Автоматизоване CNC-виробництво на Gildemeister CTX beta 800
Автоматизовані рішення для маніпулювання суттєво сприяють підвищенню ефективності CNC-виробництва. Вони забезпечують стабільні процеси, відтворювані результати та економічне використання доступного часу роботи верстата. На Gildemeister CTX beta 800 SherpaLoader®T50 бере на себе ключові завдання маніпулювання у межах виробничого процесу. Інтеграція робота зменшує ручні втручання, підвищує технологічну надійність та підтримує стандартизоване серійне виробництво.
Роботизоване маніпулювання деталями на Gildemeister CTX beta 800
Підготовка матеріалу для процесу механічної обробки здійснюється за допомогою палети. SherpaLoader®T50 розпочинає робочий цикл із розпізнавання положення деталей на складі матеріалу за допомогою камери. Система розпізнавання на основі камери компенсує відхилення положення заготовок та забезпечує технологічно надійне вилучення з незмінною повторюваною точністю. Робот оснащений двома трищелепними центричними захоплювачами, завдяки чому можливе комбіноване маніпулювання заготовками та готовими деталями у плавному переході. Після фіксації положення заготовки робот бере першу деталь та розміщує її на визначеній станції вирівнювання. Вирівнювання забезпечує повторювано точне положення в затиску та зменшує ризик помилок зміщення в подальшому процесі обробки. Після завершення вирівнювання рука робота переміщує деталь у робочу зону Gildemeister CTX beta 800. Перед затиском відбувається автоматичне очищення головного шпинделя стисненим повітрям для видалення стружки та залишків мастильно-охолоджувальної рідини. Очищений затиск забезпечує постійне зусилля затиску та мінімізує відхилення положення. Після цього деталь передається та затискається в головному шпинделі. Розпочинається перший крок механічної обробки.
Безперервний потік обробки на Gildemeister CTX beta 800 завдяки двосторонній механічній обробці
Після першого кроку обробки робот очищує оброблену заготовку. Потім SherpaLoader®T50 виймає готову деталь з контршпинделя, яка раніше була оброблена в попередньому такті на Gildemeister CTX beta 800. Вийнята готова деталь розміщується на палеті. Одночасно нова заготовка виймається зі складу матеріалу та вирівнюється на станції вирівнювання. Переміщення деталі з головного у контршпиндель відбувається під час цих паралельних процесів. Робот синхронізується з циклом верстата, тож підготовчі кроки, як-от захоплення та вирівнювання, можуть виконуватися паралельно з основним часом поточної механічної обробки. Це впровадження синхронних процесів скорочує допоміжний час та збільшує ефективний час шпинделя, оскільки потік матеріалу може продовжуватися без перерв. На другому кроці обробки нова заготовка обробляється в головному шпинделі, тоді як напівготова деталь остаточно обробляється в контршпинделі.
Стандартизоване виробництво та висока стабільність процесу з Gildemeister CTX beta 800
Автоматизована обробка з SherpaLoader®T50 на Gildemeister CTX beta 800 забезпечує стабільний виробничий процес з високою повторюваною точністю. Розпізнавання за допомогою камери, визначене вирівнювання, автоматичне очищення та синхронізовані передачі забезпечують стабільні умови затиску та мінімізують відхилення якості, спричинені положенням. Завдяки усуненню ручних втручань зменшуються потенційні джерела помилок та водночас скорочується час такту. Економічне використання часу роботи верстата цілеспрямовано підвищується завдяки паралельному веденню процесів. Поєднання цих заходів сприяє економічно стандартизованому виробництву, особливо в серіях із повторюваними геометріями деталей. Безпека обслуговуючого персоналу забезпечується великою кількістю запобіжних заходів. Уся робоча зона оснащена захисними пристроями для захисту від підлізання та перехоплення. Крім того, реалізовано світлову завісу з роздільною здатністю 30mm. Вона забезпечує безпечний контроль із розпізнаванням рук. Додатково безпечно контрольовані ревізійні дверцята на задній стороні, а також постійний контроль положення та швидкості робота забезпечують незмінно безпечну роботу в автоматизованому середовищі.
