Termelésautomatizálás forgácsolási folyamatoknál robotintegráció révén
Az automatizált CNC gyártás pontosan összehangolt folyamatokat, ismétlési pontosságú befogási folyamatokat, valamint az alkatrészek megbízható és biztonságos kezelését igényli. Az Mazak VCN-530C géppel és a SherpaLoader®M20 készülékkel végzett robottámogatott forgácsolás megfelel ezeknek a követelményeknek. A folyamatos automatizálás növeli a folyamatbiztonságot és egyenletesen magas megmunkálási minőséget tesz lehetővé valamennyi gyártási lépésen át.
Elülső és hátsó oldal megmunkálása egy Mazak VCN-530C gépen robottámogatott automatizálással
Az ábrázolt gyártási folyamatban az anyag-előkészítés egy SpaceBox-on keresztül történik. A SherpaLoader®M20 automatikusan kinyitja az anyagtároló fiókjait és az integrált kamerarendszerrel érzékeli a munkadarabok pozícióját. Ezáltal csökkennek az anyagtároló kézi feltöltésével szembeni követelmények. Ezenkívül az alkatrészek kamerás érzékelése révén a termelési folyamat a lehető leggyorsabban hozzáigazítható a változó alkatrész-geometriákhoz és gyártási feltételekhez. A robotkar két kétpofás párhuzamos megfogóval van felszerelve. Az első megfogási folyamattal a robot a nyersdarab-megfogóval kiveszi az első nyersdarabot az anyagtárolóból és a Mazak VCN-530C munkaterébe viszi. A behelyezés előtt az első pneumatikus gépsatu automatikusan megtisztításra kerül, hogy eltávolítsa a forgács- és hűtőanyag-maradványokat a befogófelületeken és állandó befogási minőséget biztosítson. Ezt követően a robot behelyezi a munkadarabot és a pneumatikus befogóeszköz bezáródik. Megkezdődik az alkatrész elülső oldalának marása. Már a folyamatban lévő forgácsolás közben a robot megfogja a következő nyersdarabot a SpaceBox-ról. A szinkron folyamatok bevezetésével csökkennek a mellékidők és növekszik az orsóidő. Az első megmunkálási lépés befejezése után a megmunkált alkatrész automatikusan megtisztításra kerül sűrített levegővel, hogy megszabaduljon a forgácstól és felkészüljön a következő feldolgozásra. A SherpaLoader®M20 kiveszi az alkatrészt az első gépsatuból és ismét megtisztítja a gépsatut, mielőtt a következő, már magával vitt nyersdarab behelyezésre és befogásra kerül. A korábban megmunkált félkész darabot a robot egy átfogó állomásra helyezi, a megmunkálatlan oldalon befogja és megfordítva az igazító állomásra helyezi, amelyen mechanikus ütközők révén referenciálódik. A mechanikus referenciálás az igazító állomáson lévő ütközők révén ismétlési pontosságú pozicionálást biztosít a munkadarabnak a befogás előtt. Ezáltal a megmunkálási pozíció megbízhatóan létrejön az alkatrész megfordítása vagy áthelyezése utáni esetleges helyzeteltérésektől függetlenül. Ez csökkenti a korrekciós ráfordításokat, növeli a második megmunkálási oldal mérettartását és támogatja a stabil sorozatgyártást egyenletes minőséggel. A robot ezután az igazított alkatrészt a Mazak VCN-530C második gépsatujába viszi. Ez is automatikusan megtisztításra kerül a befogás előtt. A második oldal közvetlen megmunkálása ugyanazon a folyamaton belül növeli a mérettartást, valamint a folyamatbiztonságot és biztosítja az alkatrész igazítását mindkét megmunkálási fokozaton át. A hátsó oldal megmunkálásának befejezése után a SherpaLoader®M20 a kész alkatrészt ismét az anyagtárolóra helyezi.
Ismétlési pontosságú CNC gyártás automatizált alkatrész-visszahelyezéssel a Mazak VCN-530C gépen
Az összes lépés strukturált sorrendje folyamatos anyagáramlásról gondoskodik kézi beavatkozások nélkül. Mindkét gépsatu automatikus tisztítása, valamint a kameraérzékelés és az igazító állomás révén végzett helyzetpontos pozicionálás révén stabil befogási viszonyok jönnek létre állandó megmunkálási eredményekkel. A Mazak VCN-530C gépen végzett automatizált CNC megmunkálás ezzel reprodukálható marási megmunkálást tesz lehetővé a legmagasabb ismétlési pontossággal, minimális selejttel és magas gazdaságossággal. Az egyenletes alkatrészminőség mellett a személyzeti erőforrások is hatékonyabban hasznosulnak, mivel csökken a kézi ráfordítás és optimalizálódnak a gép üzemidők. A kész munkadarabok SpaceBox-ba történő automatizált visszahelyezése ezenkívül folyamatbiztos továbbfeldolgozást biztosít további átrakodási lépések nélkül. A teljes folyamat egy fényfüggönnyel, egy felügyelt bejárati ajtóval, valamint egy benyúlásvédelemmel van biztosítva, így a robot munkaterülete megbízhatóan elkülönül a termelési környezettől. Ezáltal a személyzet és a berendezés védelme tartósan biztosított.
