Универсално роботизирано решение за всички разпространени типове машини на HAAS
С роботизираното решение SherpaLoader®, управлявано с камера, автоматизацията на вашата машина HAAS може да бъде допълнително оборудвана - за по-голяма ефективност и по-малко усилия при работа.
Необвързващи съвети
Автоматизирано струговане на пластмасови зъбни колела на HAAS ST-25Y - ефективно реализирано с SherpaLoader® T88. Детайлите се изваждат директно от европалетите, прецизно се подравняват и надеждно се захващат. Автоматичното почистване на патронника осигурява постоянно качество при високо натоварване на шпиндела. Идеален за серийно производство в областта на технологиите за производство на пластмаси. Тук можете да видите видеото
Автоматизирането на чувствителни пластмасови корпуси с HAAS VF-3SS показва как могат да се съчетаят щадяща работа и висока прецизност. SherpaLoader® M25 взима детайлите от SpaceBox с TPE хващачи, почиства ги автоматично и ги прехвърля готови за захващане. Системата позволява икономично производство дори при различна геометрия и малък размер на партидата. Тук можете да видите видеото
5-осовата обработка на разпилени кубоиди на HAAS UMC 750 се автоматизира от SherpaLoader®. Обработваните детайли се предоставят чрез колички с маса, разпознават се от камера и се позиционират прецизно. Решението е особено подходящо за сложни геометрии и средни по размер серии при конструиране на прототипи или производство на единични детайли. Тук можете да видите видеото
Роботизираните решения са съвместими с всички типове машини на HAAS - от компактни стругове до голямоформатни 5-осни обработващи центрове. Благодарение на модулния дизайн и гъвкавото разпознаване на обработваемите детайли може да се автоматизира широк спектър от производствени изисквания. Повечето по-стари машини без подготовка за работа с роботи също могат лесно да бъдат оборудвани с допълнително оборудване.
Автоматичното подаване на детайла поддържа шпиндела активен - дори през нощта и през почивните дни. Роботизираната клетка се грижи самостоятелно за зареждането и разтоварването, като свежда до минимум непроизводителното време и значително увеличава времето за работа на машината.
Автоматизацията облекчава натоварването на обслужващия персонал и намалява необходимостта от ръчна намеса. Това позволява да се реализират стабилни производствени процеси дори при недостиг на квалифицирани работници - с по-висока производителност и по-ниски разходи за компонент.
Всяко движение се извършва възпроизводимо и с постоянна прецизност. Детайлите се позиционират, почистват и закрепват прецизно - независимо от работата на смени или смяната на персонала. Резултатът: постоянно качество и по-малко брак.
Автоматизацията остава икономична дори при различни размери на партидите и честа смяна на детайлите. Бързото пренастройване и гъвкавото осигуряване на материал позволяват ефективно серийно производство без дълго време за настройка.
Вградената лазерна система с 3D камера разпознава самостоятелно и точно детайлите - независимо от формата, материала или позицията им. Интелигентната обработка на изображенията позволява надеждна идентификация дори при неправилна геометрия или различни повърхности. По този начин зареждането се автоматизира ефикасно и без грешки.
Смяната на детайла не изисква сложно програмиране или механични настройки. Роботизираната клетка се адаптира гъвкаво към новите детайли, като времето за пренастройка е по-малко от пет минути. Идеална за малки серии, променящи се поръчки и гъвкави производствени процеси.
Независимо дали става въпрос за чувствителни пластмасови части, разпилени кубоиди или метални заготовки, които могат да се подреждат една върху друга - подготовката на материала се извършва чрез SpaceBox, количка с маса или европалет. Роботизираната клетка автоматично разпознава позицията на детайлите и ги взима готови за затягане. Така производството остава гъвкаво и мащабируемо.
Управлението на роботизираната клетка се осъществява чрез интуитивен потребителски интерфейс - без никакви познания по програмиране. Предварително зададените последователности и функциите за визуална помощ позволяват бързо запознаване и безопасна работа, дори за потребители без опит в роботиката.
Моделите SherpaLoader® M7 и SherpaLoader® M25 са подходящи за автоматизация на леки и среднотежки детайли. Роботизираните клетки се справят прецизно с чувствителни детайли, позволяват бърза смяна на детайла и осигуряват постоянно качество на обработка - идеални за пластмасови корпуси, алуминиеви детайли и сложни фрезовани детайли.
SherpaLoader® M50 или SherpaLoader® M88 предлага правилното решение за тежки детайли или серии с голям обем. Здравата конструкция и високата товароносимост позволяват автоматизиране на стоманени детайли, отливки или масивно фрезовани тела. Надеждността на процеса е гарантирана дори при големи количества - с максимално използване на шпиндела и минимални работни усилия.
Моделите SherpaLoader® T7 и SherpaLoader® T25 предлагат компактно и мощно решение за автоматизирана обработка на патронниковите детайли и късите валове на струговете HAAS ST. Роботизираните клетки извършват прецизно зареждане и разтоварване директно от склада за материали, почистват патронника автоматично и осигуряват постоянно качество на процеса - дори при големи количества.
SherpaLoader® T50 и SherpaLoader® T88 се използват за автоматизиране на дълги или тежки струговени детайли. Здравата конструкция и високият капацитет на натоварване позволяват безопасна работа със сложни детайли - включително автоматично подравняване и притискане. Решението е особено подходящо за серийно производство в металообработването и за приложения с голямо тегло на материала.
Роботизираните клетки са напълно съвместими с изискванията на 5-осевите обработващи центрове, като например серията UMC на HAAS. Детайли със сложна геометрия се разпознават и прецизно позиционират с помощта на камера. Автоматизацията поддържа процеси на едновременна обработка и осигурява максимално използване на шпиндела с висока точност на повторение.
За автоматизиране на средно тежки детайли в машините HAAS UMC моделите SherpaLoader® M25 и SherpaLoader® M50 предлагат балансирана комбинация от товароносимост, скорост и прецизност. Роботизираните клетки са идеални за приложения в производството на инструменти и форми, както и за обработка на технически пластмаси и алуминиеви детайли.
SherpaLoader® M88 се използва за особено тежки детайли или сложни компоненти. Мощната роботизирана клетка може да се справи с големи маси и взискателни процеси на затягане - дори с разпилени кубоиди или ротационно симетрични детайли. Решението дава възможност за стабилно и икономично производство при взискателни 5-осни процеси.
Универсалният интерфейс позволява директна връзка без допълнителни хардуерни или софтуерни адаптации. Това прави допълнителното оборудване ефективно и спестява разходи.
Дори машини без подготовка за заводски робот могат да бъдат автоматизирани без проблеми. Роботизираната клетка изпълнява самостоятелно всички съответни функции и се интегрира безпроблемно в съществуващите процеси. Не е необходимо механично преобразуване или преобразуване на системата за управление.
Допълнителното оборудване е налично за всички разпространени серии на HAAS - от обработващите центрове VF до струговете ST и универсалните центрове UMC. Роботизираната клетка е съобразена със съответната конфигурация на машината и осигурява стабилна и надеждна автоматизация.
Пътят към автоматизираното производство започва с индивидуален анализ на нуждите. Следва техническо планиране, механична интеграция и въвеждане в експлоатация - включително обучение и поддръжка на производството. Това превръща допълнителното оборудване в устойчиво конкурентно предимство. Най-краткото време за въвеждане в експлоатация беше 3 дни, включително обучението на персонала.
Роботизираните клетки са напълно съвместими с изискванията на 5-осевите обработващи центрове, като например серията UMC на HAAS. Детайли със сложна геометрия се разпознават и прецизно позиционират с помощта на камера. Автоматизацията поддържа процеси на едновременна обработка и осигурява максимално използване на шпиндела с висока точност на повторение.
За автоматизиране на средно тежки детайли в машините HAAS UMC моделите SherpaLoader® M25 и M50 предлагат балансирана комбинация от товароносимост, скорост и прецизност. Роботизираните клетки са идеални за приложения в производството на инструменти и форми, както и за обработка на технически пластмаси и алуминиеви детайли.
Машините без съществуващ интерфейс на шината се автоматизират чрез M функция и безпотенциален контакт. SherpaLoader® се доставя с всички необходими компоненти и прави съществуващите ви машини подходящи за бъдещето.
SherpaLoader® M88 се използва за особено тежки детайли или сложни компоненти. Мощната роботизирана клетка може да се справи с големи маси и взискателни процеси на затягане - дори с разпилени кубоиди или ротационно симетрични детайли. Решението дава възможност за стабилно и икономично производство при взискателни 5-осни процеси.
Универсалният интерфейс позволява директна връзка без допълнителни хардуерни или софтуерни адаптации. Това прави допълнителното оборудване ефективно и спестява разходи.
Дори машини без подготовка за заводски робот могат да бъдат автоматизирани без проблеми. Роботизираната клетка изпълнява самостоятелно всички съответни функции и се интегрира безпроблемно в съществуващите процеси. Не е необходимо механично преобразуване или преобразуване на системата за управление.
Допълнителното оборудване е налично за всички разпространени серии на HAAS - от обработващите центрове VF до струговете ST и универсалните центрове UMC. Роботизираната клетка е съобразена със съответната конфигурация на машината и осигурява стабилна и надеждна автоматизация.
Пътят към автоматизираното производство започва с индивидуален анализ на нуждите. Следва техническо планиране, механична интеграция и въвеждане в експлоатация - включително обучение и поддръжка на производството. Това превръща допълнителното оборудване в устойчиво конкурентно предимство. Най-краткото време за въвеждане в експлоатация беше 3 дни, включително обучението на персонала.
По принцип всички стандартни машини с ЦПУ на HAAS могат да бъдат оборудвани с допълнително оборудване - независимо от годината на производство или оборудването. Роботизираните клетки са съвместими с обработващи центрове VF, стругове ST, универсални центрове UMC и други серии. Машините без фабрична подготовка за роботи също могат да бъдат автоматизирани.
Допълнителното оборудване се извършва чрез външен интерфейс и не засяга функциите на машината. По правило гаранцията на производителя остава непокътната, ако не се правят съществени промени в системата за управление или в механиката.
В много случаи роботизираната клетка може да се интегрира без продължително спиране на производството. Механичното свързване и въвеждането в експлоатация се планират по такъв начин, че текущите процеси да бъдат засегнати възможно най-малко. Прецизната координация се осъществява като част от планирането на проекта.
Най-бързото въвеждане в експлоатация беше извършено само за 3 дни, включително обучението.
Роботизираните клетки обхващат широк спектър - от малки пластмасови части до заготовки от тежки метали. Изборът на подходящия SherpaLoader® зависи от геометрията, теглото и размера на серията.
Демонстрация на живо ще покаже как работи роботизираната клетка - с реални детайли и при реални производствени условия. Представянето включва разпознаване на обработваеми детайли, зареждане, затягане и разтоварване. Това дава ясна представа за потенциала на автоматизацията в собствената Ви компания.
Организирайте презентация сега:
Обадете ни се - +49 711 2525 744 - 0
Пишете ни - info@mafu-sherpa.com
От първоначалната идея до продуктивното производство: Поддръжката на проекта включва анализ на изискванията, техническо планиране, механична интеграция и обучение. Всяка стъпка се координира индивидуално - с цел реализиране на стабилно, икономично и устойчиво на бъдещето решение за автоматизация за вашата машина HAAS.
Благодарение на универсалния си интерфейс SherpaLoader® може да бъде свързан към всички стандартни машини за струговане и фрезоване - независимо от годината на производство. Това означава, че един и същ SherpaLoader® може да се използва за допълнително оборудване на по-стара съществуваща машина или за автоматизиране на нова машина.
Ще се радваме да покажем на вас и вашия екип как да започнете и да използвате SherpaLoader® – без да се изискват предварителни познания.
Обадете ни се.
Пишете ни.