Ciągły przepływ materiału dla wysokiego wykorzystania wrzeciona Hermle C400
Automatyzacja przygotowania materiału i jego obróbki w procesach obróbki skrawaniem z maszynami obróbczymi CNC umożliwia wydajną produkcję przy maksymalnym wykorzystaniu maszyny. W tym filmie proces obróbki skrawaniem 5-osiowego centrum obróbczego Hermle C400 jest rozszerzony o SherpaLoader® M50 z indywidualnie dostosowanym magazynem materiałowym. Różnorodne możliwości SherpaLoader® M50 ilustrują, jak można wydajnie usprawnić proces produkcyjny Hermle C400.
Przygotowanie materiału z elastycznym magazynem materiałowym dla Hermle C400
W tym procesie przygotowanie materiału odbywa się za pośrednictwem SpaceBox firmy MAFU-SHERPA. SpaceBox może być wyposażona w maksymalnie dziesięć szuflad, oferując przy tym 6 m2 magazynu materiałowego. Liczba szuflad może być dostosowana do stosowanych geometrii półfabrykatów. W tym filmie widać, że niektóre szuflady SpaceBox zostały wyjęte, aby móc udostępniać również części o większej wysokości. Magazyn materiałowy dla SherpaLoader® M50 może być dzięki temu elastycznie dostosowywany do różnych geometrii części. W ten sposób umożliwione są wydajne procesy, również przy zmieniających się warunkach produkcji.
Precyzyjne pozycjonowanie części dzięki inteligentnej technice chwytania i wyrównywaniu
Chwytak SherpaLoader® M50 jest wyposażony w hak, za pomocą którego można automatycznie otwierać szuflady magazynu materiałowego. Ponadto SherpaLoader® M50 jest wyposażony w kamerę. Dzięki zaawansowanej technologii rozpoznawania SherpaLoader® M50 rejestruje półfabrykaty na SpaceBox i może je celnie chwytać oraz pozycjonować na płycie wyrównującej. Oba chwytaki SherpaLoader® M50 są różnie wyposażone, aby odmiennie obsługiwać półfabrykaty i części gotowe. Chwytaki do półfabrykatów mają szczęki wahadłowe z wkładkami SingerGrip. Szczęki wahadłowe kompensują możliwe tolerancje cięcia półfabrykatów i umożliwiają tym samym bezpieczny transport półfabrykatów również przy zmieniających się warunkach. Sintergrip zwiększa pewność chwytu i zapewnia, że półfabrykaty nie przesuwają się podczas transportu. Na płycie wyrównującej półfabrykaty są przykładane do określonego zderzaka, dzięki czemu zapewnione jest wyrównanie części w chwytaku dla mocowania w maszynie obróbczej. Wstępne pozycjonowanie części i SinterGrip chwytaka do półfabrykatów umożliwiają bezpieczne pozycjonowanie części w centrum obróbczym Hermle C400. Dzięki temu zapewnione są wysokie bezpieczeństwo procesu i stała jakość części.
Najwyższa automatyzacja procesu na Hermle C400 dzięki wkrętarce momentowej i czyszczeniu sprężonym powietrzem
Przed włożeniem półfabrykatu do przyrządu mocującego Hermle C400 SherpaLoader® M50 czyści szczęki mocujące sprężonym powietrzem. Dzięki zautomatyzowanemu czyszczeniu usuwane są pozostałości wiórów lub cieczy chłodząco-smarujących, co zwiększa powtarzalność procesu mocowania. Jako kolejne narzędzie SherpaLoader® M50 posiada wkrętarkę momentową. Za pomocą wkrętarki SherpaLoader® M50 obsługuje szczęki mocujące centrum obróbczego Hermle C400, a następnie opuszcza przestrzeń roboczą instalacji. Ograniczenie ręcznych ingerencji dzięki automatyzacji każdego kroku procesu zwiększa bezpieczeństwo procesu i umożliwia stałą jakość części. Ponadto poprawia się zarządzanie personelem, ponieważ operatorzy mogą być kierowani do innych zadań niż załadunek maszyny.
Zsynchronizowane procesy dla zwiększenia efektywności Hermle C400
Podczas gdy półfabrykat jest obrabiany w Hermle C400, SherpaLoader® M50 przygotowuje już kolejny półfabrykat i pozycjonuje go na płycie wyrównującej. Po zakończeniu procesu obróbki drzwi Hermle C400 otwierają się automatycznie, a SherpaLoader® M50 czyści część gotową sprężonym powietrzem, zanim zwolni szczęki mocujące za pomocą wkrętarki momentowej. Chwytakiem do części gotowych SherpaLoader® M50 pobiera część gotową i czyści szczęki mocujące, zanim zamocowany zostanie kolejny półfabrykat. Dzięki przygotowaniu nowego półfabrykatu podczas procesu obróbki i przeniesieniu nowego półfabrykatu przy pobieraniu części gotowej do procesu produkcyjnego wdrażane są zsynchronizowane czynności. Te zsynchronizowane procesy umożliwiają maksymalne wykorzystanie Hermle C400 dzięki ograniczeniu czasów pomocniczych. Część gotowa jest odkładana z powrotem do magazynu materiałowego, a SherpaLoader® M50 rozpoczyna przygotowanie nowego półfabrykatu.
Maksymalna produktywność i bezpieczeństwo w zautomatyzowanym procesie obróbki skrawaniem z Hermle C400
Pełna automatyzacja procesu produkcyjnego skutkuje maksymalizacją czasu wrzeciona Hermle C400 dzięki wprowadzeniu zsynchronizowanych procesów i minimalizacji czasów pomocniczych. Ograniczenie ręcznych ingerencji osiągane jest dzięki różnorodnym możliwościom SherpaLoader® M50. Oprócz opłacalności maksymalizowane jest również bezpieczeństwo produkcji. Proces obróbki skrawaniem dysponuje koncepcją bezpieczeństwa, która spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa. Cela robota jest całkowicie zabudowana, a drzwi dostępowe są zabezpieczone. Aby uzyskać dostęp do celi produkcyjnej podczas pracującej automatyzacji, należy ustawić żądanie otwarcia drzwi. Dopiero gdy robot znajdzie się w określonej pozycji, drzwi zostają zwolnione i możliwy jest dostęp do procesu produkcyjnego. W ten sposób zapewnione jest bezpieczeństwo personelu.
