INSIGHT
Електрическо задвижване на шпиндела за автоматизация на механични стъргалки
Робот с електрическа отвертка с въртящ момент е идеалното решение за автоматизация на фрезова машина без ротационен преход
Преди 25 години зареждащите роботи все още бяха
Преди 25 години зареждащите роботи за рязане бяха запазени за индустриите с големи производствени партиди, накратко: предимно за автомобилната индустрия. За производителите на договори със значително по-малки количества кръговите и акумулиращите конвейери бяха входната точка към автоматизацията. В по-модерните системи се използват роботи за вкарване на палети или винкели със системи за закрепване в нулева точка в машини с ЦПУ. Предимството на този начин е ниската първоначална инвестиция, което първоначално ги прави привлекателни за малък размер на партидата - но само първоначално, тъй като с увеличаване на броя на единиците те бързо достигат своите граници. От една страна, за всеки отделен компонент трябва да бъде закупена система за притискане. От друга страна, са необходими съответен брой стяги с различни размери. Това означава, че изчислени за целия жизнен цикъл на продукта за автоматизация, разходите за стяги обикновено надвишават цената на закупуване на системата за манипулиране. За
Робот с електрическа отвертка с въртящ момент е
Стойки със система за затягане в нулева точка в машини с ЦПУ.
Базираната в Щутгарт компания MAFU-SHERPA CNC Automation интегрира безпроблемно отвертката за въртящ момент в своя зареждащ робот SherpaLoader® за надеждна употреба. Всички параметри на процеса, като например въртящ момент на затягане, ход на отваряне и позиция на затягане, се конфигурират лесно с помощта на сензорния панел, а допълнителните винкели могат да се интегрират гъвкаво. Симбиозата на SherpaLoader® и ClampBooster дава възможност за роботизирано зареждане на фрезова машина - без скъпоструващо преоборудване на машината - и позволява на производителите да продължат да използват познатата им система за затягане.
Използването на робот обаче предлага още повече предимства, тъй като той може автоматично да извършва предварително щамповане на детайлите. Досега предварителното щамповане винаги е било ръчна работна стъпка - дори при автоматизирано зареждане. Шестосов робот като SherpaLoader® може да подава компоненти в станцията за щамповане, преди да бъдат захванати в обработващата машина, където в зоната на захващане им се осигурява контур, който позволява положително захващане в машинното менгеме. По-малката зона на притискане не само спестява материал и позволява намаляване на силите на притискане, но и оптимизира достъпа до детайла от всички страни. Това е особено полезно при 5-странна обработка. MAFU-SHERPA CNC Automation надеждно интегрира това предварително щамповане в процеса на обработка на детайлите със системата SOLIDStamp от HWR техника на затягане. Роботът вкарва заготовките в станцията за щамповане успоредно с времето за обработка, преди те да бъдат захванати в тиквата на обработващата машина.
Робот с електрическа отвертка с въртящ момент е
Системата за CNC автоматизация SherpaLoader® не само се различава от конвенционалните системи за зареждане благодарение на перфектната интеграция на ClampBooster и станцията за щамповане SOLIDStamp, но се отличава и с друга впечатляваща характеристика: системата от 3D камери. Като водещ производител на CNC автоматизация с поддръжка на камери, от 2016 г. MAFU-SHERPA CNC Automation използва системи от камери, които позволяват на зареждащия робот да разпознава детайлите по всяко време на деня и нощта. Това означава, че суровината може да се предоставя на стандартни колички с маса или европалети, без лазерно изрязани шаблони от листов материал и без усилия за настройка, които биха били необходими за конвенционалните системи. Предлагат се и системи с чекмеджета, които позволяват безпилотно производство на къси серии компоненти в рамките на 48 часа. Това намалява производствените разходи, особено за малки и средни по размер на партидата, като ви дава решаващо конкурентно предимство. Фамилията продукти SherpaLoader® се предлага в три размера и за детайли с тегло до 70 килограма. Предлага се и широка гама от гъвкави разширения - от подреждане и почистване до измерване и етикетиране.
