Automatyzacja CNC HAAS VF-2SS dla bezpiecznego procesowo frezowania w obróbce seryjnej
Robotyczna automatyzacja centrów obróbczych CNC, takich jak HAAS VF-2SS, umożliwia bezpieczną procesowo i wydajną obróbkę szyn aluminiowych. Dzięki zautomatyzowanym przekazaniom, ustrukturyzowanym przebiegom i delikatnej manipulacji materiałem realizowana jest powtarzalna obróbka w produkcji seryjnej. Połączenie HAAS VF-2SS i SherpaLoader® M25 wspiera ekonomicznie skalowalną produkcję przy niezmiennej jakości i wysokiej dostępności instalacji.
Robotyczny proces obróbki skrawaniem listew aluminiowych na HAAS VF-2SS
SherpaLoader® M25 jest wyposażony w powierzchniowy chwytak podciśnieniowy oraz pneumatyczny chwytak równoległy dwuszczękowy. Półfabrykaty mogą być udostępniane na palecie gęsto upakowane i bez odstępów bocznych. Dzięki powierzchniowemu chwytakowi podciśnieniowemu automatyzacja robotyczna może elastycznie reagować na geometrię i pozycję obrabianej części. Pierwsza część jest pobierana za pomocą chwytaka podciśnieniowego. Taka manipulacja umożliwia delikatne chwytanie również przy wrażliwych powierzchniach. Ponieważ część jest zasysana od góry, półfabrykaty mogą być pozycjonowane na magazynie materiałowym szczególnie ciasno, a przez to oszczędnie pod względem miejsca. Umożliwia to dłuższe czasy pracy maszyny bez ręcznych ingerencji. Po pobraniu następuje odłożenie na stacji wyrównywania ze zderzakami mechanicznymi. Tam część jest pozycjonowana w określonym położeniu za pomocą zderzaków, a następnie przekazywana do przestrzeni roboczej HAAS VF-2SS. Przed włożeniem półfabrykatu SherpaLoader® M25 automatycznie czyści sprężonym powietrzem sterowane pneumatycznie imadło maszynowe. Dzięki usunięciu wiórów i resztek cieczy chłodząco-smarującej zapewnione są stałe warunki mocowania. Po włożeniu przedmiot obrabiany zostaje zamocowany i rozpoczyna się proces obróbki skrawaniem. W tym czasie robot pobiera już kolejny półfabrykat i wyrównuje go na stacji wyrównywania. Praca równoległa do czasu głównego skraca czasy pomocnicze i wydłuża czas pracy wrzeciona. Po obróbce część gotowa jest pobierana za pomocą chwytaka dwuszczękowego. Część jest następnie odkładana na magazynie materiałowym dla części gotowych. Również tutaj osiągane jest oszczędne pod względem miejsca rozmieszczenie części gotowych. Następnie kolejny wstępnie spozycjonowany półfabrykat jest pobierany ze stacji wyrównywania i przekazywany do instalacji.
Nadzorowane zabezpieczenia dla pracy automatycznej z SherpaLoader® M25
Cela robota jest wyposażona w kompleksowe urządzenia ochronne. Instalacja jest wyposażona w urządzenia ochronne zabezpieczające przed zagrożeniem dla osób w wyniku sięgania, podpełzania i sięgania ponad, ponadto cela robota jest wyposażona w bezpiecznie monitorowane wyłączniki drzwiowe. Dodatkowo pozycja i prędkość robota są nadzorowane w sposób ukierunkowany na bezpieczeństwo. Środki te umożliwiają zautomatyzowany proces produkcyjny przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa.
Powtarzalne procesy frezowania dzięki automatyzacji wspomaganej robotem na HAAS VF-2SS
Mechaniczne wyrównanie półfabrykatów oraz zautomatyzowane czyszczenie pneumatycznego imadła umożliwiają automatyzację procesu obróbki skrawaniem HAAS VF-2SS z SherpaLoader® M25 przy zachowaniu powtarzalnych warunków mocowania i stabilnych warunków procesu. Dokładność wymiarowa obrabianych części pozostaje stała, wariancje są ograniczane, a wysoka jakość części jest zapewniona. Jednocześnie maleje nakład ręcznej pracy, a personel może zostać skierowany do nadrzędnych zadań. W ten sposób umożliwiony jest ciągły proces frezowania o wysokim bezpieczeństwie procesu, wydajnym wykorzystaniu zasobów i ekonomicznej produkcji seryjnej.
