Највиши квалитет делова у обради алуминијума
При увођењу решења за аутоматизацију у производни процес морају се узети у обзир специфични захтеви ради повећања продуктивности. Интеграција уређаја SherpaLoader® у овај процес илуструје како међусобно усклађене технологије могу испунити те захтеве и оптимизовати ток производње. У овом видеу производни процес алуминијумских профилних шина у Spinner 4-осној машини за обраду допуњен је уређајем SherpaLoader® M50 са вакуумском усисном направом прилагођеном примени. Пажљиво и прецизно руковање алуминијумским профилним шинама помоћу роботске руке доноси значајно повећање ефикасности производног процеса на Spinner 4-осној машини за обраду.
Безбедно и ефикасно: аутоматизована обрада резањем за Spinner CNC машине за обраду
Робот за пуњење хвата алуминијумске профилне шине вакуумском усисном направом. Ова технологија омогућава да се профилне шине сигурно ухвате и да се истовремено део без оштећења постави на подлогу за предпозиционирање. На подлози за предпозиционирање део се притиска уз граничник како би се обезбедило прецизно поравнање по X и Y осама. Прецизним поравнањем на плочи за предпозиционирање обезбеђују се континуиран производни процес и највиши квалитет делова. Пре улагања сировог дела у Spinner CNC машину за обраду, SherpaLoader® M50 чисти стезни уређај млазницом компримованог ваздуха како би уклонио остатке као што су расхладна, мазива средства и струготина. Тиме се минимизују потенцијални извори грешака и обезбеђује највиша процесна сигурност. Аутоматско чишћење стезних уређаја и радног простора, поред тога, доводи до продужења трајности алата, а тиме и до смањења потребе за одржавањем. Затим роботска рука поставља део у стезни уређај, који се аутоматски затвара, као и моторно покретана врата Spinner CNC машине за обраду.
Један аспект процеса је припрема следећег обратка од стране робота за пуњење, док машина још обрађује тренутни део. Синхронизација радних корака резултира смањењем споредних времена и максимизацијом времена вретена Spinner CNC машине за обраду.
Максимална ефикасност захваљујући аутоматизованом чишћењу и складиштењу
По завршетку обраде, готов део се чисти млазницом за издувавање и роботска рука га узима како би га одложила на клизач за позиционирање и ухватила нови сирови део за следећи корак обраде. Чишћење алуминијумских профилних шина уклања остатке расхладних и мазивих средстава, као и струготину са делова и обезбеђује да роботска рука након обраде може пажљиво и сигурно да транспортује делове вакуумском усисном направом. Након што је нови сирови део уложен у стезни уређај Spinner CNC машине за обраду, робот пребацује готово обрађени део у SpaceBox, специјално конципирано складиште материјала са десет извлачних фиока, од којих свака може да прими до седам приказаних делова. Висок капацитет делова SpaceBox-а и способност робота за пуњење да места за одлагање попуњава појединачно резултирају смањењем ручних интервенција, а тиме и повећаним радним временом машине и повећаном ефикасношћу производног процеса. Аутоматизована обрада алуминијумских профилних шина захтева не само прецизну технику руковања, већ и свеобухватан безбедносни концепт. Постројење је опремљено са више надзираних заштитних уређаја. Раздвајајућа заштитна опрема штити од посезања, подвлачења и прелажења. Сигурно надзирана ревизиона врата на задњој страни омогућавају заштићен приступ за потребе одржавања. Додатно, положај и брзина робота се континуирано надзиру како би се обезбедио безбедан рад.
Максимална ефикасност и квалитет: аутоматизација обраде резањем Spinner 4-осне машине за обраду
SherpaLoader® M50 оптимизује производне процесе Spinner CNC машине за обраду захваљујући поузданом и аутоматизованом руковању материјалом. Комбинација пажљивог руковања обрадцима и аутоматизованог чишћења смањује ручне интервенције и повећава процесну сигурност. Смањењем споредних времена и оптимизованим радним временом машине, SherpaLoader® M50 доприноси стабилној, економичној и будућности окренутој производњи уз поштовање највиших безбедносних стандарда.
