Optimizarea prelucrării CNC la Mazak Quick Turn 250M prin automatizare asistată de robot
În medii moderne de producție, automatizarea joacă un rol central în stabilizarea proceselor de prelucrare, reducerea intervențiilor manuale și utilizarea economică a timpilor de funcționare a mașinii. La Mazak Quick Turn 250M preia SherpaLoader®T20 manipularea automatizată a pieselor, inclusiv recunoașterea poziției, alinierea, curățarea dispozitivului de strângere și transferurile sincronizate. Sistemul este conceput pentru producția de serie a pieselor cu simetrie de rotație și asigură o calitate de prelucrare constant precisă, în condiții de strângere reproductibile.
Prelucrare CNC bazată pe robot cu Mazak Quick Turn 250M
Pentru realizarea automatizării prelucrării prin așchiere la Mazak Quick Turn 250M, SherpaLoader®T20 este echipat cu două gripere centrice cu trei fălci. În plus, brațul robotului dispune de un sistem de cameră integrat și o duză de aer comprimat. Pregătirea materialului se realizează printr-o SpaceBox. Cu un actuator integrat, robotul deschide depozitul de material și detectează poziția semifabricatelor cu sistemul de recunoaștere bazat pe cameră. Astfel se reduc cerințele privind încărcarea manuală a depozitului de material și se face posibilă o preluare independentă de poziție. În plus, procesul de producție poate fi astfel adaptat eficient la geometrii de piese și condiții de fabricare schimbătoare. După ce robotul a detectat piesele, prinde primul semifabricat cu griperul pentru semifabricate și îl transferă pe stația de aliniere. Acolo piesa este centrată și prepoziționată. Această pre-aliniere reproductibilă asigură condiții de strângere constante și constituie baza pentru o calitate constantă a pieselor. Înainte de introducerea semifabricatului aliniat în Mazak Quick Turn 250M, SherpaLoader®T20 curăță automat mandrina cu aer comprimat. Îndepărtarea așchiilor și a resturilor de lichid de răcire asigură condiții de strângere curate și o forță de strângere constantă și reduce suplimentar riscul de erori de introducere. Piesa pregătită este apoi introdusă automat în mandrina Mazak Quick Turn 250M. Procesul de prelucrare prin așchiere pornește imediat după comanda automatizată a ușii instalației, care este deschisă și închisă printr-o acționare electrică. În timp ce semifabricatul este prelucrat în Mazak Quick Turn 250M, robotul începe deja pregătirea următoarei piese. Implementarea proceselor sincrone reduce timpii auxiliari din procesul de producție și crește timpul de funcționare a axului. După finalizarea prelucrării, brațul robotului curăță piesa finită direct în mașină. Griperul pentru piese finite preia piesa finită din mandrina Mazak Quick Turn 250M și o curăță, înainte ca semifabricatul deja adus să fie strâns direct din nou. Repetarea continuă a acestui flux închis asigură o producție neîntreruptă, cu condiții de strângere constant stabile. Piesa finită este apoi depusă din nou pe depozitul de material.
Siguranța procesului și rentabilitate prin utilizarea robotului la Mazak Quick Turn 250M
Implementarea automatizată cu SherpaLoader®T20 crește reproductibilitatea prelucrării în Mazak Quick Turn 250M, scade susceptibilitatea la defecțiuni a operațiunilor de strângere și reduce nevoia de intervenție manuală. Curățenia constantă a zonei de strângere, transferurile definite și fluxurile sincronizate contribuie la o stabilitate ridicată a procesului. În același timp, rentabilitatea fabricării este crescută, deoarece timpii de ciclu se reduc și timpii de funcționare a mașinii pot fi utilizați mai bine. Soluția automatizată permite o fabricare robustă și complet standardizată, cu o calitate constantă a pieselor și cele mai înalte standarde de siguranță. Funcționarea automatizată este asigurată prin mai multe dispozitive de siguranță. Întreaga celulă de fabricație este închisă printr-o carcasă de protecție fix instalată. Ușa de acces către mediul de producție este echipată cu un senzor de proximitate, care monitorizează permanent dacă ușa este închisă sau deschisă. Suplimentar, o barieră optică protejează spațiul de producție, pentru a împiedica intervențiile neintenționate în procesul în desfășurare.
