Повећање ефикасности кроз аутоматизоване токове са машином POSmill E 1100
Аутоматизација ручних процесних корака у CNC производњи значајно доприноси смањењу споредних времена, повећању поновљивости и бољој искоришћености капацитета машина. У следећем видеу је илустровано како се производни процес за обострану обраду челичних плоча на машини POSmill E 1100 може аутоматизовати интеграцијом SherpaLoader® M80. Интеграција безбедносно усмерених уређаја при томе обезбеђује безбедан и надгледан рад.
Аутоматизована CNC обрада са машином POSmill E 1100 уз највише безбедносне стандарде
Целокупна производна ћелија је опремљена са више безбедносно-техничких уређаја који обезбеђују аутоматски рад. Механички заштитни елементи спречавају захвате, подвлачење и прехватање у радни простор. Светлосна завеса на страни за пуњење резолуције 30 mm препознаје улазак удова у осетљиву зону приступа и безбедно је надгледана. Додатно постоје ревизиона врата на задњој страни, чије се стање надгледа, како би се приступ ради одржавања омогућио само у безбедном стању. Брзина и положај робота се непрекидно контролишу, тако да се током рада увек поштују све безбедносно релевантне граничне вредности. Конструкција тиме испуњава све захтеве за трајно безбедан аутоматски рад.
Роботски подржано руковање сировим деловима на машини POSmill E 1100
Припрема материјала се одвија преко две палете. Челичне плоче се налазе на палети за сирове делове. Припрема се обавља у наслагама, ради већег капацитета палете. Након обраде, готови делови се одлажу на палету за готове делове. Технологија препознавања вођена камером на роботу евидентира тачан положај сирових делова. Тиме се омогућава флексибилно пуњење складишта материјала, без потребе да делови буду тачно постављени. Робот паралелним хватачем са две чељусти узима сирови део и позиционира га на станицу за поравнање. Механичким налегањем на чврст граничник ствара се дефинисано поравнање. Тиме се смањује варијанса у каснијем поступку стезања и повећава стабилност процеса. Пре предаје у прво стезање, роботска рука компримованим ваздухом чисти магнетну стезну плочу машине за обраду како би уклонила струготину и остатке мазива. То повећава поновљивост стезања и смањује сметње услед непотпуних належућих површина. Затим SherpaLoader®M80 одлаже сирови део на очишћене полне наставке магнетног система за стезање машине POSmill E 1100 и прва страна за обраду се обрађује резањем. Након завршетка прве обраде, робот чисти обрадак, узима га и одлаже на станицу за прехватање ради окретања. Робот хвата део са необрађене стране и по други пут га доводи на станицу за поравнање. И овде се обавља дефинисано позиционирање пре наредне обраде, како би се обезбедили поновљиви услови стезања. Пре улагања дела у друго стезање, SherpaLoader®M80 и њега аутоматски чисти. Део се затим улаже у други магнетни систем за стезање, чиме се омогућава обострана обрада и делови могу да се доврше без ручних интервенција. Предност лежи у потпуној, континуираној обради са уједначеним квалитетом и минимизираном варијансом у прихвату дела.
Синхронизовани процесни токови за максимизацију радног времена вретена
Пре него што се обради задња страна тренутног обратка, SherpaLoader®M80 хвата следећи сирови део са складишта материјала. Он се припрема, позиционира на станицу за поравнање и затим, након што је стезно место очишћено, доводи у прво стезање. Преклапање обраде са припремом наредног процеса смањује времена застоја и повећава радно време вретена машине POSmill E 1100. Обе стезне направе роботска рука циклично чисти. Тиме се спречава нагомилавање гнезда струготине на належућим површинама и обезбеђује уједначен квалитет стезања. Захваљујући овом синхроном начину рада, велики број делова може да се обради у континуираном току без интервенције оператера. То доводи до стабилног производног такта са високом поновљивошћу и малим напором при руковању машином. Након што је обрада резањем обе стране обратка завршена, SherpaLoader®M88 чисти део компримованим ваздухом и затим га позиционира на складиште готових делова. Аутоматизовано враћање обезбеђује прегледно одлагање обрађених обрадака и подржава уредну даљу обраду. Захваљујући потпуној аутоматизацији, сви кораци обраде могу да се изводе прегледно и стандардизовано – без ручних интервенција током рада.
Аутоматизована производња машине POSmill E 1100 као допринос стабилним токовима
Аутоматизација процеса обраде резањем на машини POSmill E 1100 са SherpaLoader®M80 не омогућава само стабилне и поновљиве производне токове, већ и трајно растерећење руковалаца. Ручне рутинске активности отпадају, чиме настају капацитети за надређене задатке. Истовремено стандардизација токова повећава стабилност процеса и смањује склоност грешкама. Систем тако доприноси ефикасном коришћењу постојећих кадровских ресурса и осигурању квалитета производње.
