Aumento de la eficiencia de un Gildemeister CTX 400 mediante automatización CNC
La fabricación CNC moderna requiere una coordinación precisa entre el proceso de mecanizado, la manipulación de las piezas y el flujo de material. La combinación de la Gildemeister CTX 400 con el SherpaLoader®T25 permite procesos estandarizados, reduce los tiempos improductivos y favorece una calidad de las piezas constantemente elevada. Al mismo tiempo, se minimizan las tareas manuales rutinarias y se mantiene constantemente alto el tiempo de funcionamiento de la máquina.
Mecanizado de plástico asistido por robot en un Gildemeister CTX 400
La preparación de material se realiza sobre palés, lo que garantiza una alimentación de piezas ordenada y de fácil acceso. El SherpaLoader®T25 está equipado con una pinza de dos mordazas y una pinza de tres mordazas. Para la extracción de la primera pieza en bruto de plástico del almacén de material se utiliza la pinza de dos mordazas, que permite una manipulación segura y respetuosa con el material. A continuación, el robot traslada la pieza al husillo principal de la Gildemeister CTX 400, donde se sujeta mediante un dispositivo de succión por vacío. Este método de sujeción garantiza una fijación de posición exacta sin deformar el material plástico. El mecanizado posterior se realiza bajo condiciones de sujeción constantes, lo que asegura la precisión dimensional de la pieza.
Mecanizado automatizado de varias caras en la Gildemeister CTX 400
Una vez finalizado el primer mecanizado, el brazo del robot retira la pieza con la pinza de tres mordazas, diseñada para el transporte seguro incluso de geometrías complejas. El robot posiciona la pieza semiterminada en una estación de volteo para hacer accesible la segunda cara de mecanizado. Mediante este volteo definido se garantiza una posición repetible con precisión para el segundo paso de mecanizado. La inserción en el husillo principal se realiza de nuevo con la pinza de dos mordazas. De este modo se favorece el posicionamiento exacto y la protección de las superficies. También en el segundo mecanizado, las condiciones de sujeción y de mecanizado permanecen constantes, lo que garantiza una calidad superficial y una precisión dimensional uniformes.
Flujo de fabricación continuo y gestión de la calidad en la Gildemeister CTX 400
Una vez finalizado el segundo mecanizado, el SherpaLoader®T25 retira la pieza terminada con la pinza de tres mordazas y la deposita en un segundo palé, que sirve como almacén de material para piezas terminadas. A continuación, el robot toma de inmediato la siguiente pieza en bruto del almacén de material para piezas en bruto. Esta secuencia ininterrumpida evita las paradas de la máquina y aumenta el tiempo efectivo de funcionamiento del husillo. La combinación de una manipulación precisa de las piezas, unas condiciones de sujeción constantes y una automatización continua asegura una calidad de las piezas constantemente elevada, reduce los tiempos improductivos y aumenta la productividad, cumpliendo siempre los más altos estándares de seguridad. Toda la zona de fabricación está protegida mediante un recinto cerrado que impide el paso por debajo y por encima. Además, una cortina de luz y puertas correderas supervisadas evitan intervenciones no autorizadas en el funcionamiento de la producción.
