Máxima calidad de pieza en el mecanizado de aluminio
Al implementar soluciones de automatización en el proceso de fabricación, deben tenerse en cuenta requisitos específicos para aumentar la productividad. La integración del SherpaLoader® en este proceso ilustra cómo unas tecnologías coordinadas entre sí pueden cumplir estos requisitos y optimizar el flujo de producción. En este vídeo, el proceso de fabricación de perfiles de aluminio en una máquina de procesamiento Spinner de 4 ejes se complementa con un SherpaLoader® M50 equipado con un dispositivo de succión por vacío adaptado a la aplicación. La manipulación cuidadosa y precisa de los perfiles de aluminio por parte del brazo del robot conlleva un aumento significativo de la eficiencia del proceso de fabricación con la máquina de procesamiento Spinner de 4 ejes.
Seguro y eficiente: mecanizado automatizado para máquinas de procesamiento CNC Spinner
El robot de carga agarra los perfiles de aluminio con el dispositivo de succión por vacío. Esta tecnología permite agarrar los perfiles de forma segura y, al mismo tiempo, depositar la pieza sin daños sobre una bandeja de preposicionamiento. En la bandeja de preposicionamiento, la pieza se presiona contra un tope para garantizar la alineación exacta en los ejes X e Y. Mediante la alineación precisa sobre la placa de preposicionamiento se garantizan un proceso de fabricación continuo y la máxima calidad de pieza. Antes de introducir la pieza en bruto en la máquina de procesamiento CNC Spinner, el SherpaLoader® M50 limpia el dispositivo de sujeción con una boquilla de aire comprimido para eliminar residuos como refrigerantes, lubricantes y virutas. De este modo se minimizan las posibles fuentes de error y se garantiza la máxima seguridad de proceso. La limpieza automática de los dispositivos de sujeción y del espacio de mecanizado conlleva además una prolongación de la vida útil de la herramienta y, con ello, una reducción del esfuerzo de mantenimiento. A continuación, el brazo del robot posiciona la pieza en el dispositivo de sujeción, que se cierra automáticamente, al igual que las puertas accionadas por motor de la máquina de procesamiento CNC Spinner.
Un aspecto del proceso es la preparación de la siguiente pieza por parte del robot de carga mientras la máquina aún mecaniza la pieza actual. La sincronización de los pasos de trabajo se traduce en una reducción de los tiempos improductivos y en una maximización del tiempo de husillo de la máquina de procesamiento CNC Spinner.
Máxima eficiencia mediante limpieza y almacenamiento automatizados
Una vez finalizado el mecanizado, la pieza terminada se limpia con una boquilla de soplado y el brazo del robot la retira para depositarla en la rampa de posicionamiento y agarrar la nueva pieza en bruto para el siguiente paso de mecanizado. La limpieza de los perfiles de aluminio elimina los residuos de refrigerantes y lubricantes, así como las virutas de las piezas, y garantiza que el brazo del robot pueda transportar las piezas de forma cuidadosa y segura con el dispositivo de succión por vacío tras el mecanizado. Una vez introducida la nueva pieza en bruto en el dispositivo de sujeción de la máquina de procesamiento CNC Spinner, el robot transfiere la pieza mecanizada a la SpaceBox, un almacén de material especialmente concebido con diez cajones, cada uno de los cuales puede alojar hasta siete de las piezas mostradas. La elevada capacidad de piezas de la SpaceBox y la capacidad del robot de carga para ocupar individualmente las plazas de almacenamiento se traducen en una reducción de las intervenciones manuales y, con ello, en un mayor tiempo de funcionamiento de la máquina y en una mayor eficiencia del proceso de fabricación. El mecanizado automatizado de perfiles de aluminio requiere no solo una técnica de manipulación precisa, sino también un concepto de seguridad integral. La instalación está equipada con varios dispositivos de protección supervisados. Un dispositivo de protección separador protege frente a intervención, deslizamiento por debajo y alcance por encima. Una puerta de revisión supervisada de forma segura en la parte trasera permite el acceso protegido con fines de mantenimiento. Adicionalmente, la posición y la velocidad del robot se supervisan de forma continua para garantizar un funcionamiento seguro.
Máxima eficiencia y calidad: automatización del mecanizado de la máquina de procesamiento Spinner de 4 ejes
El SherpaLoader® M50 optimiza los procesos de fabricación de una máquina de procesamiento CNC Spinner mediante una manipulación de material fiable y automatizada. La combinación de una manipulación cuidadosa de la pieza y una limpieza automatizada reduce las intervenciones manuales y aumenta la seguridad de proceso. Mediante la reducción de los tiempos improductivos y un tiempo de funcionamiento optimizado de la máquina, el SherpaLoader® M50 contribuye a una fabricación estable, rentable y preparada para el futuro, teniendo en cuenta los más altos estándares de seguridad.
