Najviša kvaliteta dijelova u obradi aluminija
Pri uvođenju rješenja za automatizaciju u proizvodni proces treba uzeti u obzir specifične zahtjeve kako bi se povećala produktivnost. Integracija uređaja SherpaLoader® u taj proces ilustrira kako međusobno usklađene tehnologije mogu ispuniti te zahtjeve i optimirati proizvodni tijek. U ovom se videu proizvodni proces aluminijskih profilnih vodilica u Spinner 4-osnom stroju za obradu nadopunjuje uređajem SherpaLoader® M50 s vakuumskim usisnim uređajem prilagođenim primjeni. Pažljivo i precizno rukovanje aluminijskim profilnim vodilicama pomoću robotske ruke donosi znatno povećanje učinkovitosti proizvodnog procesa sa Spinner 4-osnim strojem za obradu.
Sigurno i učinkovito: automatizirana obrada rezanjem za Spinner CNC strojeve za obradu
Robot za punjenje hvata aluminijske profilne vodilice vakuumskim usisnim uređajem. Ta tehnologija omogućuje sigurno hvatanje profilnih vodilica uz istodobno odlaganje dijela bez oštećenja na podlogu za predpozicioniranje. Na podlozi za predpozicioniranje dio se pritišće uz graničnik kako bi se osiguralo točno poravnanje u osima X i Y. Preciznim poravnavanjem na ploči za predpozicioniranje jamče se kontinuiran proizvodni proces i najviša kvaliteta dijelova. Prije umetanja sirovog dijela u Spinner CNC stroj za obradu SherpaLoader® M50 čisti stezni uređaj zračnom mlaznicom kako bi uklonio ostatke poput rashladnih sredstava, maziva i strugotine. Time se minimiziraju potencijalni izvori pogrešaka i jamči najviša procesna sigurnost. Automatsko čišćenje steznih uređaja i radnog prostora dovodi osim toga do produljenja vijeka trajanja alata i time do smanjenja troška održavanja. Zatim robotska ruka pozicionira dio u stezni uređaj, koji se automatski zatvara, jednako kao i motorom pogonjena vrata Spinner CNC stroja za obradu.
Jedan aspekt procesa jest priprema sljedećeg obratka robotom za punjenje dok stroj još obrađuje trenutačni dio. Sinkronizacija radnih koraka rezultira smanjenjem sporednih vremena i maksimiziranjem vremena vretena Spinner CNC stroja za obradu.
Maksimalna učinkovitost automatiziranim čišćenjem i skladištenjem
Nakon završetka obrade gotovi dio čisti se mlaznicom za ispuhivanje i vadi robotskom rukom kako bi se odložio na klizač za pozicioniranje i uhvatio novi sirovi dio za sljedeći korak obrade. Čišćenje aluminijskih profilnih vodilica uklanja ostatke rashladnih sredstava i maziva te strugotinu s dijelova i osigurava da robotska ruka može vakuumskim usisnim uređajem nakon obrade pažljivo i sigurno transportirati dijelove. Nakon što je novi sirovi dio umetnut u stezni uređaj Spinner CNC stroja za obradu, gotovo obrađeni dio robot prenosi na SpaceBox, posebno osmišljeno skladište materijala s deset ladica, od kojih svaka može primiti do sedam prikazanih dijelova. Visok kapacitet dijelova SpaceBoxa i sposobnost robota za punjenje da pojedinačno popunjava mjesta za odlaganje rezultiraju smanjenjem ručnih zahvata i time povećanim vremenom rada stroja te povećanom učinkovitošću proizvodnog procesa. Automatizirana obrada aluminijskih profilnih vodilica zahtijeva ne samo preciznu tehniku rukovanja, nego i sveobuhvatan sigurnosni koncept. Postrojenje je opremljeno s više nadziranih zaštitnih uređaja. Razdjelni zaštitni uređaj štiti od zahvaćanja, podlaženja i prelaženja. Sigurno nadzirana revizijska vrata na stražnjoj strani omogućuju zaštićen pristup u svrhe održavanja. Dodatno se položaj i brzina robota kontinuirano nadziru kako bi se osigurao siguran rad.
Maksimalna učinkovitost i kvaliteta: automatizacija obrade rezanjem Spinner 4-osnog stroja za obradu
SherpaLoader® M50 optimira proizvodne procese Spinner CNC stroja za obradu pouzdanim i automatiziranim rukovanjem materijalom. Kombinacija pažljivog rukovanja obradcima i automatiziranog čišćenja smanjuje ručne zahvate i povećava procesnu sigurnost. Smanjenjem sporednih vremena i optimiranim vremenom rada stroja SherpaLoader® M50 pridonosi stabilnoj, ekonomičnoj i budućnosti otpornoj proizvodnji uz uvažavanje najviših sigurnosnih standarda.
