždy bezpečný provoz.
Automatizovaná sériová výroba na stroji DMG DMU 65 FD
Integrace SherpaLoader®M20 do procesu obrábění stroje DMG DMU 65 FD spojuje reprodukovatelné upínací procesy s nepřetržitě synchronizovaným průběhem. Kombinace automatické přípravy materiálu, kamerového zachycení obrobků, předdefinovaného vyrovnání a řízeného upínání ve svěráku umožňuje konstantní výsledky obrábění napříč oběma stranami obrobku. Současně se snižují manuální zásahy, čímž roste stabilita procesu a odlehčuje se obsluze. Celkový systém podporuje hospodárnou výrobu za stabilních podmínek – zejména pro sériově způsobilé procesy s vysokými nároky na rozměrovou přesnost, přesnost opakování a čistotu dílů.