Czy chciałbyś zoptymalizować procesy produkcyjne swojej maszyny DMG MORI, zmaksymalizować czasy wrzeciona, a tym samym jeszcze bardziej zwiększyć swoją konkurencyjność? Odkryj kolejny poziom produkcji CNC - z automatyzacją od MAFU-SHERPA CNC Automation. Innowacyjne systemy robotów dla maszyn DMG MORI przekształcają istniejące systemy w ultranowoczesne centra produkcyjne, które mogą być obsługiwane nie tylko autonomicznie, ale także ekonomicznie. Niezależnie od tego, czy chodzi o toczenie czy frezarki - MAFU-SHERPA oferuje elastyczne i niezawodne rozwiązania, które są idealnie dostosowane do Twoich systemów.
Niewiążąca poradaDzięki w pełni zautomatyzowanemu podajnikowi detali produkcja odbywa się niemal bez przerw. Maszyna DMG MORI pracuje przez całą dobę, maksymalizując czas sprawności i jednocześnie minimalizując ilość odpadów.
Dzięki naszemu niezawodnemu rozwiązaniu modernizacyjnemu można znacznie ograniczyć pracę ręczną. Mniejsza liczba personelu obsługującego w połączeniu ze zwiększoną produktywnością sprawia, że automatyzacja z MAFU-SHERPA CNC Automation jest ekonomicznie przekonującym rozwiązaniem dla maszyn DMG MORI.
Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych systemów sterowania, maszyna obróbcza jest obciążana w sposób ciągły i z powtarzalną dokładnością, co jest warunkiem uzyskania stabilnych wyników obróbki. Pozwala to osiągnąć niezmiennie wysokie standardy jakości w każdej partii produkcyjnej.
Systemy od MAFU-SHERPA CNC Automation mogą być stosowane elastycznie - zarówno w produkcji seryjnej, jak i w małych partiach. Automatyzacja robotów jest opłacalna nie tylko w przypadku dużych serii.
System automatyzacji SherpaLoader® można dostosować do każdej maszyny obróbczej DMG MORI - zarówno ze stacjonarną, jak i rotacyjną techniką mocowania. Dzięki budowie modułowej, systemy można dostosować do indywidualnych wymagań przy minimalnym wysiłku i bezproblemowo zintegrować z istniejącymi koncepcjami produkcyjnymi.
Sercem systemu jest SherpaVision®, najnowocześniejszy system laserowy z kamerą 3D. Rozpoznaje on przedmioty obrabiany dokładnie tam, gdzie zostały one umieszczone - całkowicie bez użycia płyt rastrowych, zderzaków czy matryc. Eliminuje to konieczność częstego przezbrajania przyrządów mechanicznych i skomplikowanego programowania magazynów wymiennych. Drogie i podatne na uszkodzenia stoły obrotowe i stoły do układania w stosy nie są już zatem potrzebne. Zintegrowana klapka ochronna niezawodnie chroni czujniki optyczne nawet w trudnych warunkach.
Kluczową przewagą konkurencyjną jest krótki czas przezbrojenia. Zmiana przedmiotu obrabianego zajmuje mniej niż pięć minut. Krótki czas przezbrojenia oznacza dłuższy czas produkcji.
Dzięki SHERPA opcje przygotowania materiału są tak wszechstronne, jak wymagania produkcyjne. Niezależnie od tego, czy jest to SpaceBox, wózek stołowy czy palety - opracowujemy optymalne rozwiązanie zapewniające pożądaną autonomię procesu i płynną integrację z istniejącą koncepcją przepływu materiałów.
Przyjazne dla użytkownika sterowanie dialogowe umożliwia prostą obsługę automatyki za pomocą 17-calowego wyświetlacza dotykowego. Ponieważ nie ma skomplikowanych zadań programowania, nawet mniej doświadczeni technicznie użytkownicy mogą bezpiecznie i wydajnie sterować systemami.
Modele SherpaLoader® M7 i SherpaLoader® M12 są idealne do automatyzacji małych i lekkich przedmiotów obrabiany na frezarce DMG MORI. Imponują wysoką precyzją i wydajnymi procesami, które wspierają procesy produkcyjne w dłuższej perspektywie.
SherpaLoader® M25 i SherpaLoader® M50 oferują niezawodne rozwiązania automatyzacji dla frezarek DMG MORI dla średnio ciężkich komponentów i większych partii produkcyjnych: M25 obsługuje przedmioty o wadze do 18 kg, podczas gdy M50 jest przeznaczony do przedmiotów obrabiany o wadze do 38 kg.
Jeśli chodzi o załadunek ciężkich lub dużych przedmiotów obrabiany, SherpaLoader® M88 i SherpaLoader® M225 są idealnymi partnerami. Systemy te gwarantują stabilność, niezawodność i wysoką nośność - idealne dla wymagających środowisk produkcyjnych.
SherpaLoader® serii T doskonale nadają się do automatyzacji tokarki DMG MORI. SherpaLoader® T7 i SherpaLoader® T12 są idealne do automatyzacji lekkich części uchwytowych i krótkich wałków.
SherpaLoader® T25 i SherpaLoader® T50 oferują idealne rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów produkcyjnych przy wdrażaniu automatyzacji ze średnio ciężkimi cylindrami i wałami o wadze odpowiednio do 18 kg i 38 kg.
Modele SherpaLoader® T88 i SherpaLoader® T225 oferują niezbędną nośność i precyzję do obróbki dłuższych i cięższych części toczonych. Umożliwiają niezawodną, ciągłą pracę nawet przy dużych obciążeniach.
Jeśli chcesz zautomatyzować swoją frezarkę DMG MORI i potrzebujesz przenosić lekkie i średnio ciężkie przedmioty obrabiany, modele SherpaLoader® M7 i SherpaLoader® M12 stanowią idealne rozwiązanie. Imponują one wysoką precyzją i wydajnymi procesami, które wspierają procesy produkcyjne w dłuższej perspektywie.
SherpaLoader® M25 i SherpaLoader® M50 oferują niezawodne rozwiązania automatyzacji dla frezarek DMG MORI w średnio ciężkich zastosowaniach: M25 obsługuje przedmioty o wadze do 18 kg, podczas gdy M50 jest przeznaczony do przedmiotów obrabiany o wadze do 38 kg.
Jeśli chodzi o załadunek ciężkich przedmiotów obrabiany lub produkcję dużych serii, SherpaLoader® M88 i SherpaLoader® M225 są idealnymi partnerami. Systemy te gwarantują stabilność, niezawodność i wysoką nośność - idealne dla wymagających środowisk produkcyjnych.
SherpaLoader® serii T doskonale nadają się do automatyzacji tokarki DMG MORI. SherpaLoader® T7 i SherpaLoader® T12 są idealne do automatyzacji części uchwytowych i krótszych wałów.
SherpaLoader® T25 i SherpaLoader® T50 oferują idealne rozwiązanie dla nowoczesnego zakładu produkcyjnego przy wdrażaniu automatyzacji ze średnio ciężkimi cylindrami i wałami o wadze odpowiednio do 18 kg i 38 kg.
Modele SherpaLoader® T88 i SherpaLoader® T225 oferują niezbędną nośność i precyzję do obróbki dłuższych i cięższych części toczonych. Umożliwiają niezawodną, ciągłą pracę nawet przy dużych obciążeniach.
Dzięki uniwersalnemu interfejsowi I/O SHERPA, doposażenie istniejących maszyn nie stanowi problemu, niezależnie od wieku maszyny i zastosowanego systemu sterowania NC. Oznacza to, że nowoczesne technologie automatyzacji mogą być również zintegrowane z wypróbowanymi i przetestowanymi istniejącymi systemami - bez znaczącej ingerencji w istniejący system sterowania maszyną. Nowsze maszyny są podłączane za pośrednictwem magistrali Profibus, Profinet lub Ethernet/IP. Komunikacja ze starszymi maszynami odbywa się za pośrednictwem wolnych funkcji M i styków bezpotencjałowych.
Maszyny DMG MORI, które nie mają przepustu obrotowego na 4. i 5. osi, stanowią szczególne wyzwanie. Możemy wdrożyć automatyzację z precyzyjnym momentem dokręcania. Pokażemy Ci, jak możesz zoptymalizować modernizację robota dla swojej maszyny DMG MORI.
Nasze rozwiązanie automatyzacji umożliwia elastyczny załadunek przez drzwi robocze lub boczne, nie tylko dla DMU, przy jednoczesnym zachowaniu dostępu do istniejących urządzeń peryferyjnych, takich jak magazyny narzędziowe i transporterów wiórów przez cały czas. Dzięki dodatkowym opcjom obróbki strony tylnej, czyszczenia części i integracji techniki pomiarowej, automatyzacja oferuje skalowalne rozwiązania. Pełna kompatybilność z interfejsem automatyzacji DMG zapewnia bezproblemową integrację z systemem sterowania.
CMX również korzysta z naszego podejścia. Rozwiązanie automatyzacji umożliwia elastyczny załadunek przez drzwi robocze lub boczne, podczas gdy dostęp do istniejących magazynów narzędziowych i transporterów wiórów pozostaje nieograniczony.
W przypadku serii DMV nacisk położono na elastyczne podawanie materiału, które optymalnie zaopatruje zarówno małe, jak i duże przedmioty obrabiany. Koncepcję tę uzupełnia opcja stacji obracania do obróbki tylnych boków oraz możliwość wielokrotnego mocowania na dużym stole - idealne rozwiązanie do obróbki szerokiej gamy typów detali, zarówno sztaplowanych, jak i niesztaplowanych.
Dzięki SherpaLoader® oferujemy wysoce precyzyjne rozwiązanie automatyzacji dla serii CTX, które charakteryzuje się elastycznym podawaniem materiału - idealnym zarówno dla małych, jak i dużych przedmiotów obrabiany. Możliwość rozładunku elementów podawanych przez podajniki prętów zapobiega powstawaniu śladów uderzenia na elementach, nawet przy dużych wielkościach partii. Pełna kompatybilność z DMG Profibus zapewnia bezproblemową integrację.
Dzięki naszej automatyzacji tokarki osiągają nowy poziom wydajności. Elastyczne podawanie materiału zapewnia optymalną obróbkę przedmiotów obrabiany o dowolnej wielkości, a nawet najmniejsze wielkości partii mogą być precyzyjnie obrabiane. Dzięki elastycznemu rozwiązaniu kombinacji wkładek i dłuższych wałów, automatyzacja dostosowuje się do obszaru zastosowania. Ponadto, doposażenie SHERPA umożliwia modernizację maszyn, które pierwotnie nie były zaprojektowane do procesów automatyzacji - zawsze w pełnej zgodności z Dyrektywą Maszynową.
Rozwiązanie automatyzacji z SherpaLoader® pozwala tokarkom CLX zabłysnąć w nowym świetle. Elastyczne podawanie materiału gwarantuje wydajną obróbkę, niezależnie od tego, czy przedmiot obrabiany jest mały czy duży i czy trzeba zrealizować najmniejszą wielkość partii. Kombinacja do obróbki wałów i wkładek idealnie współgra w procesie produkcyjnym. Dzięki możliwości doposażenia maszyn bez oryginalnego przygotowania automatyzacji i pełnej kompatybilności z DMG Profibus, oferujemy przyszłościowe rozwiązanie dla serii CLX.
SherpaLoader® zapewnia frezarko-tokarkom NTX pierwszorzędne rozwiązanie w zakresie automatyzacji. Przemysłowe roboty 6-osiowe są wykorzystywane do precyzyjnego wprowadzania i wydajnej obróbki frezowanych i toczonych części. SherpaLoader® umożliwia obróbkę zarówno małych, jak i bardzo dużych wielkości partii oraz niemal wszystkich rodzajów części, takich jak odlewy, piłowane odcinki, wały i półwyroby. Ponadto, możliwość wykorzystania standardowych europalet jako podajników ułatwia doposażenie maszyn - nawet jeśli nie były one pierwotnie zaprojektowane do procesów automatyzacji.
Frezarki tokarskie CLX TC również korzystają z SherpaLoader®. Części frezowane i toczone mogą być wkładane bez żadnych problemów. Przedmioty obrabiany nie muszą być sztaplowane. Małe i bardzo duże wielkości partii mogą być przetwarzane wydajnie. Dostępna przestrzeń umożliwia obróbkę szerokiej gamy części - takich jak części odlewane, piłowane odcinki, wały i półwyroby. Standardowe europalety mogą być używane jako podajniki. Rozwiązanie jest w pełni kompatybilne z DMG Profibus i może być również doposażeniem maszyn bez przygotowania automatyzacyjnego.
Holistyczne podejście SHERPA obejmuje wszystkie etapy automatyzacji - od wstępnych konsultacji i planowania po konfigurację i ostateczne uruchomienie. W ten sposób zapewniamy, że inwestycja przynosi maksymalne korzyści od samego początku, a produkcja jest przyszłościowa.
Rozszerz swój proces produkcyjny o dodatkowe moduły, które obejmują każdy szczegół.
Dzięki naszym modułom rozszerzenia można zautomatyzować cały proces produkcyjny - od obróbki wielostronnej po obróbkę strony tylnej. Wszystkie moduły rozszerzenia są w pełni zintegrowane z nadrzędnym sterowaniem, zapewniając spójne prowadzenie operatora w celu szybkiej konfiguracji.
Dzięki opcjonalnej komorze do czyszczenia możliwe jest czyszczenie części poza maszyną obróbczą podczas produkcji. Oferujemy również rozszerzenia do zapewnienia jakości. Nie tylko optymalizują one procesy produkcyjne, ale także zapewniają jakość produkowanych części poprzez ciągłe kontrole - co jest decydującą zaletą w wymagających środowiskach.
Wyrównanie przedmiotu obrabianego i mocowanie są zsynchronizowane i zautomatyzowane z powtarzalną dokładnością. Prowadzi to do niezmiennie optymalnych wyników obróbki, nawet w przypadku złożonych geometrii detali, i maksymalizuje jakość produktów końcowych.
Otwarte interfejsy umożliwiają elastyczną i ekonomiczną integrację obecnych lub przyszłych wymagań z komórką automatyzacji, takich jak integracja stacji wytłaczania, znakowania lub pomiarowych.
Z reguły inwestycja w modernizację robota DMG MORI amortyzuje się w ciągu 12 miesięcy. W ramach konsultacji chętnie przedstawimy kalkulację zwrotu z inwestycji - przejrzyste kluczowe dane liczbowe pokażą, jak szybko inwestycja się zwróci.
Nasze systemy automatyzacji umożliwiają pracę na wszystkich zmianach - nawet w weekendy. Prowadzi to do znacznego zwiększenia wydajności produkcji, ponieważ nowoczesne maszyny produkcyjne można z zyskiem wykorzystywać również poza normalnymi godzinami pracy.
Dzięki zastosowaniu SherpaLoader® M20 czas pracy wrzeciona został wydłużony z 6 godzin do ponad 20 godzin dziennie. Schöbel Hermann Frästechnik GmbH donosi: Obroty systemu zostały zwiększone ponad dwukrotnie. Kliknij tutaj, aby zapoznać się ze studium przypadku
Automatyzacja oferuje możliwość jednoczesnego obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności. Pozwala to osiągnąć optymalną równowagę między wydajnością a zwrotem z inwestycji, co w dłuższej perspektywie prowadzi do znacznego wzrostu konkurencyjności.
Dzięki SherpaLoader® M25, ROLEC automatyzuje obróbkę obudów odlewanych ciśnieniowo. Czas przestojów został znacznie skrócony, a czas pracy wrzeciona zmaksymalizowany. Dowiedz się więcej
Dzięki wdrożeniu SherpaLoader® M20 w SCHÖBEL CNC-Frästechnik, dzienny czas pracy wrzeciona został wydłużony z 6 do ponad 20 godzin, co przełożyło się na znaczny wzrost produktywności. Płynna integracja nowoczesnych komponentów robota umożliwia płynną pracę - nawet w weekendy bez potrzeby zatrudniania dodatkowego personelu - i tym samym wzmacnia konkurencyjność nawet mniejszych firm. Dowiedz się więcej
Dzięki SherpaLoader® M25, IPT było w stanie wdrożyć ekonomiczne rozwiązanie automatyzacji dla DECKEL MAHO, które nie wymaga kosztownych modyfikacji maszyny i płynnie integruje istniejący proces produkcyjny. Dzięki elastycznej automatyzacji skrócono przestoje, zwiększono wydajność produkcji i trwale poprawiono konkurencyjność. Dowiedz się więcej
Dzięki zastosowaniu SherpaLoader®, CNC-Fertigungstechnik Liebl był w stanie znacznie zwiększyć niezawodność dostaw poprzez automatyzację przetwarzania zamówień pospiesznych i produkcji seryjnej, nawet w nocy i w weekendy. Zrobotyzowane rozwiązanie skraca przestoje, odciąża wykwalifikowanych pracowników i umożliwia stabilną, ciągłą produkcję - niezależnie od dostępności personelu.
Dowiedz się więcej
Nasza specjalistyczna automatyzacja dla maszyn DMG MORI rewolucjonizuje proces produkcyjny nowoczesnych tokarek, takich jak serie CTX i CLX. Za pomocą zaawansowanych robotów automatyzujemy tokarkę DMG MORI, zapewniając maksymalną precyzję i wydajność. Daje to przewagę nad konkurencją poprzez zminimalizowanie ręcznej interwencji i zrównoważoną optymalizację procesu produkcyjnego.
Oferujemy niestandardowe rozwiązania automatyzacji dla centrów frezarskich DMG MORI z serii DMU i CMX. Nasze roboty dla DMG MORI płynnie integrują się z procesem produkcyjnym, umożliwiając automatyzację frezarki DMG MORI i optymalizację całego procesu obróbki - od podawania detalu po obróbkę wykańczającą. Rezultatem jest znacznie wyższe tempo produkcji i wyjątkowo spójna jakość produktu.
Starsze systemy również korzystają z naszej automatyzacji dla maszyn DMG MORI: Dzięki uniwersalnym interfejsom i innowacyjnej technologii robotów można zrealizować modernizację robota - bez zmiany istniejącej architektury sterowania. Rozwiązanie to pozwala zintegrować nawet starsze maszyny, takie jak modele DECKEL MAHO i GILDEMEISTER, z nowoczesnymi procesami produkcyjnymi i uczynić je przyszłościowymi.
Elastyczność naszych systemów sprawia, że znajdują one zastosowanie w wielu branżach - od techniki medycznej po klasyczną budowę maszyn. Niezależnie od sektora przemysłu, oferujemy rozwiązania, które są precyzyjnie dostosowane do odpowiednich wymagań produkcyjnych.
Dzięki uniwersalnemu interfejsowi, SherpaLoader® może być podłączony do wszystkich standardowych tokarek i frezarek - niezależnie od ich roku produkcji. Oznacza to, że ten sam SherpaLoader® może być użyty do doposażenia starszej istniejącej maszyny lub do automatyzacji nowej maszyny.
Dzięki SherpaLoader® nie potrzebujesz żadnych większych wymagań technicznych - sprawiamy, że integracja jest prosta i nieskomplikowana. Nasi eksperci omówią z Tobą wszystkie szczegóły krok po kroku, aby osiągnąć optymalne wyniki.
Przywiązujemy dużą wagę do szybkiej i nieskomplikowanej integracji naszych systemów - najszybsza instalacja, łącznie ze szkoleniem, trwała zaledwie 3 dni. Nasze kompleksowe środki szkoleniowe i intuicyjne sterowanie dialogowe umożliwiają pracownikom szybkie opanowanie nowego procesu i czerpanie korzyści z automatyzacji bez długiego okresu szkolenia.
Dzięki zastosowaniu technologii autonomicznych robotów, nasze rozwiązania umożliwiają całodobową pracę - nawet poza normalnymi godzinami pracy, produkcja może odbywać się w sposób ciągły, co skutkuje trwałym wzrostem wydajności.
Sprawne działanie wymaga niezawodnej obsługi i kompleksowego wsparcia. Nasza koncepcja wsparcia obejmuje konserwację, diagnostykę usterek i ciągłą optymalizację, aby zapewnić, że systemy spełniają najwyższe wymagania przez cały czas.
Każde środowisko produkcyjne jest wyjątkowe. Zaczynamy od szczegółowej analizy istniejących procesów i opracowujemy spersonalizowaną koncepcję automatyzacji, która jest dokładnie dostosowana do Twoich potrzeb - od wstępnych konsultacji po ostateczne wdrożenie.
Przekonaj się o zaletach naszej technologii podczas demonstracji na żywo. Pokażemy Ci, jak nasze rozwiązania działają w praktyce i jaki wzrost wydajności można osiągnąć. Umów się na spotkanie już teraz:
+49 711 2525 744 - 0
info@mafu-sherpa.com
Dzięki naszym indywidualnym konsultacjom i szczegółowej kalkulacji rentowności oferujemy przejrzystą koncepcję wprowadzenia automatyzacji dla DMG MORI w Twojej firmie. Nasz zespół ekspertów przeanalizuje istniejące środowisko produkcyjne w celu opracowania dostosowanej do potrzeb koncepcji automatyzacji - czy to optymalizacji tokarki DMG MORI, czy automatyzacji frezarki DMG MORI. Za pomocą obliczeń zwrotu z inwestycji i kompleksowych analiz kosztów i korzyści pokażemy, w jaki sposób zastosowanie najnowocześniejszych robotów może prowadzić do znacznego wzrostu wydajności DMG MORI, zmniejszenia kosztów personelu i zrównoważonej optymalizacji produkcji.
Nasze kompleksowe usługi towarzyszą klientom od wstępnego planowania strategicznego do ostatecznego uruchomienia automatyki DMG MORI. Wspieramy Cię na każdym etapie - od określenia konkretnych wymagań i wdrożenia najnowocześniejszych robotów po zapewnienie kompleksowego szkolenia i stałego wsparcia. To bezproblemowe wsparcie zapewnia, że przejście na zautomatyzowaną produkcję przebiega płynnie, dzięki czemu można zintegrować tokarkę DMG MORI lub frezarkę DMG MORI w sposób wydajny i przyszłościowy.
Z przyjemnością pokażemy Tobie i Twojemu zespołowi, jak uruchomić i korzystać z SherpaLoader® bez wcześniejszej wiedzy.
Zadzwoń do nas
Napisz do nas
