Prelucrare de serie asistată de robot cu DMG Mori Seiki NTX2000
Procesele de fabricare automatizate aduc o contribuție esențială la creșterea siguranței procesului, la reducerea intervențiilor manuale și la utilizarea economică a mașinilor-unelte comandate CNC. La DMG Mori Seiki NTX2000, SherpaLoader®T20 preia manipularea completă a componentelor, inclusiv alinierea, predarea la ax, curățarea și returnarea. DMG Mori Seiki NTX2000 este potrivită în egală măsură pentru semifabricate rotație-simetrice și pentru piese forjate și turnate cu formă și permite o calitate de prelucrare constantă, cu condiții de strângere continuu reproductibile.
Procese CNC reproductibile prin predarea automatizată a componentelor la DMG Mori Seiki NTX2000
SherpaLoader®T20 este echipat cu două gripere centrice cu trei fălci pentru o manipulare fiabilă a componentelor. Pregătirea materialului se realizează prin cărucioare cu masă, pe care sunt așezate piesele turnate cu formă. Cu sistemul de recunoaștere prin cameră integrat, robotul detectează poziția semifabricatelor. Astfel dispare necesitatea unei poziționări exacte a semifabricatelor, prin care se reduce efortul de pregătire și crește gradul de automatizare. Apoi brațul robotului prinde primul semifabricat cu griperul pentru semifabricate și îl poziționează într-o stație de aliniere. Acolo, rotația componentei este aliniată pe baza unei caracteristici geometrice. Alinierea pregătitoare permite o predare constantă către axul principal și contribuie la condiții de strângere cu repetabilitate ridicată.
Prelucrare sincronizată și procese de strângere sigure la DMG Mori Seiki NTX2000
Înainte de introducerea în axul principal, robotul curăță mandrina automat cu aer comprimat. Îndepărtarea așchiilor și a resturilor de lichid de răcire asigură o strângere constantă a componentei și reduce riscul de abateri de poziție. În continuare începe prelucrarea sincronă a semifabricatului și a piesei semifinisate în axul principal și axul secundar ale mașinii de prelucrare. După prelucrare, SherpaLoader®T20 curăță piesa finită în contraax și o preia cu griperul pentru piese finite. Apoi robotul părăsește spațiul de lucru, mașina de prelucrare închide ușa de protecție a mașinii și predă piesa semifinisată din axul principal în contraax. După aceea mașina deschide ușa de protecție, iar robotul curăță dispozitivul de strângere al axului principal cu aer comprimat și introduce următorul semifabricat în dispozitivul de strângere. Robotul părăsește spațiul de lucru al mașinii de prelucrare, iar programul NC al DMG MORI SEIKI NTX 2000 pornește. În paralel cu timpul principal, piesa finită este repusă pe depozitul de material, iar următorul semifabricat este deja preluat și pregătit pe placa de aliniere. Robotul își sincronizează mișcarea cu ciclul mașinii DMG Mori Seiki NTX2000. Prin implementarea proceselor sincrone în procesul de așchiere se reduc timpii auxiliari și se crește timpul de funcționare a axului. Repetarea ciclică a procesului asigură un flux de material neîntrerupt. O carcasă de protecție fixă, precum și o ușă de acces monitorizată și o barieră luminoasă asigură complet funcționarea automatizată și împiedică intervențiile necontrolate în procesul în curs.
Siguranța procesului și eficiență economică prin procese automatizate la DMG Mori Seiki NTX2000
Implementarea automatizată cu SherpaLoader®T20 crește reproductibilitatea prelucrării în DMG MORI SEIKE NTX2000, reduce susceptibilitatea la defecțiuni a proceselor de strângere și reduce necesitatea intervențiilor manuale. Strângerea constantă a componentelor, predările definite și procesele sincronizate contribuie la o stabilitate ridicată a procesului. În același timp se îmbunătățește eficiența economică a procedeului, deoarece timpii de tact sunt reduși și timpii de funcționare a mașinii sunt utilizați mai eficient. Manipularea automatizată a componentelor creează astfel condiții de fabricare stabile și asigură rezultate de prelucrare constante chiar și pe perioade lungi de funcționare. Acest lucru facilitează standardizarea proceselor și degrevează durabil personalul de operare.
