Zwiększenie wydajności obrabiarki Gildemeister CTX 400 dzięki automatyzacji CNC
Nowoczesna produkcja CNC wymaga precyzyjnego zgrania procesu obróbki, manipulacji przedmiotami obrabianymi oraz przepływu materiału. Połączenie obrabiarki Gildemeister CTX 400 z SherpaLoader®T25 umożliwia standaryzowane przebiegi, redukuje czasy poboczne i wspiera niezmiennie wysoką jakość części. Jednocześnie minimalizowane są ręczne czynności rutynowe, a czas pracy maszyny utrzymywany jest na stałym wysokim poziomie.
Obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych wspomagana robotem na obrabiarce Gildemeister CTX 400
Przygotowanie materiału odbywa się na bazie palet, dzięki czemu zapewnione jest uporządkowane i łatwo dostępne podawanie części. SherpaLoader®T25 jest wyposażony w chwytak dwuszczękowy oraz chwytak trójszczękowy. Do pobrania pierwszego półfabrykatu z tworzywa sztucznego z magazynu materiałowego wykorzystywany jest chwytak dwuszczękowy, który umożliwia bezpieczną i delikatną dla materiału manipulację. Następnie robot przenosi przedmiot obrabiany do wrzeciona głównego obrabiarki Gildemeister CTX 400, w którym jest on mocowany za pomocą urządzenia z przyssawką próżniową. Ta metoda mocowania zapewnia dokładne położeniowo zamocowanie bez odkształcenia materiału z tworzywa sztucznego. Następująca obróbka skrawaniem odbywa się w stałych warunkach mocowania, dzięki czemu zachowana jest dokładność wymiarowa przedmiotu obrabianego.
Zautomatyzowana obróbka wielostronna na obrabiarce Gildemeister CTX 400
Po zakończeniu pierwszej obróbki ramię robota pobiera część chwytakiem trójszczękowym, który jest przystosowany do bezpiecznego transportu również złożonych geometrii. Robot pozycjonuje część półgotową na stacji obracania, aby udostępnić drugą stronę obróbki. Dzięki zdefiniowanemu obróceniu zapewniane jest powtarzalne położenie dla drugiego etapu obróbki. Wkładanie do wrzeciona głównego odbywa się ponownie za pomocą chwytaka dwuszczękowego. Wspiera to dokładne pozycjonowanie i ochronę powierzchni. Również przy drugiej obróbce skrawaniem warunki mocowania i obróbki pozostają stałe, dzięki czemu zapewniona jest jednolita jakość powierzchni i dokładność wymiarowa.
Ciągły przebieg produkcji i zarządzanie jakością na obrabiarce Gildemeister CTX 400
Po zakończeniu drugiej obróbki SherpaLoader®T25 pobiera część gotową chwytakiem trójszczękowym i odkłada ją na drugiej palecie, która służy jako magazyn materiałowy dla części gotowych. Robot pobiera następnie bezpośrednio kolejny półfabrykat z magazynu materiałowego dla półfabrykatów. Ta nieprzerwana sekwencja zapobiega przestojom maszyny i zwiększa efektywny czas pracy wrzeciona. Połączenie precyzyjnej manipulacji przedmiotami obrabianymi, stałych warunków mocowania i kompleksowej automatyzacji zapewnia niezmiennie wysoką jakość części, redukuje czasy poboczne i zwiększa produktywność, przy czym zawsze spełniane są najwyższe standardy bezpieczeństwa. Cały obszar produkcyjny jest zabezpieczony zamkniętą obudową, która chroni przed podpełzaniem i sięganiem ponad. Ponadto kurtyna świetlna i monitorowane drzwi przesuwne zapobiegają nieautoryzowanym ingerencjom w proces produkcyjny.
