Koncepcje magazynów materiałowych dla produkcji HERMLE
Czy chciałbyś obsługiwać swoje maszyny HERMLE bardziej wydajnie i zautomatyzować produkcję w przyszłościowy sposób? MAFU-SHERPA CNC Automation oferuje modułowe, sterowane kamerami rozwiązania zrobotyzowane, za pomocą których można w ekonomiczny sposób doposażenie istniejących centrów obróbczych - niezależnie od wieku maszyny. Niezależnie od tego, czy jest to C400, C42U czy C20U: Automatyzacja jest możliwa dla wszystkich obecnych serii HERMLE, precyzyjnie i produktywnie. Inteligentny SherpaLoader® dla systemu HERMLE zwiększa konkurencyjność i zmniejsza zależność od niedoboru wykwalifikowanej siły roboczej. MAFU-SHERPA opiera się na wypróbowanych i przetestowanych koncepcjach, które oferują zarówno doskonałość techniczną, jak i korzyści ekonomiczne.
Niewiążąca porada
Wiele maszyn HERMLE zostało już z powodzeniem zautomatyzowanych przy użyciu SherpaLoader® - w tym C400 do ekonomicznej obróbki seryjnej półwyrobów stalowych. Zastosowanie SherpaLoader M50 ze SpaceBox i wykrywaniem sterowanym kamerą zapewnia wysokie wykorzystanie wrzeciona, automatyczne zwalnianie urządzenia mocującego i nieprzerwane procesy. Ten film zapewnia praktyczny wgląd.
Kolejny udany projekt automatyzacji został zrealizowany na maszynie HERMLE C42U do obróbki części z tworzyw sztucznych. Zastosowany SherpaLoader wykonuje precyzyjny załadunek i rozładunek detali w ograniczonej przestrzeni - w tym sterowane kamerą rozpoznawanie komponentów i zintegrowane usuwanie wiórów. System imponuje wysokim poziomem elastyczności i niezawodną kontrolą procesu - idealny dla średnich serii. Wszystkie szczegóły i wyniki w filmie.
Z powodzeniem zautomatyzowaliśmy również maszynę HERMLE C20U - w szczególności do obsługi półfabrykatów ciętych przy użyciu elastycznego wózka stołowego. Robot rozpoznaje przedmioty obrabiany za pomocą kamery i przenosi je do imadła. System ten jest idealny dla małych serii i zmieniających się komponentów. Film przedstawiający projekt daje wgląd w jego realizację.
Modułowe systemy robotów MAFU-SHERPA można dostosować do wszystkich standardowych maszyn HERMLE - od kompaktowych C12 do potężnych C62, w tym C250, C400 i C650. MAFU-SHERPA oferuje odpowiednie rozwiązanie automatyzacji HERMLE dla każdej wielkości partii, geometrii i klasy wagowej. Tutaj można znaleźć optymalne rozwiązanie - wszystko dostosowane do konkretnych wymagań produkcyjnych.
Kluczowym celem automatyzacji HERMLE z MAFU-SHERPA CNC Automation jest znaczne wydłużenie czasu pracy wrzeciona. Dzięki autonomicznemu załadunkowi detali maszyny pracują bez przerw - nawet w nocy i w weekendy. Zwiększa to nie tylko wykorzystanie maszyn, ale także ogólną wydajność produkcji.
Rozwiązania automatyzacji firmy MAFU-SHERPA odciążają pracowników od powtarzalnych, wymagających fizycznie zadań, takich jak załadunek i rozładunek maszyny. Zwalnia to czas na wykwalifikowane zadania, a jednocześnie zwiększa wydajność produkcji. Procesy mogą być zorganizowane bardziej efektywnie dzięki ukierunkowanemu wykorzystaniu robotów.
Precyzyjna kontrola i powtarzalność rozwiązań robotycznych MAFU-SHERPA dla maszyn HERMLE zapewniają, że każdy element jest obsługiwany w identycznych warunkach. Minimalizuje to liczbę odrzutów, zwiększa dokładność wymiarową i zapewnia niezmiennie wysokie standardy jakości - nawet w przypadku złożonych geometrii lub wrażliwych materiałów.
Rozwiązania automatyzacji zwiększają wydajność produkcji - niezależnie od wielkości partii lub zmienności komponentów. Podejście oparte na kamerach eliminuje potrzebę stosowania stałych uchwytów, skraca czas uzbrajania i umożliwia ciągłe wykorzystanie maszyny HERMLE. Oszczędza to czas i obniża koszty.
Technologia wizyjna MAFU-SHERPA inteligentnie rozpoznaje przedmioty obrabiany - niezależnie od ich kształtu lub położenia. Eliminuje to potrzebę stosowania specjalnych matryc lub płyt rastrowych, co nie tylko obniża koszty, ale przede wszystkim znacznie upraszcza przezbrajanie.
W przeciwieństwie do klasycznych okrągłych lub liniowych systemów regałów, SpaceBox oferuje wysoce elastyczne rozwiązanie do przechowywania, które jest niezależne od kształtu. Części są wyjmowane bezpośrednio z powierzchni - idealne do wymiany części lub półfabrykatów, które można układać w stosy. System można zintegrować z produkcją w sposób ergonomiczny i oszczędzający miejsce.
Roboty MAFU-SHERPA są obsługiwane za pomocą intuicyjnego, dialogowego interfejsu użytkownika. Nie trzeba mieć doświadczenia w programowaniu robotów - wszystkimi funkcjami można sterować za pomocą wyświetlacza dotykowego. Umożliwia to krótki czas szkolenia i prostą obsługę przez obecnych pracowników.
Rozwiązanie MAFU-SHERPA dla frezarek HERMLE oferuje liczne zalety, które umożliwiają szczególnie elastyczną integrację z istniejącym parkiem maszynowym. Podawanie materiału jest przeznaczone zarówno dla małych, jak i dużych przedmiotów obrabianych. Opcjonalnie można zintegrować stację obracania do obróbki strony tylnej.
Mocowanie wielokrotne może być łatwo realizowane na dużym stole maszyny - bez potrzeby stosowania systemu mocowania z punktem zerowym: różne uchwyty obróbkowe mogą być ustawiane w dowolnym momencie. Automatyzacja jest odpowiednia zarówno dla przedmiotów obrabianych w stosach, jak i bez nich. Można również stosować mechaniczne uchwyty obróbkowe - nie jest wymagana hydraulika ani pneumatyka. Rozwiązanie jest w pełni kompatybilne ze sterownikami Siemens i Heidenhain.
Rozwiązania te zostały specjalnie zaprojektowane, aby umożliwić pełne doposażenie maszyn HERMLE bez fabrycznego interfejsu automatyzacji. Niezawodna komunikacja sygnałowa jest możliwa za pośrednictwem cyfrowych wejść/wyjść, magistrali Profibus, Profinet lub styków bezpotencjałowych - bez konieczności wprowadzania jakichkolwiek zmian w układzie sterowania maszynowego.
Elektryczne rozwiązanie do sterowania uchwytami obróbkowymi jest dostępne dla maszyn, które nie mają przepustu obrotowego. Oznacza to, że nawet starsze typy maszyn mogą być niezawodnie zautomatyzowane bez konieczności mechanicznej modyfikacji wrzeciona.
Niezależnie od tego, czy maszyna HERMLE jest wyposażona w system sterowania Heidenhain czy Siemens - systemy można łączyć elastycznie i bezpiecznie. Komunikacja odbywa się za pośrednictwem standardowych interfejsów, zapewniając wysoki poziom kompatybilności i niezawodności procesu.
Cela robota została zaprojektowana tak, aby była całkowicie autonomiczna i niezależna od producenta maszyny. Oznacza to: brak ingerencji w mechanikę maszyny, brak kosztownych aktualizacji od producenta OEM, brak ograniczeń gwarancyjnych. Instalacja jest przeprowadzana przez zespół techniczny MAFU-SHERPA i zwykle kończy się w ciągu kilku dni - nawet podczas trwającej produkcji.
SpaceBox to mobilne urządzenie magazynowe w formacie europalety (1200 x 800 mm) - zoptymalizowane pod kątem maksymalnego wykorzystania przestrzeni i minimalnego czasu uzbrajania. Magazyn materiałowy obejmuje do 6 m² powierzchni użytkowej, rozmieszczonej na maksymalnie 10 indywidualnie wyjmowanych szufladach. System oferuje miejsce na ponad 1500 małych części na jednostkę. Integrując dwa SpaceBoxy, w jednej celi robota można przechowywać nawet ponad 3000 części - na zaledwie 12 m². Wysuwane elementy są zabezpieczone przed niezamierzonym wysunięciem i mogą być specjalnie sterowane za pomocą rozszerzenia funkcji "MultiJob": Każda szuflada może być przypisana do indywidualnego programu obróbki NC. Dzięki temu SpaceBox jest wszechstronnym, inteligentnym systemem magazynowania buforowego - idealnym do zautomatyzowanej produkcji na maszynach HERMLE.
Wózek stołowy jest idealnym rozwiązaniem do przechowywania prototypów, pojedynczych elementów lub zmieniających się małych partii. Można go załadować ręcznie i po prostu zadokować na robocie. Wspomagany kamerą system rozpoznawania części precyzyjnie lokalizuje komponenty w obszarze stołu - nawet jeśli są one umieszczone w zmiennym układzie. Wózek stołowy ma standardowy rozmiar 1000 x 600 mm. Specjalne wymiary są dostępne na życzenie.
Jeśli chcesz zautomatyzować duże lub ciężkie przedmioty obrabiany - takie jak odlewane części, bloki stalowe lub elementy maszyn o wadze ponad 30 kg - możesz polegać na solidnych rozwiązaniach paletowych. Mogą być one przenoszone pojedynczo lub obsługiwane w systemie wymiennym. W zależności od rodzaju elementu, stosowane są mocowania kształtowe lub systemy pozycjonowania piętrowego. Dzięki wysokiej nośności modeli SherpaLoader®, nawet komponenty o wadze do 175 kg* mogą być łatwo zautomatyzowane. Na życzenie dostępne są również specjalne wymiary odbiegające od standardowych (1200 x 600 mm). *w zależności od środka ciężkości części
Wiele przedmiotów obrabiany można układać w stosy - np. frezowane prostopadłościany, piłowane odcinki lub płaskie półfabrykaty. Do takich zastosowań nie jest potrzebna skomplikowana matryca: kamery precyzyjnie wykrywają górny element, a robot niezawodnie go podnosi. Zautomatyzowane przetwarzanie towarów ułożonych w stosy zmniejsza koszty konfiguracji, oszczędza miejsce i przyspiesza przepływ części w produkcji HERMLE.
Rozwiązania robotyczne wspierają precyzyjne i stabilne procesy dla złożonych komponentów techniki medycznej - nawet przy niskich tolerancjach i wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności procesu.
Niezależnie od tego, czy chodzi o małe wielkości partii, czy komponenty w wielu wariantach - roboty MAFU-SHERPA automatyzują precyzyjne części mechaniczne w sposób bezpieczny i wydajny.
Systemy MAFU-SHERPA są idealne do elektrod grafitowych i miedzianych - z odporną na pył strukturą i minimalną ręczną obróbką.
Nawet skomplikowane przedmioty obrabiany ze specjalnymi uchwytami obróbkowymi mogą być obrabiane automatycznie - przy zminimalizowanym wysiłku związanym z ustawianiem i stabilnej dokładności powtarzania.
SherpaLoader® M7 i SherpaLoader® M12 są idealne do lekkich i średnio ciężkich przedmiotów obrabiany. Te kompaktowe systemy umożliwiają ekonomiczną automatyzację z wysoką dokładnością procesu - idealne tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona i dla komponentów o umiarkowanej wadze.
SherpaLoader® M25 i SherpaLoader® M50 są odpowiednie do średnio ciężkich elementów frezowanych. M25 jest przeznaczony do przedmiotów obrabiany o wadze do ok. 18 kg, podczas gdy M50 może obsługiwać elementy o wadze do ok. 38 kg. Oba systemy zostały zaprojektowane z myślą o wydajnym załadunku i rozładunku i mogą być elastycznie dostosowywane do środowiska produkcyjnego.
SherpaLoader® M88 i SherpaLoader® M225 są używane, gdy trzeba zautomatyzować większe przedmioty obrabiany lub wymagany jest wysoki poziom autonomii. Oferują wysokie rezerwy udźwigu i maksymalną stabilność - idealne do obróbki wymagających komponentów na maszynach HERMLE.
Dzięki uniwersalnemu interfejsowi, SherpaLoader® może być podłączony do wszystkich standardowych tokarek i frezarek - niezależnie od ich roku produkcji. Oznacza to, że ten sam SherpaLoader® może być użyty do doposażenia starszej istniejącej maszyny lub do automatyzacji nowej maszyny.
Rozwiązania zrobotyzowane MAFU-SHERPA można skonfigurować tak, aby były w pełni zharmonizowane z magazynami narzędziowymi maszyn HERMLE. Inteligentna kontrola sekwencji zapewnia ciągłe przygotowanie materiału - bez kolizji, opóźnień i przestojów.
Systemy są płynnie zintegrowane z istniejącymi urządzeniami peryferyjnymi, aby zapewnić płynny przebieg procesu produkcyjnego nawet podczas pracy zautomatyzowanej. MAFU-SHERPA zapewnia zharmonizowane działanie, które chroni komponenty maszyny i jednocześnie zwiększa niezawodność procesu. Dzięki temu całe środowisko produkcyjne jest czyste, wydajne i łatwe w utrzymaniu.
W zależności od przedmiotu obrabiany, mocowania lub etapu produkcji, sensowne może być zintegrowanie ręcznych stacji przezbrajania z systemem automatyzacji. MAFU-SHERPA opracowuje niestandardowe koncepcje stacji ustawczych - na przykład ze stołami transferowymi, stacjami pomiarowymi lub stacjami czyszczącymi. Pozwala to zachować elastyczność nawet w przypadku złożonych procesów i w rozsądny sposób łączyć interwencje ręczne z procesami zautomatyzowanymi.
Rozwiązania automatyzacji zostały zaprojektowane w taki sposób, aby można je było zintegrować z istniejącymi koncepcjami konserwacji i serwisowania. Korzystasz z jasno określonych interwałów serwisowych, zdalnego dostępu do konserwacji, szybkiego czasu reakcji i wsparcia technicznego naszych specjalistów. Równoległa konserwacja maszyny HERMLE i robota MAFU-SHERPA skraca przestoje i zapewnia bezpieczeństwo planowania - dla trwale stabilnej produkcji.
Zasadniczo wszystkie standardowe maszyny HERMLE mogą być zautomatyzowane - od kompaktowych serii, takich jak C12 i C22, po duże modele, takie jak C650. Nawet starsze maszyny bez fabrycznej automatyzacji można łatwo doposażenie w automatykę CNC MAFU-MAFU-SHERPA. Decydującym czynnikiem nie jest tutaj wiek, ale stan techniczny i dostępność do załadunku i rozładunku.
Systemy MAFU-SHERPA są zaprojektowane do pracy bez ingerencji w sterowanie maszynowe lub mechanikę. Oznacza to, że gwarancja producenta zasadniczo pozostaje nienaruszona. Każdy projekt jest indywidualnie koordynowany z klientem i dokumentowany w identyfikowalny sposób.
W wielu przypadkach rozwiązanie zrobotyzowane może być przygotowane i zintegrowane podczas pracy - np. poprzez wstępną instalację i uruchomienie krok po kroku. Pozwala to uniknąć długich przestojów i płynnie kontynuować produkcję. Celem jest zawsze osiągnięcie możliwie najbardziej nieprzerwanego wdrożenia.
Systemy MAFU-SHERPA obejmują szeroki zakres części - od małych, lekkich części precyzyjnych z SherpaLoader ® M7 do ciężkich części z SherpaLoader ® M225. Zmienne rozwiązania chwytaków, konfigurowalne pamięci i wykrywanie wspomagane kamerą oznaczają, że nawet asymetryczne lub wrażliwe komponenty mogą być zautomatyzowane. Chętnie doradzimy, które opcje są odpowiednie dla danego przedmiotu obrabiany.
Z przyjemnością pokażemy Tobie i Twojemu zespołowi, jak uruchomić i korzystać z SherpaLoader® bez wcześniejszej wiedzy.
Zadzwoń do nas
Napisz do nas