Robotipõhine seeriatöötlemine DMG Mori Seiki NTX2000 pingil
Automatiseeritud tootmisprotsessid annavad olulise panuse protsessikindluse suurendamisse, käsitsi sekkumiste vähendamisse ja CNC-juhitavate tööpinkide majanduslikku koormamisse. DMG Mori Seiki NTX2000 pingil võtab SherpaLoader®T20 üle täieliku detailide käsitsemise, sealhulgas joondamise, spindlile üleandmise, puhastamise ja tagasipaigutamise. DMG Mori Seiki NTX2000 sobib võrdselt nii pöördsümmeetriliste toorikute kui ka vormiseotud sepistatud ja valudetailide jaoks ning võimaldab ühtlast töötlemiskvaliteeti pidevalt korratavate kinnitustingimuste juures.
Korratavad CNC-protsessid automatiseeritud detailide üleandmise abil DMG Mori Seiki NTX2000 pingil
SherpaLoader®T20 on varustatud kahe kolmeloualise tsentreerimishaaratsiga usaldusväärseks detailide käsitsemiseks. Materjali ettevalmistamine toimub lauakäru abil, millele on asetatud vormvaludetailid. Integreeritud kaamerapõhise tuvastussüsteemiga tuvastab robot toorikute positsiooni. Nii kaob vajadus toorikute täpse positsioneerimise järele, mistõttu väheneb ettevalmistuse koormus ja suureneb automatiseerituse aste. Seejärel haarab robotikäsi esimese tooriku toorikuhaaratsiga ja positsioneerib selle joondamisjaamale. Seal joondatakse detaili pööre geomeetrilise tunnuse järgi. Ettevalmistav joondamine võimaldab ühtlast üleandmist peaspindlisse ja aitab kaasa korratustäpsetele kinnitustingimustele.
Sünkroonitud töötlemine ja ohutud kinnitusprotsessid DMG Mori Seiki NTX2000 pingil
Enne peaspindlisse asetamist puhastab robot padruni automaatselt suruõhuga. Laastude ja jahutusvedeliku jääkide eemaldamine tagab püsiva detaili kinnituse ja vähendab asendikõrvalekallete riski. Seejärel algab tooriku ja pooltoote sünkroonne töötlemine töötlemismasina pea- ja kõrvalspindlis. Pärast töötlemist puhastab SherpaLoader®T20 valmis detaili vastasspindlis ja eemaldab selle valmisdetaili haaratsiga. Seejärel lahkub robot tööruumist, töötlemismasin sulgeb masina kaitseluugi ja annab pooltoote peaspindlist üle vastasspindlisse. Seejärel avab masin kaitseluugi ning robot puhastab peaspindli kinnitusseadme suruõhuga ja asetab järgmise tooriku kinnitusseadmesse. Robot lahkub töötlemismasina tööruumist ja DMG MORI SEIKI NTX 2000 NC-programm käivitub. Põhiajaga paralleelselt asetatakse valmis detail tagasi materjali lattu ning järgmine toorik võetakse juba üles ja valmistatakse joondusplaadil ette. Robot sünkroniseerib oma liikumise DMG Mori Seiki NTX2000 masinatsükliga. Sünkroonsete protsesside rakendamisega töötlemisprotsessi vähendatakse kõrvalaegu ja tõstetakse spindliaega. Protsessi tsükliline kordumine tagab katkematu materjalivoo. Fikseeritud kaitsekorpus ning jälgitav juurdepääsuuks ja valgustõke kindlustavad automatiseeritud töö täielikult ja takistavad kontrollimatuid sekkumisi käimasolevasse protsessi.
Protsessikindlus ja tasuvus automatiseeritud protsesside abil DMG Mori Seiki NTX2000 pingil
Automatiseeritud teostus SherpaLoader®T20-ga suurendab töötlemise korratavust DMG MORI SEIKE NTX2000-s, vähendab kinnitustoimingute häiretundlikkust ja vähendab käsitsi sekkumiste vajadust. Püsiv detaili kinnitus, määratletud üleandmised ja sünkroonitud protsessid aitavad kaasa kõrgele protsessi stabiilsusele. Samal ajal parandatakse meetodi tasuvust, kuna taktiaegu vähendatakse ja masina tööaegu kasutatakse tõhusamalt. Automatiseeritud detailide käsitsemine loob nii stabiilsed tootmistingimused ja tagab ühtlased töötlemistulemused ka pikemate tööaegade jooksul. See hõlbustab protsesside standardimist ja vabastab teeninduspersonali kestvalt.
