Robotsko podprta serijska obdelava s strojem DMG Mori Seiki NTX2000
Avtomatizirani proizvodni procesi pomembno prispevajo k povečanju procesne varnosti, zmanjšanju ročnih posegov in gospodarni izkoriščenosti CNC krmiljenih obdelovalnih strojev. Na stroju DMG Mori Seiki NTX2000 SherpaLoader®T20 prevzame celotno rokovanje z obdelovanci, vključno s poravnavo, predajo na vreteno, čiščenjem in vračanjem. DMG Mori Seiki NTX2000 je enako primeren za rotacijsko simetrične surovce kot tudi za oblikovno vezane odkovke in ulitke ter omogoča enakomerno kakovost obdelave ob dosledno ponovljivih pogojih vpenjanja.
Ponovljivi CNC procesi z avtomatizirano predajo obdelovancev na stroju DMG Mori Seiki NTX2000
SherpaLoader®T20 je opremljen z dvema tro-čeljustnima centričnima prijemaloma za zanesljivo rokovanje z obdelovanci. Priprava materiala poteka prek miznih vozičkov, na katerih so odloženi oblikovni ulitki. Z integriranim sistemom prepoznavanja na osnovi kamere robot zazna položaj surovcev. S tem ni potrebno natančno pozicioniranje surovcev, kar zmanjšuje obseg priprave in povečuje stopnjo avtomatizacije. Nato robotska roka s prijemalom za surovce prime prvi surovec in ga pozicionira na postaji za poravnavo. Tam se zasuk obdelovanca poravna na podlagi geometrijske značilnosti. Pripravljalna poravnava omogoča enakomerno predajo v glavno vreteno in prispeva k ponovljivo natančnim pogojem vpenjanja.
Sinhronizirana obdelava in varni procesi vpenjanja na stroju DMG Mori Seiki NTX2000
Pred vstavljanjem v glavno vreteno robot samodejno očisti vpenjalno glavo s stisnjenim zrakom. Odstranjevanje odrezkov in ostankov hladilnega sredstva zagotavlja stalno vpenjanje obdelovanca in zmanjšuje tveganje za odstopanja lege. Nato se začne sinhrona obdelava surovca in polizdelka v glavnem in pomožnem vretenu obdelovalnega stroja. Po obdelavi SherpaLoader®T20 očisti končni izdelek v protivretenu in ga odvzame s prijemalom za končne izdelke. Nato robot zapusti delovni prostor, obdelovalni stroj zapre zaščitna vrata stroja in preda polizdelek iz glavnega vretena v protivreteno. Zatem stroj odpre zaščitna vrata, robot pa s stisnjenim zrakom očisti vpenjalno napravo glavnega vretena in vstavi naslednji surovec v vpenjalno napravo. Robot zapusti delovni prostor obdelovalnega stroja in zažene se NC program stroja DMG MORI SEIKI NTX 2000. Vzporedno z glavnim časom se končni izdelek odloži nazaj v skladišče materiala, naslednji surovec pa se že prevzame in pripravi na poravnalni plošči. Robot sinhronizira svoje gibanje s ciklom stroja DMG Mori Seiki NTX2000. Z uvedbo sinhronih procesov v proces odrezavanja se skrajšajo stranski časi in poveča čas delovanja vretena. Ciklično ponavljanje procesa zagotavlja neprekinjen tok materiala. Fiksno zaščitno ohišje ter nadzorovana dostopna vrata in svetlobna pregrada popolnoma zavarujejo avtomatizirano obratovanje in preprečujejo nenadzorovane posege v tekoči proces.
Procesna varnost in gospodarnost z avtomatiziranimi poteki na stroju DMG Mori Seiki NTX2000
Avtomatizirana izvedba s SherpaLoader®T20 povečuje ponovljivost obdelave na stroju DMG MORI SEIKE NTX2000, zmanjšuje občutljivost vpenjalnih postopkov na motnje in zmanjšuje potrebo po ročnih posegih. Stalno vpenjanje obdelovanca, opredeljene predaje in sinhronizirani poteki prispevajo k visoki stabilnosti procesa. Hkrati se izboljša gospodarnost postopka, saj se skrajšajo takti in učinkoviteje izkoristijo časi delovanja stroja. Avtomatizirano rokovanje z obdelovanci tako ustvarja stabilne proizvodne pogoje in zagotavlja enakomerne rezultate obdelave tudi pri daljšem delovanju. To olajšuje standardizacijo potekov in trajno razbremeni upravljalno osebje.
