Okuma-LB3000-EX-III

Okuma + robot: Automatyzacja CNC sterowana kamerą dla tokarek

MAFU-SHERPA oferuje precyzyjne i elastyczne rozwiązanie automatyzacji dla tokarek Okuma. Dzięki SherpaLoader® załadunek jest całkowicie przejmowany przez ramię robota - od podawania przedmiotu obrabianego po usuwanie gotowych części. Systemy te umożliwiają ekonomiczną produkcję przez całą dobę. Robot przenosi maszynę Okuma na nowy poziom produktywności.

Niewiążąca porada

Sprawdzona automatyzacja dla tokarek Okuma

image

Okuma Simulturn LU300-M: Zautomatyzowana obróbka pierścieni z wózkiem stołowym

W maszynie Okuma SimulturnLU300-M, SherpaLoader® T25 przejmuje pełną obsługę przedmiotu obrabianego. Pierścienie są dostarczane za pomocą wózków stołowych, automatycznie wyrównywane i wkładane do wrzeciona. Zautomatyzowane czyszczenie zapewnia stałą jakość i skrócenie czasu nieprodukcyjnego. Więcej informacji i film można znaleźć tutaj.

image

Okuma LB3000 EX III: W pełni automatyczna operacja obracania

Tokarka CNC Okuma LB3000 EX III została już z powodzeniem zautomatyzowana za pomocą SherpaLoader® T225. Ramię robota zapewnia maksymalną produktywność i umożliwia ciągłą pracę w trybie 24/7. Dzięki automatyzacji można bezpiecznie ładować przedmioty obrabiany o wadze do 175 kg*. Demonstrację automatyzacji można znaleźć na filmie tutaj.

image

Wszystkie aktualne modele Okuma

Systemy SherpaLoader® mogą być uniwersalnie stosowane we wszystkich popularnych modelach Okuma. Niezależnie od tego, czy chodzi o lekkie części uchwytowe, pierścienie o średniej wadze czy duże przedmioty obrabiany - automatyzacja zwiększa produktywność i zmniejsza koszty w każdym środowisku produkcyjnym.

Zalety automatyzacji robotów dla maszyn CNC Okuma

Maksymalizacja czasu wrzeciona dzięki autonomicznemu posuwowi przedmiotu obrabianego

Załadunek maszyny Okuma przez SherpaLoader® jest całkowicie automatyczny. Przedmioty obrabiany są rozpoznawane przez kamerę, pobierane i precyzyjnie wprowadzane do wrzeciona. W rezultacie maszyna pracuje bez zakłóceń, a ręczna interwencja nie jest już konieczna. Rezultatem jest znacznie wyższe wykorzystanie wrzeciona. Moce produkcyjne są optymalnie wykorzystywane, a produkcja może być stabilna i wydajna przez długi czas - nawet w trybie bezzałogowym.

Obniżenie kosztów personelu dzięki wyższej produktywności

Automatyzacja zastępuje czasochłonną pracę ręczną podczas podawania elementów. Pracownicy nie muszą już wykonywać powtarzalnych zadań i mogą skoncentrować się na działaniach tworzących wartość dodaną. Pozwala to znacznie obniżyć koszty pracy i jednocześnie zwiększyć produktywność. Produkuje się więcej przy mniejszym wysiłku, a produkcja pozostaje niezawodna nawet wtedy, gdy brakuje wykwalifikowanej siły roboczej.

Stała jakość produkcji dzięki precyzyjnej obsłudze robota

Ramię robota działa z niezmienną precyzją. Przedmioty obrabiany są dokładnie pozycjonowane i bezpiecznie przenoszone, niezależnie od ich wagi i kształtu. Skutkuje to stałą jakością produkcji we wszystkich seriach. Zmniejsza się liczba odrzutów, minimalizuje ilość przeróbek i trwale zwiększa niezawodność procesu.

Produkcja 24/7 bez dodatkowego personelu

Dzięki automatyzacji SherpaLoader® maszyny Okuma mogą produkować przez całą dobę - niezależnie od czasu zmiany lub dostępności personelu. Oznacza to maksymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych, stałą jakość i znaczną redukcję kosztów jednostkowych.

Przezwyciężenie niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej dzięki automatyzacji

SherpaLoader® odciąża wykwalifikowanych pracowników od monotonnych czynności załadunkowych i niezawodnie przejmuje te zadania. Dzięki temu wykwalifikowani pracownicy mogą wykorzystać swój czas na działania tworzące wartość dodaną, podczas gdy maszyna Okuma kontynuuje pracę automatycznie. W ten sposób niedobór wykwalifikowanej siły roboczej jest aktywnie kompensowany, a konkurencyjność jest zapewniona w dłuższej perspektywie.

Uniwersalne rozwiązanie robotyczne dla wszystkich typów maszyn Okuma

Innowacyjne rozpoznawanie przedmiotów za pomocą systemu laserowego z kamerą 3D

image

System laserowy SherpaVision® 3D z kamerą automatycznie i precyzyjnie rozpoznaje przedmioty obrabiany. Nie ma potrzeby stosowania skomplikowanych przyrządów, ponieważ części są pobierane bezpośrednio w miejscu ich dostarczenia. Oszczędza to czas i redukuje źródła błędów.

Szybkie przezbrajanie w czasie krótszym niż 5 minut przy zmianie przedmiotu obrabianego

image

Zmiana przedmiotu obrabianego zajmuje mniej niż pięć minut. Dostosowywane są tylko wymiary chwytaka, nie jest konieczne skomplikowane przezbrajanie. Oznacza to dłuższy czas produkcji i mniej przestojów.

Elastyczne przygotowanie materiału poprzez SpaceBox, wózek stołowy lub palety

image

Niezależnie od tego, czy chodzi o małe wielkości partii, czy ciężkie przedmioty obrabiany - przygotowanie materiału jest elastyczne. SpaceBox, wózki stołowe lub palety mogą być używane w zależności od potrzeb. Oznacza to, że automatyzację można dostosować do każdej sytuacji produkcyjnej.

Prosta obsługa bez znajomości programowania OSP

image

Sterowanie odbywa się za pomocą intuicyjnego wyświetlacza dotykowego. Czytelne symbole i proste wejścia sprawiają, że obsługa jest łatwa do zrozumienia. Znajomość programowania OSP nie jest wymagana.

Systemy robotów dla tokarek Okuma i centrów frezowania

image
image

Automatyzacja z serii Okuma LB: SherpaLoader® T7 i T12

SherpaLoader® T 7 jest idealny do mniejszych części toczonych na maszynach Okuma LB. Wykonuje precyzyjny załadunek bezpośrednio w uchwycie i ogranicza ręczną interwencję.
SherpaLoader® T 12 rozszerza automatyzację na przedmioty obrabiany o wadze do 8 kg* - idealny dla użytkowników, którzy chcą obsługiwać swoją serię Okuma LB bardziej elastycznie. *Ciężar manipulacyjny zależy od środka ciężkości części.

image
image

Do średnio ciężkich części toczonych i pierścieni: SherpaLoader® T25 i T50

Modele SherpaLoader® T25 i SherpaLoader® T50 są przeznaczone do tokarek Okuma o średniej masie przedmiotu obrabianego. Umożliwiają stabilną i niezawodną automatyzację części toczonych bez ograniczania elastyczności produkcji.

image
image

Obsługa ciężkich przedmiotów obrabiany: SherpaLoader® T88 i T225

SherpaLoader® T88 i SherpaLoader® T225 oferują odpowiednie rozwiązanie dla tokarek Okuma, które pracują ze szczególnie ciężkimi komponentami.

Okuma Genos L z SherpaLoader®

Seria Genos L korzysta z elastycznego podawania materiału SherpaLoader®. Jest ona szczególnie odpowiednia dla małych wielkości partii i może automatycznie przetwarzać zarówno wałki, jak i wkładki. Automatyczny rozładunek jest możliwy przy podajniku prętów. Obrabiane przedmioty nie muszą być układane w stosy, a kompaktowa konstrukcja umożliwia elastyczną instalację nawet w ograniczonych przestrzeniach.

Seria Okuma LB z SherpaLoader®

Dzięki automatyzacji za pomocą SherpaLoader®, seria LB osiąga wysoką wydajność obróbki detali na bardzo małej przestrzeni. Oprócz małych wielkości partii, wkładki, wały, półwyroby i odlewy mogą być również obsługiwane automatycznie. Roboty o masie przedmiotu obrabianego do 73 kg* umożliwiają bezpieczne toczenie ciężkich części. Doposażenie odbywa się z jednego źródła, jest kompatybilne z systemem Okuma OSP i może być zintegrowane również w ograniczonych przestrzeniach. *Ciężar manipulacyjny zależy od środka ciężkości części.

Seria Okuma LT z SherpaLoader®

Seria LT staje się również wydajnym rozwiązaniem automatyzacji dzięki SherpaLoader®. Nadaje się do małych wielkości partii, a także do wkładek, wałów, półwyrobów i odlewów. Roboty ważące do 73 kg mogą obsługiwać ciężkie komponenty. Rozładunek jest możliwy przy podawaniu za pomocą podajników prętów. Doposażenie jest wykonywane z jednego źródła i jest w pełni kompatybilne z systemem Okuma OSP.

Okuma Multus z SherpaLoader®

Dzięki SherpaLoader® seria Multus staje się idealną platformą do wykonywania złożonych toczeń i frezowań. Oferuje dużą pojemność detali na bardzo małej przestrzeni i nadaje się zarówno do małych, jak i dużych wielkości partii. Dzięki wrzecionu frezującemu, dużej przestrzeni i licznym stacjom narzędziowym, części frezowane jak i toczone mogą być wstawiane automatycznie - od części odlewanych i odcinków piłowanych po wały i półwyroby. Nawet standardowe europalety mogą być używane jako podawanie materiału. Maszyny bez przygotowania do automatyzacji mogą być również doposażone. Systemy są kompatybilne ze sterownikami Fanuc i Siemens i mogą być elastycznie konfigurowane, nawet w ograniczonych przestrzeniach. Roboty o masie przedmiotu obrabianego do 73 kg umożliwiają bezpieczne obracanie nawet ciężkich części.

Systemy robotów dla frezarek Okuma

image
image

Lżejsze i mniejsze przedmioty obrabiany: SherpaLoader® M7 i M12

SherpaLoader® M7 i SherpaLoader® M12 są idealne dla frezarek Okuma obrabiających mniejsze elementy. Przyspieszają załadunek i zwiększają wydajność w przypadku prototypów i małych serii.

image
image

Do średnio ciężkich przedmiotów obrabiany: SherpaLoader® M25 i M50

Modele SherpaLoader® M25 i SherpaLoader® M50 są przeznaczone do frezarek Okuma o średnich rozmiarach obrabianych przedmiotów. Oferują one elastyczną automatyzację, którą można bezproblemowo zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi.

image
image

Obsługa ciężkich przedmiotów obrabiany: SherpaLoader® M88 i M225

SherpaLoader® M88 i SherpaLoader® M225 to właściwy wybór dla frezarek Okuma obrabiających duże i ciężkie elementy. Gwarantują maksymalną stabilność i umożliwiają automatyzację 24/7, nawet w przypadku wymagających przedmiotów obrabiany.

Okuma Genos M z SherpaLoader®

SherpaLoader® zmienia maszynę Okuma Genos M w wysoce elastyczną komórkę produkcyjną. Małe i duże przedmioty mogą być podawane automatycznie, opcjonalna stacja obracania umożliwia obróbkę strony tylnej, a kilka przedmiotów może być mocowanych jednocześnie na dużym stole maszyny. Ponieważ nie jest wymagane mocowanie w punkcie zerowym, maszynę można w dowolnym momencie wyposażyć w różne uchwyty obróbkowe - wystarczą mechaniczne. Rozwiązanie to jest odpowiednie zarówno dla przedmiotów obrabianych w stosach, jak i bez nich. Możliwe jest również doposażenie maszyn bez przygotowania automatyzacyjnego. Systemy są w pełni kompatybilne z interfejsem robota Okuma i systemem sterowania OSP.

Doposażenie istniejących maszyn Okuma

Uniwersalny interfejs dla wszystkich kontrolerów OSP

SherpaLoader® jest kompatybilny zarówno z nowymi maszynami Okuma, jak i istniejącymi systemami. Obrabiarki są wyposażone w interfejsy magistrali do automatyzacji od ponad 15 lat - obsługiwane są wspólne standardy Profibus, Profinet i EtherNet/IP.

Doposażenie bez przygotowania automatyki Okuma

Maszyny bez interfejsu magistrali mogą być również zautomatyzowane: MAFU-SHERPA łączy je za pomocą funkcji M i styków bezpotencjałowych. Odbywa się to zgodnie z dyrektywami i bez kosztownego doposażenia przez producenta maszyny.

Proces wdrażania: od planowania do uruchomienia

Doposażenie odbywa się krok po kroku i bez skomplikowanych procesów. Po krótkiej fazie planowania system jest instalowany i uruchamiany. Uruchomienie jest szybkie i łatwe, dzięki czemu maszyna Okuma kontynuuje produktywną pracę bez długich przerw.

Koncepcje magazynów materiałowych dla produkcji Okuma

SpaceBox dla średnich serii i przetwórstwa tworzyw sztucznych

image

SpaceBox to mobilna jednostka magazynowa o wymiarach europalety (1200 x 800 mm) z maksymalnie 10 wysuwanymi półkami. Oferuje łącznie 6 metrów kwadratowych powierzchni magazynowej i miejsce na ponad 1500 małych części. Każda szuflada może być wyjmowana indywidualnie i jest zabezpieczona podczas transportu. Dzięki rozszerzeniu MultiJob do każdej szuflady można przypisać własny program NC - idealne rozwiązanie dla elastycznej produkcji na maszynach Okuma

Wózek stołowy do prototypowania i zmiennych wielkości partii

image

Wózek stołowy oferuje proste rozwiązanie dla elastycznej produkcji na maszynach Okuma. Przedmioty obrabiany o różnych rozmiarach mogą być szybko dostarczone - idealne do prototypów, małych partii lub zmieniających się zamówień. Standardowy rozmiar to 1000 x 600 mm; specjalne rozmiary są dostępne na życzenie.

Palety do ciężkich przedmiotów obrabiany i dużych serii

image

Palety to właściwy wybór w przypadku dużych i ciężkich komponentów. Umożliwiają niezawodne dostarczanie i kompleksową automatyzację na maszynach Okuma, nawet w przypadku dużych ilości.

Kompatybilny również ze wszystkimi innymi maszynami CNC

Dzięki uniwersalnemu interfejsowi, SherpaLoader® może być podłączony do wszystkich standardowych tokarek i frezarek - niezależnie od ich roku produkcji. Oznacza to, że ten sam SherpaLoader® może być użyty do doposażenia starszej istniejącej maszyny lub do automatyzacji nowej maszyny.

company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo
company logo

Często zadawane pytania dotyczące automatyzacji maszyn Okuma

Wszystkie popularne typy maszyn Okuma - od tokarek i centrów tokarsko-frezarskich po frezarki - można zautomatyzować za pomocą SherpaLoader®. Istniejące maszyny można również łatwo doposażenie.

Systemy SherpaLoader® działają za pośrednictwem standardowych interfejsów, takich jak Profibus, Profinet lub EtherNet/IP. Nie jest konieczne dostosowywanie sterownika OSP.

Doposażenie jest przeprowadzane zgodnie z wytycznymi i niezależnie od producenta maszyny. Gwarancja Okuma pozostaje ważna, ponieważ nie ma ingerencji w system sterowania lub sprzęt maszyny.

Dzięki automatyzacji SherpaLoader® maszyny Okuma mogą produkować przez całą dobę. Zwiększa to wykorzystanie mocy produkcyjnych i obniża koszty jednostkowe - idealne rozwiązanie dla produkcji seryjnej i elastycznych zamówień.

Spersonalizowane doradztwo w zakresie automatyzacji CNC dla maszyn Okuma

Indywidualna analiza wymagań i koncepcja automatyzacji

Każda maszyna Okuma ma inne wymagania. Podczas osobistej konsultacji analizujemy, który system SherpaLoader® będzie najlepiej dopasowany. Rezultatem jest dostosowana koncepcja automatyzacji.

Demonstracja funkcji SherpaLoader®

Poznaj technologię SherpaLoader® w akcji. Demonstracja na żywo pokaże, jak automatyzacja działa na maszynach Okuma i jaki wzrost wydajności jest możliwy. Umów się na spotkanie już teraz: Telefon: +49 711 2525 744 - 0 E-mail: info@mafu-sherpa.com

Indywidualne przygotowanie oferty z kalkulacją rentowności

Na podstawie analizy przygotowywana jest indywidualna wycena. Kalkulacja rentowności jasno pokazuje, jak szybko inwestycja w automatyzację może zostać zamortyzowana.

Ciągłe wsparcie od planowania do uruchomienia

Od wstępnej konsultacji do uruchomienia, MAFU-SHERPA towarzyszy całemu procesowi. Wdrożenie jest proste i praktyczne, dzięki czemu maszyna Okuma szybko automatyzuje produkcję.

Zorganizuj prezentację!

Z przyjemnością pokażemy Tobie i Twojemu zespołowi, jak uruchomić i korzystać z SherpaLoader® bez wcześniejszej wiedzy.

+49 711 2525 744 - 0

info@mafu-sherpa.com