Uniwersalne rozwiązanie robotyczne dla wszystkich typów maszyn EMAG
Rozwiązanie automatyzacji SherpaLoader® sprawia, że pionowe tokarki i centra obróbcze EMAG są bardziej wydajne i ekonomiczne. Sterowany kamerą system robotyczny w pełni automatycznie przejmuje podawanie detali i zapewnia bezobsługową produkcję - nawet w nocy i w weekendy. W przeciwieństwie do sztywnych przyrządów, system kamer i laserów 3D elastycznie rozpoznaje przedmioty obrabiany na wózkach stołowych, paletach lub w SpaceBox. Rozwiązanie nadaje się zarówno do doposażenia istniejących maszyn EMAG, jak i do nowych maszyn - niezależnie od systemu sterowania i roku produkcji.
Niewiążąca poradaSherpaLoader® utrzymuje maszyny EMAG w ciągłej pracy. Przedmioty obrabiany są podawane automatycznie, dzięki czemu czas wrzeciona jest optymalnie wykorzystany. Przestoje spowodowane ręcznym załadunkiem są wyeliminowane, co znacznie zwiększa wykorzystanie maszyny. Rezultatem jest większa wielkość produkcji przy tej samej wydajności maszyny.
Automatyzacja znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na personel obsługujący. Ramię robota przejmuje załadunek, podczas gdy maszyna pracuje dłużej i wydajniej. Oznacza to, że wykwalifikowana siła robocza może zostać wykorzystana do działań o większej wartości dodanej. Jednocześnie zmniejszają się koszty w przeliczeniu na wyprodukowaną część, co zwiększa konkurencyjność.
System sterowany kamerą dokładnie rozpoznaje każdy przedmiot obrabiany i pozycjonuje go z wysoką precyzją. W rezultacie jakość produkcji pozostaje niezmiennie wysoka - niezależnie od wielkości partii. Unika się błędów spowodowanych ręczną obsługą, co zmniejsza liczbę odrzutów i zwiększa niezawodność procesu. Precyzyjna kontrola i powtarzalność zapewniają, że każdy element jest obsługiwany w identycznych warunkach.
Automatyzacja maszyn EMAG jest odpowiednia nie tylko dla dużych serii. Małe i średnie ilości również można zautomatyzować w ekonomiczny sposób. Krótkie czasy przezbrojenia sprawiają, że produkcja jest elastyczna i wydajna. Oznacza to, że nawet zmieniające się zamówienia mogą być realizowane bez długich przestojów, co ułatwia planowanie produkcji.
System SherpaLoader® rozpoznaje przedmioty obrabiany w pełni automatycznie za pomocą systemu laserowego z kamerą 3D. Technologia ta precyzyjnie wykrywa położenie i orientację każdej części bez konieczności stosowania stałych uchwytów. Przedmioty obrabiany mogą być dostarczane bez sortowania, ponieważ kamera niezawodnie je identyfikuje. Ta elastyczność pozwala zaoszczędzić czas i znacznie obniżyć koszty konfiguracji.
SherpaLoader® umożliwia zmianę przedmiotu obrabianego w czasie krótszym niż 5 minut. System jest obsługiwany za pomocą intuicyjnego interfejsu użytkownika bez konieczności programowania. System uczy się nowych części, po prostu wprowadzając je za pomocą kamery. Zapewnia to elastyczność produkcji i pozwala szybko reagować na zmieniające się zamówienia.
Przedmioty obrabiany mogą być dostarczane na różne sposoby. SpaceBox oferuje przechowywanie strukturalne, podczas gdy wózki stołowe lub palety są odpowiednie dla większych ilości. System robotyczny zapewnia elastyczny dostęp do wszystkich form zaopatrzenia. Ta wszechstronność doskonale dostosowuje się do istniejących procesów produkcyjnych.
SherpaLoader® jest sterowany za pomocą przejrzystego graficznego interfejsu użytkownika. Wiedza z zakresu programowania FANUC lub robotyki nie jest wymagana. Nowe części są konfigurowane za pomocą prostego szkolenia ekranowego. Dzięki temu automatyzacja jest dostępna dla wszystkich operatorów maszyn i zmniejsza zależność od specjalistów.
The SherpaLoader® T7 i SherpaLoader® T12 to idealne rozwiązanie dla tokarek pionowych EMAG obsługujących małe i średnie przedmioty obrabiany. Sterowany kamerą system chwytania rozpoznaje różne geometrie części i zapewnia niezmiennie precyzyjną obsługę. Kompaktowa konstrukcja idealnie wpasowuje się w istniejące środowisko produkcyjne.
Z SherpaLoader® T25 i T50, większe tokarki pionowe EMAG mogą być efektywnie zautomatyzowane. Większa nośność i krótkie czasy cykli sprawiają, że modele te są ekonomicznym rozwiązaniem dla średnich serii. Nawet wymagające materiały są obrabiane bezpiecznie i z zachowaniem stabilności procesu.
W przypadku ciężkich i wielkogabarytowych części toczonych SherpaLoader® T88 i SherpaLoader® T225 zapewniają niezbędną wytrzymałość. Systemy te gwarantują niezawodne działanie nawet przy dużych wielkościach partii i wysokich wymaganiach dotyczących cykli.
Do obróbki lekkich przedmiotów obrabiany na centrach obróbczych EMAG SherpaLoader® M7 i SherpaLoader® M12 to właściwy wybór. Modele te charakteryzują się krótkim czasem przezbrojenia i powtarzalną jakością przetwarzania.
The SherpaLoader® M25 i SherpaLoaders® M50 obejmują średni zakres wagowy i oferują maksymalne możliwości adaptacji. Wysoka dokładność pozycjonowania łączy się z elastycznymi opcjami zastosowań - idealne rozwiązanie dla zmieniających się ilości i różnych zakresów części.
W przypadku ciężkich i masywnych przedmiotów obrabiany SherpaLoader® M88 i Używany jest SherpaLoader® M225. Wzmocniona konstrukcja zapewnia stabilną pracę nawet w wymagających warunkach i przy ciągłym użytkowaniu.
System SherpaLoader® jest kompatybilny ze wszystkimi popularnymi systemami sterowania EMAG. Integracja odbywa się za pośrednictwem standardowych interfejsów, niezależnie od wieku maszyny lub generacji sterowania. Obsługiwane są sterowniki FANUC, a także inne systemy zainstalowane w maszynach EMAG. Ta uniwersalna kompatybilność umożliwia automatyzację nawet starszych istniejących maszyn bez kosztownej konwersji.
Maszyny EMAG bez fabrycznego przygotowania robota mogą być również zautomatyzowane. System SherpaLoader® nie wymaga żadnego specjalnego przygotowania maszyny lub pakietów interfejsów. Doposażenie odbywa się poprzez podłączenie do istniejącego systemu sterowania maszynowego. Oznacza to, że nawet starsze maszyny EMAG mogą być ekonomicznie zintegrowane z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi.
Robot sterowany kamerą oferuje większą elastyczność niż klasyczne systemy wrzecion chwytających. Podczas gdy wrzeciona podbierające są ograniczone do określonych geometrii przedmiotu obrabianego, SherpaLoader® chwyta szeroką gamę części. Zmiana przedmiotu obrabianego może nastąpić w ciągu zaledwie kilku minut bez konieczności mechanicznego przezbrajania. Ta elastyczność sprawia, że rozwiązanie to jest idealne do produkcji ze zmieniającym się zakresem części i mniejszymi wielkościami partii.
System SherpaLoader® można rozszerzyć o moduł do obracania. Przedmioty obrabiany są automatycznie toczone i podawane z powrotem do maszyny w celu obróbki obu stron. Kompletna obróbka odbywa się bez ręcznej interwencji, co oszczędza czas i zwiększa niezawodność procesu. Maszyny EMAG stają się w ten sposób w pełni zautomatyzowanymi gniazdami produkcyjnymi dla komponentów obrabianych po obu stronach.
Dodatkowe moduły umożliwiają integrację stacji czyszczących bezpośrednio z procesem produkcyjnym. Obrabiane przedmioty są automatycznie czyszczone po obróbce i przygotowywane do kolejnych procesów. Opcjonalnie można zintegrować stacje pomiarowe do kontroli komponentów podczas zautomatyzowanego procesu. Rozszerzenia te przekształcają automatyzację EMAG w ciągły łańcuch procesów ze zintegrowaną kontrolą jakości.
Sterowane kamerą osiowanie precyzyjnie pozycjonuje przedmioty obrabiany do montażu we wrzecionie pionowym. System rozpoznaje pozycję obrabianego elementu i automatycznie ją koryguje. Eliminuje to konieczność ręcznego ustawiania i skraca czas cyklu. Precyzyjne pozycjonowanie zapewnia stałą jakość mocowania i optymalne wyniki obróbki.
Automatyzacja umożliwia obsługę maszyn EMAG bez udziału personelu - nawet w nocy i w weekendy. Pozwala to znacznie zwiększyć wykorzystanie maszyn bez ponoszenia dodatkowych kosztów osobowych. Bezobsługowe zmiany optymalnie wykorzystują kosztowne moce produkcyjne maszyn i znacznie zwiększają wydajność. Produkcja ciągła ułatwia planowanie procesów produkcyjnych i skraca czas dostawy.
SherpaLoader® zmniejsza koszty w przeliczeniu na wyprodukowaną część poprzez zwiększenie wykorzystania mocy produkcyjnych. Jednocześnie zwiększa się wydajność produkcji bez konieczności inwestowania w dodatkowe maszyny EMAG. Oszczędność pracy i zmniejszenie ilości odpadów poprawiają rentowność w dłuższej perspektywie. Dzięki tym połączonym efektom automatyzacja zazwyczaj amortyzuje się w krótkim czasie.
Inwestycję w automatyzację robotów można konkretnie obliczyć. Czynniki takie jak zwiększona produktywność, oszczędność pracy i dodatkowy czas produkcji są uwzględnione w analizie ROI. W zależności od wykorzystania mocy produkcyjnych i modelu zmianowego, system zwraca się w krótkim czasie. Indywidualna kalkulacja rentowności pokazuje konkretny potencjał oszczędności dla danej maszyny EMAG.
Dzięki uniwersalnemu interfejsowi, SherpaLoader® może być podłączony do wszystkich standardowych tokarek i frezarek - niezależnie od ich roku produkcji. Oznacza to, że ten sam SherpaLoader® może być użyty do doposażenia starszej istniejącej maszyny lub do automatyzacji nowej maszyny.
Wszystkie standardowe maszyny EMAG można zautomatyzować za pomocą SherpaLoader®. System może być używany niezależnie od roku produkcji, systemu sterowania lub konfiguracji maszyny. Zarówno nowe, jak i starsze istniejące maszyny mogą zostać doposażone.
SherpaLoader® jest instalowany bez ingerencji w substancję maszyny EMAG. Podłączenie odbywa się poprzez standardowe interfejsy systemu sterowania maszynowego. Dotychczasowe roszczenia gwarancyjne pozostają nienaruszone.
Najszybsze uruchomienie SherpaLoader® zostało zakończone w ciągu zaledwie 3 dni, wliczając w to szkolenie. Maszyna jest natychmiast gotowa do produktywnego użytkowania.
Instalację można zaplanować w taki sposób, aby zminimalizować przestoje produkcyjne. Prace przygotowawcze prowadzone są równolegle z bieżącymi operacjami.
Dzięki SherpaLoader® możliwa jest ciągła produkcja 24/7 na maszynach EMAG. System działa niezawodnie w nocy i w weekendy bez nadzoru.
W przeciwieństwie do systemów wrzecion podbierających, SherpaLoader® oferuje maksymalną elastyczność w zakresie obrabianych elementów. Części mogą być wymieniane w czasie krótszym niż 5 minut bez konieczności mechanicznego przezbrajania. Różne geometrie i rozmiary mogą być również obsługiwane bez zmiany osprzętu. Wykrywanie sterowane kamerą automatycznie dostosowuje się do różnych przedmiotów obrabiany, co znacznie zmniejsza koszty konfiguracji.
Każdy zakład produkcyjny ma specyficzne wymagania dotyczące automatyzacji i obsługi detali. Podstawą jest szczegółowa analiza istniejących maszyn EMAG, zakresu części i procesów produkcyjnych. W rezultacie powstaje indywidualna koncepcja automatyzacji, która jest optymalnie dostosowana do środowiska produkcyjnego. Konsultacje uwzględniają wykonalność techniczną, opłacalność i możliwości przyszłej rozbudowy.
Funkcjonalności SherpaLoader® można doświadczyć bezpośrednio na maszynie referencyjnej. Demonstracja na żywo pokazuje chwytanie sterowane kamerą, intuicyjną obsługę i automatyczny proces. Można przynieść własne przedmioty obrabiany i przetestować je w celu sprawdzenia wykonalności. Tworzy to realistyczny obraz automatyzacji własnej maszyny EMAG.
Oferta jest precyzyjnie dostosowana do danej maszyny EMAG i wymagań produkcyjnych. Przejrzysta kalkulacja rentowności pokazuje okres amortyzacji, oszczędności kosztów i wzrost produktywności. Wszystkie komponenty są szczegółowo określone - od modelu robota po opcjonalne moduły rozszerzenia. Kalkulacja opiera się na realistycznych scenariuszach zastosowań i sprawia, że zwrot z inwestycji jest zrozumiały.
Wsparcie rozpoczyna się od fazy koncepcyjnej i obejmuje pełne uruchomienie. Instalacja, programowanie i integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi są przeprowadzane przez doświadczonych techników. Szkolenie operatorów maszyn zapewnia optymalne wykorzystanie systemu od pierwszego dnia. Wsparcie w zakresie optymalizacji i rozszerzeń jest dostępne również po uruchomieniu.
Z przyjemnością pokażemy Tobie i Twojemu zespołowi, jak uruchomić i korzystać z SherpaLoader® bez wcześniejszej wiedzy.
Zadzwoń do nas
Napisz do nas